泵用雙端面干氣密封的不足之處是：
　　
　　1）需求必定壓力的氣源，氣源壓力至少高于介質(zhì)壓力0.2MPa;
　　
　　2）有微量氣體進(jìn)入工藝流程。
　　
　　潛水電泵結(jié)構(gòu)緊湊，運用便利。隨著電動機、密封技能、操控和保護(hù)技能的開展，潛水電泵迅速開展。因為潛水電泵是潛入水下作業(yè)，為了完成潛水電泵的安全、智能、工作，它的操控和保護(hù)體系規(guī)劃就顯得特別重要。通常一切的操控體系應(yīng)悉數(shù)銜接到潛水泵的操控體系上，以便進(jìn)行集中操控。別的，關(guān)于內(nèi)裝傳感器（例如電動機定子繞組中的熱過載保護(hù)傳感器、軸承高溫保護(hù)傳感器、油室內(nèi)及電動機腔進(jìn)水保護(hù)傳感器等）的泵，應(yīng)在其潛水泵的操控體系上裝備有特殊規(guī)劃的監(jiān)控繼電器。
　　
　　水泵操控柜有一控一、一控二（一用一備）、一控三（兩用一各）等，合作水位操控器，可*對泵進(jìn)行全自動操控、保護(hù)、工作。操控柜環(huán)境溫度一般為-20~40°C，空氣相對濕度不超越85%，空氣內(nèi)應(yīng)不含有易燃易爆、腐蝕性成分，操控電壓為220V和24V。
　　
　　離心泵運送的介質(zhì)為液體。根據(jù)不同工況條件，可選用以下幾種密封形式：
　　
　　1、串聯(lián)式干氣密封
　　
　　泵用串聯(lián)式干氣密封具有如下特色：
　　
　　1）干氣密封與觸摸式機械密封串聯(lián)運用，機械密封為主密封，干氣密封為次密封；
　　
　　2）干氣密封與主密封間通入氮氣，確保主密封具有必定背壓，地延伸主密封的運用壽命；
　　
　　3）主密封走漏的工藝介質(zhì)隨密封氣排入火炬，確保工藝介質(zhì)不向大氣走漏，是一種環(huán)保型密封；
　　
　　4）主密封失效后，干氣密封短時間內(nèi)起到主密封效果，防止工藝介質(zhì)向大氣很多走漏。
　　
　　5）該類密封運用壽命取決于機械密封的運用壽命，一般在2—3年左右。
　　
　　6）該密封首要用于易揮發(fā)介質(zhì)的場合，如液態(tài)烴類介質(zhì)；對密封氣壓力要求不高。
　　
　　雙端面干氣密封能夠用在絕大多數(shù)離心泵的軸封上，它具有以下特色：
　　
　　1）用“氣體堵塞”替代傳統(tǒng)的“液體堵塞”原理，即用帶壓密封氣替代帶壓密封液，確保工藝介質(zhì)完成“零逸出”；
　　
　　2）整套密封非觸摸工作，其功率耗費僅為傳統(tǒng)雙端面密封的5%，運用壽命比傳統(tǒng)密封長5倍以上；
　　
　　3）結(jié)構(gòu)簡略的輔佐體系，確保工藝介質(zhì)不受污染及工藝介質(zhì)不向大氣走漏，*擺脫了傳統(tǒng)雙端面機械密封對油體系的依靠。密封氣選用工業(yè)氮氣或工業(yè)儀表風(fēng)，其壓力高于介質(zhì)0.15—0.2MPa.。
　　
　　該密封的不足之處是：
　　
　　1）該密封還不是*意義上的干氣密封，其全體功能介于機械密封和干氣密封之間。
　　
　　2）該密封適用于易揮發(fā)介質(zhì)的場合，運用范圍較窄。
　　
　　2、雙端面干氣密封
　　
　　水泵劇烈振蕩
　　
　　可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損曲折；也可能滾動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不結(jié)實等?？蓜e離采納調(diào)整、修補、加固、替換等方法處理。
　　
　　潛水泵的特色如下：
　　
　　潛水泵的首要特色1)潛水泵選用水泵與電動機直接銜接，小型潛水泵乃至將水泵葉輪直接裝置于電動機軸上，省掉許多銜接的零件，泵全體尺度縮短，資料耗費少，分量減輕。替代深井泵時削減了長軸故障率高的問題，提高了設(shè)備的可靠性。
　　
　　2)潛水泵的特色還有裝置簡略，不用建泵房，土建面積小，削減了基建投資，并且潛水泵直接潛入水中，只是需求電氣操控設(shè)備的地面修建，運用保護(hù)便利。
　　
　　3)潛水泵的特色還有在水下工作噪聲小，很合適關(guān)于作業(yè)環(huán)境要求安靜的場所，如校園、醫(yī)院、賓館、禮堂等的供水和排水。
　　
　　4)潛水泵在水下工作，潛水泵的特色不受氣候和周圍作業(yè)環(huán)境的影響；便于蔭蔽，合適戰(zhàn)備與戰(zhàn)略的需求。
　　
　　5)使用潛水泵提水，提水深度添加，汽蝕問題較少。
　　
　　6)內(nèi)裝式潛水電動機可確保下式電動機潛水泵即便在挨近排干吸水池的情況下長時間工作，也不用擔(dān)心空載電流大導(dǎo)致電動機升溫焚毀的問題。
　　
　　7)潛水泵的技能特色潛水泵有可能發(fā)作漏電、電纜進(jìn)水、機械密封走漏和其他靜密封部件失效等問題，這些問題均可能導(dǎo)致整泵焚毀或者漏電事端發(fā)作。
　　
　　管路漏水或漏氣
　　
　　可能裝置時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)峻，可在漏氣或漏水的當(dāng)?shù)赝扛乃嗷蛴脼r青油拌和的水泥漿。臨時性的修補可涂些濕泥或軟番筧。若在接頭處漏水，則可用手?jǐn)Q緊螺帽。漏水嚴(yán)峻的有必要從頭拆裝。
　　
　　填料過熱
　　
　　多因填料壓得太緊，冷卻水進(jìn)不到填料內(nèi)，或軸外表損壞?？刹杉{恰當(dāng)放松填料、整理封管堵塞等辦法。填料磨損有必要替換新的。裝置前在機油內(nèi)滲透，逐圈裝入，切口要錯開，這樣可削減漏水。zui后一圈填料裝好后，要裝緊壓蓋，工作時再調(diào)整松緊度。
　　
　　水泵不吸水或不排水
　　
　　其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也可能因轉(zhuǎn)向不對，葉輪番道堵塞等。通過逐個查看后，可別離采納修補底閥、鏟除淤塞物、糾正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等辦法處理。