pet清洗設(shè)備的生產(chǎn)流程　　新型pet清洗設(shè)備主要的生產(chǎn)流程是：上料機——破碎機——鍋爐——上料機——漂龍1——漂龍2——上料機——脫水機——上料機——裝袋，整套設(shè)備自動化程度高，耗電量低，產(chǎn)量高（設(shè)備產(chǎn)量為200KG—1000KG/小時），清洗也的料干凈，化纖廠可直接抽絲再加工，無需清洗。同時根據(jù)用戶原料種類和對瓶片清洗質(zhì)量要求的不同可進行選配不同的組合，以滿足不同用戶的需求。目前可選配的單元機主要有：開包機、預(yù)清洗機、商標(biāo)紙剝離機、人工分選皮帶輸送機、破碎機、熱水清洗機、磨擦清洗機、漂洗機、脫水機、儲料倉、熱風(fēng)烘干機、螺桿送料機、皮帶輸送機等，分色機、PVC分選機等正在開發(fā)試驗中。
 
 
PET清洗流水線的組成
　　按PET清洗工藝要求，清洗過程分為三個階段：預(yù)洗、主洗和漂洗。PET清洗流水線是按清洗理論的要求，綜合多家洗料廠的清洗經(jīng)驗，配置PET清洗設(shè)備組合而成.

 
　　工藝流程如下：

 
　　螺旋提升機→噴淋洗料機→旋風(fēng)脫水機→螺帶洗料機→旋風(fēng)脫水機→噴淋洗料機→漂洗機→漂洗機→漂洗機→旋風(fēng)脫水機
　PET清洗設(shè)備PET清洗設(shè)備主要有：輸送帶（或螺旋上料機）、破碎機、螺旋提升機、平行清洗機（摩擦洗料機）、螺帶主洗機、漂洗機、瓶片脫水機、料倉等組成。

 
　　PET清洗設(shè)備使用注意事項：

 
　　1.破碎：選擇合適的破碎機（強制進料粉碎機），調(diào)整好刀和篩底的距離，以防碎片太多。

 
　　2.主洗：選用帶搓洗和加熱功能的設(shè)備（螺帶主洗機），并且要保證洗滌的時間；選用合適的清洗劑，保證洗掉所有的頑固污漬。

 
　　3.漂洗：采用帶搓洗的漂洗設(shè)備（螺帶漂洗機），將殘留的污漬和清洗劑進一步去除；

 
　　4.脫水：是旋風(fēng)脫水機，省電、脫水率高。

 
　　pet清洗設(shè)備特點：自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化，質(zhì)量好，產(chǎn)量高。

 
　　安全使用注意事項：

 
　　一、機器不用時切記拔掉電源。

 
　　二、機器不使用時請將儲帶倉內(nèi)的帶子卷回帶盤,以免下次使用時變形。

 
　　三、請勿用手直接觸摸加熱片。

 
　　四、勿用水沖洗機器，工作場所潮濕時,操作人員請勿赤腳工作。

 
　　五、操作時請勿將頭手穿過帶子的跑道。

 
　　六、輸帶滾輪表面請勿粘油。

 
　　七、請確認(rèn)機器所使用的電源,勿插錯電源.本機采用三相四線制. 花線為接地零線，作漏電保護。

 
　　八、勿隨意更換機器上的零件。

 
　　九、主要零部件要經(jīng)常用油潤滑。

 
　　相關(guān)參數(shù)介紹：

 
　　
 
生產(chǎn)線
　　不銹鋼成套生產(chǎn)線

 
　　不銹鋼成套[1]生產(chǎn)線包括送料機、80型破碎機、凈漂分料機、送料機、熱洗鍋、提升機、磨擦洗料機、甩干機、接料倉。

 
　　新型生產(chǎn)線

 
　　新型生產(chǎn)線，片料回收清洗、脫水生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線產(chǎn)量高，每小時產(chǎn)量1噸左右，自動化程度高，從破碎、輸送、清洗、漂洗、脫水一體化。

 
　　中型生產(chǎn)線

 
　　pet瓶片清洗設(shè)備（飲料瓶片清洗機設(shè)備、pet清洗機組）該生產(chǎn)線產(chǎn)量高，月產(chǎn)量可達300－1200噸。

 
　　小型生產(chǎn)線

　　pet清洗流水線（又名脂片流水線清洗機、廢舊塑料清洗流水線）,每小時破碎清洗聚酯片700公斤左右，清洗度達96%，甩干度為98%，是適用于個體企業(yè)、家庭等的設(shè)備。