蛋白廢水的工藝流程說(shuō)明
 

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　　處理工藝方框流程
 

　　流程說(shuō)明
 

　　預(yù)處理
 

　　由于pH值相當(dāng)?shù)?，在進(jìn)入處理系統(tǒng)前需調(diào)節(jié)廢水的pH值，使之達(dá)到后級(jí)厭氧細(xì)菌生物處理所需的中性pH值；加入的堿中和劑(Na2CO3)通過(guò)管式靜態(tài)混合器與廢水混合，加堿量由在線pH控制器自動(dòng)控制堿液計(jì)量泵的投加流量，加入的堿中和劑還可以部分地去除廢水中的硫酸根離子；調(diào)整pH后的廢水經(jīng)沉淀后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池可取代初沉池，有較高的懸浮物去除率；兼有預(yù)酸化作用，利用水解和產(chǎn)酸菌反應(yīng)，將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物、大分子物質(zhì)分解成小分子物質(zhì)；能進(jìn)一步防止固體顆粒物進(jìn)入?yún)捬跎锓磻?yīng)器，同時(shí)防止在后級(jí)厭氧生物反應(yīng)器中產(chǎn)生對(duì)甲烷菌有抑制作用的硫酸鹽。
 

　　流程說(shuō)明
 

　　厭氧處理
 

　　采用三級(jí)UASB厭氧處理。UASB反應(yīng)器是種懸浮生長(zhǎng)型的消化囂，由反應(yīng)區(qū)、沉淀區(qū)和氣室三部分組成；反應(yīng)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括三相分離器和布水系統(tǒng)。厭氧生物處理是一個(gè)復(fù)雜的微生物化學(xué)過(guò)程，依靠三大主要類群的細(xì)菌(水解產(chǎn)酸細(xì)菌、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌和產(chǎn)甲烷細(xì)菌)的聯(lián)合作用完成。UASB反應(yīng)器中的污泥，絕大部分是甲烷化細(xì)菌，能將廢水中90%以上的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為由甲烷(CH4)、二氧化碳(CO2)、氨(NH3)、硫化氫(H2S)混合組成的沼氣，其含量分別約為55%～73%、25%～35%、1%～2%、0.5%～1.5% 。
 

　　調(diào)節(jié)池出水經(jīng)耐腐蝕料漿泵增壓，通過(guò)換熱(調(diào)試時(shí)使用，正常運(yùn)行時(shí)廢水不需加熱)加熱后進(jìn)入*級(jí)高溫(55°C)UASB反應(yīng)器；一級(jí)厭氧出水經(jīng)沉淀池Ⅱ沉淀后泵入二級(jí)中溫(35°C) UASB反應(yīng)器；二級(jí)厭氧出水經(jīng)沉淀池Ⅲ沉淀后泵入三級(jí)中溫(35°C) UASB反應(yīng)器；廢水經(jīng)一級(jí)高溫和二級(jí)中溫共三級(jí)厭氧處理后出水COD可降至2000mg/L以下。
 

　　厭氧產(chǎn)生的沼氣經(jīng)氣水分離、脫硫、脫水后送至沼氣貯罐，收集的沼氣可以代替燃煤進(jìn)入鍋爐燃燒，節(jié)省部分能源；多余沼氣應(yīng)導(dǎo)至安全地區(qū)經(jīng)放空火炬燃燒。
 

　　按每天還原9噸COD計(jì)，大約產(chǎn)沼氣6600m3(其中甲烷氣約3600m3)，相當(dāng)于6.6噸20000KJ/Kg燃煤或4620L汽油或3.66×104 kW•h(3.66萬(wàn)度)電能的熱量。
 

　　三級(jí)厭氧出水自流進(jìn)入缺氧—好氧系統(tǒng)。
 

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　　缺氧—好氧處理
 

　　采用二級(jí)A/O串聯(lián)同步生物脫氮除磷技術(shù)，將一級(jí)好氧反應(yīng)器含硝態(tài)氮的污水經(jīng)內(nèi)循環(huán)回流至前級(jí)缺氧段進(jìn)行反硝化，后級(jí)二沉池含磷污泥回流至缺氧段，強(qiáng)化磷的釋放，保證在好氧條件下有更強(qiáng)的硝化和吸磷能力，提高脫氮除磷效果，脫氮除磷率>90%；其生物過(guò)程包括含碳有機(jī)物的氧化、氨氮的硝化和硝態(tài)氮的反硝化，即碳化—硝化—反硝化過(guò)程；形式采用懸卦填料的附著生長(zhǎng)預(yù)缺氧脫氮生物膜反應(yīng)器。
 

　　廢水在缺氧池內(nèi)停留，使厭氧出水中有機(jī)物的理化性質(zhì)得到改善，適合好氧生物代謝條件；二級(jí)A/O工藝串聯(lián)脫氮效果好，回流污泥中挾帶的硝酸鹽很少，對(duì)除磷效果影響小。
 

　　二級(jí)好氧出水再經(jīng)好氧曝氣，目的是起到延時(shí)曝氣作用，減少剩余污泥，提高沖擊負(fù)荷適應(yīng)能力，穩(wěn)定出水水質(zhì)。
 

　　好氧處理出水經(jīng)二沉池后，COD應(yīng)降至200mg/L以下。
 

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　　物化—生化處理
 

　　二沉池出水進(jìn)入混凝氣浮裝置，廢水經(jīng)投藥混合反應(yīng)，對(duì)二沉池出水中的剩余活性污泥，生物降解困難的大分子有機(jī)物，投加聚凝劑后能形成絮狀顆粒，利用在水中引入大量高度分散的微小氣泡作為載體去黏附水中的污染物，使其密度小于水而上浮，實(shí)現(xiàn)固液分離。浮渣由括渣機(jī)定期刮出；清水室中30%的水量由溶氣泵增壓后經(jīng)溶氣罐與壓縮空氣接觸，制備溶氣水后回流至氣浮池；70%的水量由提升泵輸往后級(jí)處理。氣浮具有表面負(fù)荷高、停留時(shí)間短、占地少，泥渣含水率低、污泥體積少、不易腐化等特點(diǎn)。
 

　　氣浮出水中有機(jī)物含量仍高于排放標(biāo)準(zhǔn)，采用HOK生物處理工藝，能夠提高生物降解能力，更好地去除NB-CODCr和有機(jī)化合鹵素(AOX)以及廢水色度。
 

　　新型生物膜法HOK(平爐焦炭)反應(yīng)器是在固定床內(nèi)裝填用平爐工藝生產(chǎn)的褐煤焦炭，焦炭顆粒具有循環(huán)的吸附和解析功能，可以使用多年而無(wú)需更換，只要定期加以反洗便可重復(fù)使用。HOK反應(yīng)器除具有常見(jiàn)濾池的機(jī)械物理凈化功能外，還具有相當(dāng)高的生物降解能力。平爐褐煤焦炭作為細(xì)過(guò)慮器，能阻止未分解物質(zhì)直接排出；作為吸附劑，可以吸附一些已分解的小分子物質(zhì)和有毒物質(zhì)；作為微生物的載體，可以使好氧菌、兼氧菌和厭氧菌共生，有利于世代時(shí)間長(zhǎng)的微生物，更有效地進(jìn)行細(xì)菌接種，有利去除特定目標(biāo)污染物。
 

　　HOK處理技術(shù)具有物理、化學(xué)和生物的綜合分解效果，廢水經(jīng)氣浮和生物炭深度處理后，出水可達(dá)標(biāo)排放。
 

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　　污泥處理
 

　　厭氧塔、曝氣池和二沉池中的活性污泥分別進(jìn)入污泥濃縮罐，其中部分污泥由泵回流至缺氧池和UASB反應(yīng)器進(jìn)行消化處理；濃縮罐中剩余污泥和氣浮渣用帶式壓濾機(jī)脫水干化后，送至鍋爐燃燒或外運(yùn)做肥料；UASB反應(yīng)器中過(guò)剩的活性污泥半年或一年排放一次。