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低溫閥門用LCB和LCC鋼熱處理方法淺析

2016年12月28日 08:55:35人氣:7750來源:永嘉縣大通閥門有限公司

低溫閥門用LCB和LCC鋼熱處理方法淺析

 
    

1 概述

LCB和LCC是低溫閥門較常使用的鐵素體類低溫鋼,按ASTM A352/A352M的規(guī)范要求,它們適用于-46~0℃的環(huán)境中,因此對其低溫性能有著較高的要求。因?yàn)橥ǔ-Mn類鋼在低溫工況中機(jī)械性能都會(huì)明顯的下降, 因而要使LCB和LCC達(dá)到ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求,其熱處理方法有著一定的特殊性和難度。

2 分析

從化學(xué)成分上比較,LCB和LCC與WCB和WCC都屬于低碳C-Mn鋼系列(表1),但ASTM標(biāo)準(zhǔn)對4種鋼的機(jī)械性能要求卻不同(表2),主要表現(xiàn)在低溫沖擊韌性這一指標(biāo)上。WCB和WCC對此不作要求,而LCB和LCC則要求在-46℃分別達(dá)到18J和20J。經(jīng)過分析和試驗(yàn)證明,雖然LCB、LCC、WCB和WCC鋼的化學(xué)成分相同或相近,但表現(xiàn)出不同機(jī)械性能,這是LCB和LCC中微量合金的Mn、Ni和Cr元素的作用。

表1 LCB、LCC、WCB和WCC化學(xué)成分 %

 

牌號

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

V

LCB

≤0.30

≤0.60

≤1.00

≤0.04

≤0.045

≤0.50

≤0.50

≤0.20

≤0.30

≤0.03

WCB

≤0.30

≤0.60

≤1.00

≤0.04

≤0.045

≤0.50

≤0.50

≤0.20

≤0.30

≤0.03

LCC

≤0.25

≤0.60

≤1.20

≤0.04

≤0.045

≤0.50

≤0.50

≤0.20

≤0.30

≤0.03

WCC

≤0.25

≤0.60

≤1.20

≤0.04

≤0.045

≤0.50

≤0.50

≤0.20

≤0.30

≤0.03

 

表2 LCB、LCC、WCB和WCC機(jī)械性能

 

牌號

σb/MPa

σs/MPa

, , δ5/%

φ/%

αk(-46℃)
kJ·(m2-1

LCB

450~620

≥240

≥24

≥35

≥18

WCB

485~655

≥250

≥22

≥35

-

LCC

485~655

≥275

≥22

≥35

≥20

WCC

485~655

≥275

≥22

≥35

-

 

在碳鋼中加入Mn、Ni和Cr元素將對鋼的組織、晶粒結(jié)構(gòu)和熱處理的溫度曲線產(chǎn)生較大的影響。Mn元素可增加鋼組織中奧氏體的穩(wěn)定性,降低熱處理的冷卻速度,提高淬透性,降低鋼在淬火后的變形和增加鋼的強(qiáng)度。Ni不易與碳形成碳化物,用于低合金鋼時(shí),能增進(jìn)低溫韌性及硬化能,可減少熱處理變化的敏感性及減少淬火的扭曲及龜裂,并能強(qiáng)化鋼組織中的鐵素體相,增加淬火后組織中的殘余奧氏體。Cr元素同樣有穩(wěn)定鋼組織中奧氏體和增加淬火后組織中的殘余奧氏體的作用。

奧氏體是鋼組織中比容zui小的相組織,其沖擊韌性、耐磨性和塑性都*。但是奧氏體通常存在于高溫區(qū)(鍛造就是利用奧氏體這一性質(zhì),把鋼材加熱到一定高溫區(qū)再施鍛),常溫下奧氏體保存下來較少,只有在Mn、Ni和Cr等元素的作用下,才能使鋼組織在常溫中存在部分殘余奧氏體。奧氏體的存在將大大改善鋼的沖擊韌性、耐磨性和塑性。LCB和LCC正是利用它們所含有的微量合金Mn、Ni和Cr元素的作用,使熱處理后的鋼組織中增加奧氏體的含量來改善其低溫沖擊韌性。但是殘余奧氏體也有一個(gè)缺點(diǎn),在常溫下放置一定的時(shí)間后,一些殘余奧氏體會(huì)逐漸轉(zhuǎn)變成馬氏體,引起晶間變形,這對于LCB和LCC這類含碳量較低的鋼,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變變形影響則較小。

LCB、LCC中Mn、Ni和Cr元素的存在降低了鋼的淬火溫度,所以應(yīng)適當(dāng)調(diào)低淬火溫度,否則會(huì)在淬火保溫過程中使鋼組織晶粒長大,致使淬火后組織晶粒粗大,不均勻,造成機(jī)械性能下降,不利于低溫沖擊韌性的提高。由于淬火溫度的選擇適當(dāng)調(diào)低,故保溫時(shí)間要延長,以保證在晶粒不長大的情況下,合金元素充分彌散,使淬火后晶粒均勻細(xì)小,為LCB和LCC鋼的機(jī)械性能,尤其沖擊韌性的提高打下良好的基礎(chǔ)。

淬火后,為了消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,并得到所需要的組織和機(jī)械性能,需要對LCB和LCC淬火后進(jìn)行高溫回火。但是由于Mn和Cr元素都是強(qiáng)促碳化物生成元素,在500~550℃回火時(shí),碳化物會(huì)沿晶界析出,使鋼的沖擊韌性大幅下降,因此在選擇回火溫度時(shí),要遠(yuǎn)離這一溫度區(qū)域,并回火后冷卻時(shí)采取快冷方式,迅速通過500~550℃這一溫度區(qū)域,但在低于這一溫度區(qū)間后,應(yīng)采取適當(dāng)?shù)木徖浞绞?,以降低由于快冷而再次產(chǎn)生的組織內(nèi)應(yīng)力,從而提高鋼的機(jī)械性能。

3 熱處理工藝

通過理論分析,確定了LCB和LCC鋼的熱處理工藝路線,并對其中的淬火、回火溫度和冷卻速度進(jìn)行了大量的試驗(yàn)和修正(圖1)。按這套工藝,化學(xué)成分略有不同的,不同爐號及批次的LCB和LCC鋼坯零件,熱處理后的低溫沖擊韌性值都能滿足ASTM標(biāo)準(zhǔn)的要求,有時(shí)αk值可達(dá)到40J以上。

4 結(jié)論

通過對LCB和LCC鋼化學(xué)成分的分析,確定了合適的熱處理方法,解決了LCB和LCC鋼的低溫沖擊韌性不穩(wěn)定的問題,保證了低溫閥的質(zhì)量,適應(yīng)了近幾年石油化工企業(yè)快速發(fā)展和市場對低溫閥的大量需求。

參考文獻(xiàn)

[1] 楊源泉.閥門設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1992.
[2] 崔忠圻.金屬學(xué)與熱處理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1989.
[3] ASTM A352/A352M,低溫受壓零件用鐵素體和馬氏體鋼鑄件規(guī)格[S].

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