導讀：智能電磁流量計廣泛應用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、*門的生產(chǎn)工藝過程流量測量和控制；適用于導電液體的總量計量。
　　
　　調試前檢查及準備
　　
　　電磁流量計在調試前，應對管道及流量計進行*檢查，包括管道雜物等清理，油性介質管道還需進行干燥處理。調試前的檢查還包括電氣線路的檢查，首先應對線路的接地進行檢測，確保接地可靠后方可進行其它線路的測試檢查，以免造成線路容性效應，儲存電量，或是測量電源對儀器產(chǎn)生破壞作用。另外，還需進行絕緣電阻及接地電阻測試。
　　
　　通水調試
　　
　　無論是測量水性介質、混懸液體，還是測量油性介質的儀表，在正式調試前，均應模擬實際測量介質的溫度、壓力、流速等條件進行通水調試。若在通水試驗過程中發(fā)生異常，或是參數(shù)缺失，應對儀表進行單體檢測或送出產(chǎn)單位進行校驗。
　　
　　系統(tǒng)調試
　　
　　電磁流量計在進行完單項功能通水測試，控制主機各項預備調試完成后，可進行系統(tǒng)調試。油性介質管道需進行干燥后方可通入被測介質進行系統(tǒng)運轉。
　　
　　系統(tǒng)調試時，主機系統(tǒng)應預先對各個測量點進行編碼掃描，確保各儀表部件均在正常工作狀態(tài)后方可進行功能性調試。功能性調試時，由主機系統(tǒng)對各儀表分別進行參數(shù)的讀取，臨界值報警試驗等，然后進行控制數(shù)據(jù)的寫入。逐一進行調試，并將相關數(shù)據(jù)發(fā)送到相關上機位進行分析。
　　
　　主機在系統(tǒng)各儀表調試完成后，可進行儀表終端單體PLC編程調試。PLC編程調試對儀表調試具有重要意義，它可在不影響主機工作狀態(tài)的情況下，對單個儀表進行數(shù)據(jù)讀取、參數(shù)寫入和調整。
　　
　　現(xiàn)代PLC技術的發(fā)展，使其在電磁儀表調控中的應用顯得更加方便，大部分的電磁流量計均可選購與其產(chǎn)品相配套的PLC編程控制器，通過專門的接口，可進行單個儀表的調試。
　　
　　調試完成后，應在連續(xù)的工況條件下進行24小時的不間斷測量，觀察其測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性、可靠性，并結合其它測量方式進行校對，直至系統(tǒng)各電磁儀表均能按設計要求運行，方可進行系統(tǒng)預驗收。