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去除結(jié)皮高壓水槍
水泥廠清結(jié)皮高壓水槍,分進(jìn)口和合資兩大類,清結(jié)皮高壓水槍一般壓力350-500即可輕松完成清結(jié)皮任務(wù),主要原理是將高壓水流射入窯內(nèi)結(jié)皮內(nèi)部,在不停窯的情況下,由于窯內(nèi)溫度非常高,高壓水穿透結(jié)皮內(nèi)部后遇到高溫即會(huì)形成炸裂現(xiàn)象,同時(shí)高壓水流也會(huì)將結(jié)皮沖下。因此完成清除結(jié)皮的任務(wù)。操作輕松簡(jiǎn)單,無(wú)需停窯。
前言
一、隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化,規(guī)?;l(fā)展,新型干法水泥生產(chǎn)線在我國(guó)水泥行業(yè)已占有相當(dāng)大的比重,在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)管理的好,可以為企業(yè)帶來(lái)了更低的成本,更佳的效益。反之,損失巨大,以2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng)計(jì)算,每次事故停車,再點(diǎn)火開車。僅煤的成本損失都在幾萬(wàn)元以上,間接損失更大,比如,帶來(lái)的耐火材料壽命的縮短,設(shè)備的開停磨損等等,數(shù)字是驚人的。努力避免事故,減少事故發(fā)生,是技術(shù)管理的重要任務(wù)。也是降低消耗,增加效益的日常措施。本文僅對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng),篦冷機(jī)系統(tǒng)的結(jié)皮,堵塞對(duì)生產(chǎn)的影響,以及采取的應(yīng)對(duì)措施做一介紹,希望能為同行起到參考作用。
二、清結(jié)皮高壓水槍使用的優(yōu)勢(shì)及必要性
預(yù)熱器系統(tǒng)堵塞以及結(jié)皮現(xiàn)狀預(yù)熱器堵塞在所有新型干法水泥窯系統(tǒng)中都不同程度的存在,雖然在理論設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分考慮了堵塞的可能性,如下料管角度、預(yù)熱器錐體角度,連接管道坡度,耐火材料酸堿性等等,但實(shí)際上堵塞仍然經(jīng)常發(fā)生,堵塞機(jī)理很復(fù)雜,有物料因素,也有設(shè)備結(jié)構(gòu)因素,還有燃燒氣氛因素等,不論何種因素,結(jié)皮都會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。經(jīng)常因此停車人工清理,每一次開停窯對(duì)生產(chǎn)的損失特別巨大,增加了生產(chǎn)成本。某水泥廠日產(chǎn)2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng),五級(jí)預(yù)熱器配置,結(jié)皮部位一般常見于,四級(jí)、五級(jí)、分解爐、窯尾煙室縮口等部分,頻繁堵塞,頻繁結(jié)皮,嚴(yán)重影響系統(tǒng)通風(fēng),造成煤粉不*燃燒,還原性氣體嚴(yán)重,水泥窯系統(tǒng)因堵塞結(jié)皮而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂,各項(xiàng)控制參數(shù)難以調(diào)整和控制,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)惡性循環(huán)。
三、結(jié)皮高壓水槍機(jī)在處理結(jié)皮堵塞的使用情況及效果
1、清結(jié)皮高壓水槍清堵提示:
高壓清堵水槍的高壓水流本身含有反沖擊力,在應(yīng)用過(guò)程中注意安全操作要領(lǐng),以防止對(duì)人身,設(shè)備等造成不必要的傷害。合理選擇清理口,在預(yù)熱器各級(jí)及管道要備有清堵口,便于高壓水槍槍桿進(jìn)入,如果原始設(shè)計(jì)沒(méi)有,要利用檢修機(jī)會(huì)設(shè)置安裝好。清堵孔設(shè)計(jì)要合理滿足工藝要求,清堵孔的門結(jié)構(gòu)要符合安全要求,使用高壓水槍時(shí)要將門半開狀態(tài),人身不能正對(duì)清堵孔,避免高溫氣體和物料沖擊傷人,也可配備必要的防護(hù)衣,安全帽。
2、清堵后效果
堵塞明顯減少,生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,水泥窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間提高,熟料強(qiáng)度提高,f-CaO合格率由原來(lái)的78%提高到96%,系統(tǒng)阻力降低,一級(jí)出口壓力由-6.1Kpa降為-5.8Kpa。
使用高壓水清洗機(jī),清堵效果好,是一種不用停窯即可處理結(jié)皮堵塞的方法,對(duì)穩(wěn)定提高預(yù)分解窯產(chǎn)質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用,減少停車機(jī)會(huì),改善了系統(tǒng)通風(fēng)狀況,極大的降低了預(yù)熱器系統(tǒng)的阻力,確實(shí)為預(yù)分解窯正常創(chuàng)造了良好條件,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備體積小,重量輕,帶移動(dòng)輪,有缺水,缺相保護(hù),電機(jī)過(guò)熱保護(hù),操作簡(jiǎn)單。
水泥廠清結(jié)皮高壓水槍,分進(jìn)口和合資兩大類,清結(jié)皮高壓水槍一般壓力350-500即可輕松完成清結(jié)皮任務(wù),主要原理是將高壓水流射入窯內(nèi)結(jié)皮內(nèi)部,在不停窯的情況下,由于窯內(nèi)溫度非常高,高壓水穿透結(jié)皮內(nèi)部后遇到高溫即會(huì)形成炸裂現(xiàn)象,同時(shí)高壓水流也會(huì)將結(jié)皮沖下。因此完成清除結(jié)皮的任務(wù)。操作輕松簡(jiǎn)單,無(wú)需停窯。
前言
一、隨著水泥生產(chǎn)規(guī)模的大型化,規(guī)?;l(fā)展,新型干法水泥生產(chǎn)線在我國(guó)水泥行業(yè)已占有相當(dāng)大的比重,在實(shí)際生產(chǎn)中,生產(chǎn)管理的好,可以為企業(yè)帶來(lái)了更低的成本,更佳的效益。反之,損失巨大,以2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng)計(jì)算,每次事故停車,再點(diǎn)火開車。僅煤的成本損失都在幾萬(wàn)元以上,間接損失更大,比如,帶來(lái)的耐火材料壽命的縮短,設(shè)備的開停磨損等等,數(shù)字是驚人的。努力避免事故,減少事故發(fā)生,是技術(shù)管理的重要任務(wù)。也是降低消耗,增加效益的日常措施。本文僅對(duì)預(yù)熱器系統(tǒng),篦冷機(jī)系統(tǒng)的結(jié)皮,堵塞對(duì)生產(chǎn)的影響,以及采取的應(yīng)對(duì)措施做一介紹,希望能為同行起到參考作用。
二、清結(jié)皮高壓水槍使用的優(yōu)勢(shì)及必要性
預(yù)熱器系統(tǒng)堵塞以及結(jié)皮現(xiàn)狀預(yù)熱器堵塞在所有新型干法水泥窯系統(tǒng)中都不同程度的存在,雖然在理論設(shè)計(jì)上已經(jīng)充分考慮了堵塞的可能性,如下料管角度、預(yù)熱器錐體角度,連接管道坡度,耐火材料酸堿性等等,但實(shí)際上堵塞仍然經(jīng)常發(fā)生,堵塞機(jī)理很復(fù)雜,有物料因素,也有設(shè)備結(jié)構(gòu)因素,還有燃燒氣氛因素等,不論何種因素,結(jié)皮都會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。經(jīng)常因此停車人工清理,每一次開停窯對(duì)生產(chǎn)的損失特別巨大,增加了生產(chǎn)成本。某水泥廠日產(chǎn)2500t/d新型干法水泥窯系統(tǒng),五級(jí)預(yù)熱器配置,結(jié)皮部位一般常見于,四級(jí)、五級(jí)、分解爐、窯尾煙室縮口等部分,頻繁堵塞,頻繁結(jié)皮,嚴(yán)重影響系統(tǒng)通風(fēng),造成煤粉不*燃燒,還原性氣體嚴(yán)重,水泥窯系統(tǒng)因堵塞結(jié)皮而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂,各項(xiàng)控制參數(shù)難以調(diào)整和控制,產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)惡性循環(huán)。
三、結(jié)皮高壓水槍機(jī)在處理結(jié)皮堵塞的使用情況及效果
1、清結(jié)皮高壓水槍清堵提示:
高壓清堵水槍的高壓水流本身含有反沖擊力,在應(yīng)用過(guò)程中注意安全操作要領(lǐng),以防止對(duì)人身,設(shè)備等造成不必要的傷害。合理選擇清理口,在預(yù)熱器各級(jí)及管道要備有清堵口,便于高壓水槍槍桿進(jìn)入,如果原始設(shè)計(jì)沒(méi)有,要利用檢修機(jī)會(huì)設(shè)置安裝好。清堵孔設(shè)計(jì)要合理滿足工藝要求,清堵孔的門結(jié)構(gòu)要符合安全要求,使用高壓水槍時(shí)要將門半開狀態(tài),人身不能正對(duì)清堵孔,避免高溫氣體和物料沖擊傷人,也可配備必要的防護(hù)衣,安全帽。
2、清堵后效果
堵塞明顯減少,生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率提高,水泥窯正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間提高,熟料強(qiáng)度提高,f-CaO合格率由原來(lái)的78%提高到96%,系統(tǒng)阻力降低,一級(jí)出口壓力由-6.1Kpa降為-5.8Kpa。
使用高壓水清洗機(jī),清堵效果好,是一種不用停窯即可處理結(jié)皮堵塞的方法,對(duì)穩(wěn)定提高預(yù)分解窯產(chǎn)質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用,減少停車機(jī)會(huì),改善了系統(tǒng)通風(fēng)狀況,極大的降低了預(yù)熱器系統(tǒng)的阻力,確實(shí)為預(yù)分解窯正常創(chuàng)造了良好條件,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備體積小,重量輕,帶移動(dòng)輪,有缺水,缺相保護(hù),電機(jī)過(guò)熱保護(hù),操作簡(jiǎn)單。
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