離心風(fēng)機軸承振動超標的問題
 

　　離心風(fēng)機是一種將機械能轉(zhuǎn)化為高氣壓風(fēng)能的的機械，它是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使機械能轉(zhuǎn)換成風(fēng)能。離心風(fēng)機由于長時間的工作和磨損它的的軸承會多少出現(xiàn)故障，離心風(fēng)機廠家下面介紹軸承振動超標的原因。
 

　　離心風(fēng)機軸承振動是運行中常見的故障，離心風(fēng)機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼以及風(fēng)道損壞等故障，嚴重危及離心風(fēng)機的安全運行。不停爐處理葉片非工作面積灰引起離心風(fēng)機振動這類缺陷常見于鍋爐離心風(fēng)機，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為離心風(fēng)機在運行中振動突然上升。這是因為當(dāng)氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型的葉片zui易積灰。當(dāng)積灰達到一定的重量時由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能*均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時間不一定同步，結(jié)果因為葉片的積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使離心風(fēng)機振動增大。
 

　　離心風(fēng)機廠家分析在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達到平衡，從而減少離心風(fēng)機的振動。在實際工作中，通常的處理方法是臨時停爐后打開離心風(fēng)機機殼的人孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機組的非計劃停運，檢修時間長，勞動強度大。
 

　　經(jīng)研究提出一個經(jīng)實際證明行之有效的處理方法。在機殼喉舌處加裝一排噴嘴，將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動力介質(zhì)，降低負荷后停單側(cè)離心風(fēng)機，在停離心風(fēng)機的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實現(xiàn)了不停爐而處理離心風(fēng)機振動的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點。
 

　　離心風(fēng)機軸承振動要求我們平時在使用的時候要注意檢查離心風(fēng)機葉輪上面是否有積灰，如果有的話就需立即清除，避免引起軸承振動超標，從而損壞整個離心風(fēng)機。
 

　　離心風(fēng)機機組振動的解決措施
 

　　一、離心風(fēng)機機組振動的解決措施：
 

　　1、離心風(fēng)機軸承間隙不適調(diào)整各間隙間隙達到設(shè)計要求配備專業(yè)人員準確測量，精細刮研，保證間隙達到設(shè)計要求。
 

　　2、胎具精度不高采用機加工，提高加工精度同心度符合設(shè)計要求采用機加工的胎具進行找正，確保達到設(shè)計規(guī)定誤差值以內(nèi)
 

　　3、二次灌漿工藝不*，改進灌漿工藝，灌漿層強度、韌性等指標符合設(shè)計要求，改水泥灌漿為環(huán)氧樹脂灌漿，精細振搗,確保灌漿質(zhì)量。
 

　　4、管線安裝應(yīng)力改善機組配管安裝工藝確保管線安裝對機組不產(chǎn)生附加應(yīng)力，潤滑油管線采用金屬軟管與機組連接；進出口管線固定焊口遠離機組，使管線與機組處于自由狀態(tài)下連接。
 

　　5、對隨機墊鐵接觸面積不夠會影響機組運行的穩(wěn)定性，它也是造成機組振動的要因之一。建議可改墊鐵為直立式彈簧減震器，可有效解決風(fēng)機的振動過大，引起樓面振動及樓下聲的問題。此一步，可在不進行前四個步驟的前提下，立桿見影的解決風(fēng)機振動引起樓面振動及樓下聲的問題。但有條件時，建議上面提到的四個步驟，有利于延長風(fēng)機使用壽命。
 

　　離心風(fēng)機彈簧減震器選型說明
 

　　1.風(fēng)機彈簧減震器載重的計算：風(fēng)機重量*1.4/彈簧減震器安裝數(shù)量
 

　　2.風(fēng)機彈簧減震器類型的選擇：高度可調(diào)式彈簧減震器皆可?？紤]到部分設(shè)備由于風(fēng)量較大會產(chǎn)生較大的水平推力，此時可考慮有抗剪能力的可調(diào)式彈簧減震器，類似于深圳安倍靜公司出品的TB型彈簧減震器。
 

　　3.風(fēng)機彈簧減震器減振效率的計算：
 

　　a、計算設(shè)備干擾頻率：f=n/60(其中n為設(shè)備每分鐘轉(zhuǎn)速)；
 

　　b、計算所選減振器固有頻率：f0=(1/2π)*√(g/h).(其中h為彈簧靜位移，或稱壓縮量)。引入z=f/f0；
 

　　c、用彈簧減振器為設(shè)備減振，在聲學(xué)上是主動隔振問題，根據(jù)隔振原理，力傳遞率η=√.其中Qm為品質(zhì)因數(shù)，Qm=wM/R,(w=√(K/M)為彈簧振子固有圓頻率，M為振子質(zhì)量，R為阻力系數(shù))，此處引入阻尼比D=R/2√(KM)，可得Qm=1/2D，可得力傳遞率η=√.根據(jù)隔振原理z=f/f0>√2，而D通常較小，上述傳遞率公式可近似為η=1/(z2-1)得到傳遞率，便可根據(jù)隔振率=1-傳遞率，得到隔振率。