在水處理工藝流程中，潛水曝氣機廣泛應用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。根據(jù)污水處理廠的不同工藝要求，流速應保證在0.15-0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到預期的效果，如果超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前，首先要確定機器運用在什么場所，如：污水池、污泥池還是生化池；其次是介質(zhì)參數(shù)，如：懸浮物含量、溫度、PH值等；還有水池的形狀，水深甚至安裝方式等都將對選型產(chǎn)生影響，同時還應考慮到節(jié)能因素，因為這將會影響到用戶今后的運行成本。
 

　　潛水曝氣機采用擺線針輪減速配置，配備功率小，轉(zhuǎn)速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有曝氣的功能外還能外還兼有推流和創(chuàng)建水流的作用。電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統(tǒng)中配合使用，可使系統(tǒng)能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀，根據(jù)工藝要求，直聯(lián)式潛水攪拌可配用導流罩。
 

　　當與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。選用一次潤滑免維護進口軸承，具有油室泄漏檢測和電機繞組過熱保護功能，使電機的工作更加安全可靠。進氣管上端為空氣吸入口位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪出口流出經(jīng)混合室使之形成負壓，因而空氣被吸入并與液體混合，混合液從周邊出口流出，完成對液體的充氧。由于水流噴射*，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中。
 

　　當利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場，此方法也可降低機器的能耗。
 

　　潛水曝氣機利用馬達直接傳動葉輪之旋轉(zhuǎn)來造成離心力，使附近的低壓吸進水流，同時，葉輪進口處也制造真空以吸入空氣，在混氣室中，這些空氣與水混合之后由離心力作用急速排出。由于水流噴射*，造成有效的對流循環(huán)，而使空氣分割成眾多細小的氣泡。并由于氣泡上升緩慢而使大氣中之氧氣溶解于水中。因為氣泡均為細小且不可計數(shù)，其表面積很大，這樣使每單位馬力之傳氣率高于其它種類的曝氣機。