隨著工業(yè)化的推進(jìn)，工業(yè)廢酸的產(chǎn)量逐年增長(zhǎng)，秉持著全面協(xié)調(diào)可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，保護(hù)環(huán)境防止污染的理念已經(jīng)深入人心，由此以*處理廢酸做到經(jīng)濟(jì)環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展顯得至關(guān)重要。
 

　　長(zhǎng)久以來(lái)用氫氧化鈣中和廢酸是主要方法，這樣勢(shì)必會(huì)用到大量的堿，而后處理中焙燒和蒸餾又會(huì)用到大量能源。現(xiàn)如今新能源的研發(fā)和推廣還不夠成熟，化石燃料仍然是主要能源，這樣定會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生重大影響，而且大量用堿又是一筆不可避免的開(kāi)支。因此，若能先將廢酸中大部分酸回收利用，這樣既能節(jié)省酸的用量，后處理中也可以減少堿的用量，即做到酸鹽分離，會(huì)使zui終需要處理的鹽的量大大減少，這樣節(jié)省一大筆廢棄物處理費(fèi)用的同時(shí)，也zui大限度減少對(duì)環(huán)境的污染，這是符合科學(xué)發(fā)展觀的要求的。
 

　　回收酸的方法主要有蒸發(fā)濃縮、溶劑萃取、電滲析、擴(kuò)散滲析、離子交換樹(shù)脂等，就其成本和效果來(lái)看，離子交換樹(shù)脂成效較優(yōu)。而蘇州浩中環(huán)保設(shè)備有限公司首開(kāi)國(guó)內(nèi)離子交換樹(shù)脂法設(shè)備之先河，至今(廢)酸純化回收設(shè)備已有百余套，十年工業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)，每年回收純化廢酸數(shù)十萬(wàn)噸，對(duì)節(jié)能減排及經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重大貢獻(xiàn)。在此基礎(chǔ)上，2014年投資成立鹽城至善色譜純化科技有限公司，技術(shù)上除了對(duì)金屬表面處理、濕法冶金等的酸/鹽分離及酸回收進(jìn)一步精益求精，更擴(kuò)展及電解質(zhì)/非電解質(zhì)、離子/非離子，有機(jī)/無(wú)機(jī)等物質(zhì)間的各種綠色色譜分離、膜分離新技術(shù)，硬件設(shè)備上除在固定床上精益求精，更進(jìn)一步開(kāi)發(fā)模擬移動(dòng)床(SMB)設(shè)備，咨詢：幺捌零幺肆幺幺零幺陸伍，劉，應(yīng)用在石化、氯堿、生化制藥、食品、精細(xì)化工、濕法冶金、環(huán)保等各領(lǐng)域。
 

　　該公司憑借其無(wú)機(jī)化工分離(特別是金屬分離)技術(shù)，如吸附樹(shù)脂技術(shù)、離子交換樹(shù)脂技術(shù)、膜等現(xiàn)代分離技術(shù)，實(shí)現(xiàn)鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫氟酸等及以上混酸之脫鹽、純化設(shè)備的開(kāi)發(fā)，適用于黑色、有色、稀有、輕、稀土等金屬，如不銹鋼、鋁、銅、鐵、鎳等各種金屬之酸洗、溶蝕、表面處理、濕法冶金等鹽類。
 

　　其離子交換樹(shù)脂廢酸純化回收技術(shù)原理是將含鹽(如金屬鹽)廢酸通過(guò)離子交換樹(shù)脂床，游離酸吸附在樹(shù)脂床中,再通入(純)水脫附樹(shù)脂上之游離酸而完成一循環(huán),如此循環(huán)周而復(fù)始，完成游離酸與金屬鹽之分離，特點(diǎn)如下：1.運(yùn)行費(fèi)用極低，每噸只須約1KW動(dòng)力及1噸純水。2.不需任何化學(xué)品，樹(shù)脂使用多年無(wú)需更換。3.減少人工、酸用量及廢水處理之堿用量。4.全自動(dòng)操作，具自動(dòng)偵錯(cuò)功能，無(wú)論缺水、缺料或任何點(diǎn)故障都具有自動(dòng)偵知、自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)停機(jī)，操作維修簡(jiǎn)單。由此可見(jiàn)，應(yīng)用離子交換樹(shù)脂技術(shù)能夠回收廢酸中的大部分的酸，真正做到了循環(huán)利用，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，真正做到經(jīng)濟(jì)與環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。