循環(huán)水系統(tǒng)蝶閥的概述：
 

　　由于火力發(fā)電廠所需用的冷卻水量很大，故循環(huán)水系統(tǒng)的管道口徑也相當(dāng)大，300MW機(jī)組的循環(huán)水母管的公稱通徑為DN2600，主機(jī)凝汽器循環(huán)水進(jìn)、出水閥的公稱通徑為DN1800。蝶閥因其結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、密封性好等優(yōu)點(diǎn)面成為低壓大口徑管道系統(tǒng)啟閉及調(diào)節(jié)閥門的。
 

　　DF47DH-1.0 DN1800蝶閥的工作壓力≤1.0MPa，適用于溫度≤50℃的水。閥門與管道采用法蘭連接，采用二級(jí)減速裝置，閥門采用立式布置。閥門蝶閥主要由帶有定位塊的閥體、蝶板、上下閥軸及傳動(dòng)裝置組成。
 

　　工作原理為：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)，再帶動(dòng)閥軸和蝶閥相對于閥體在90?范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到控制流量和啟閉的目的。
 

　　由于循環(huán)水母管的隔絕閥多數(shù)布置在室外的閥門井內(nèi)，閥門井內(nèi)的工作環(huán)境非常差，水氣多，使電動(dòng)裝置的控制回路失效，使閥門的限位失去作用，造成閥門開關(guān)過頭。在實(shí)際使用中，應(yīng)將電動(dòng)裝置調(diào)換為室外型，以保證閥門在惡劣環(huán)境中可靠的開關(guān)及調(diào)節(jié)。
 

　　循環(huán)水蝶閥檢修：
 

　　在系統(tǒng)未隔絕之前，可對閥門外觀進(jìn)行檢查：首先將閥門井內(nèi)的存水打光。然后，對閥門的連接法蘭進(jìn)行密封性檢查(此時(shí)管道內(nèi)應(yīng)充滿水并有壓力)，閥門的法蘭應(yīng)連接緊密無泄漏。
 

　　在系統(tǒng)可靠隔，即可對閥門進(jìn)行檢修。
 

　　檢修步驟如下：
 

　　1.首先應(yīng)確認(rèn)管道內(nèi)的存水已打光。
 

　　2.將閥門電動(dòng)打開至開足位置，將電源拉去。
 

　　3.工作人員通過凝汽器人孔門進(jìn)入管道內(nèi)(應(yīng)保證充足的照明)，對閥門的密封面進(jìn)行檢查。此時(shí)在人孔門外應(yīng)沒有專人監(jiān)護(hù)，并及時(shí)，不得離開。管道內(nèi)的照明應(yīng)采用12V行燈或防爆電源以保證人員的安全。
 

　　4.如果發(fā)現(xiàn)閥門密封圈損壞嚴(yán)重，應(yīng)將密封圈進(jìn)行更換。首先應(yīng)準(zhǔn)備好同型號(hào)密封圈的備品，然后將原密封圈的壓條螺絲拆下，拆去壓條，將破損密封圈取出，把備品密封圈安裝就位，并將密封圈壓條及螺栓裝復(fù)。
 

　　在密封圈檢查無損壞、閥門密封良好后，可將閥門電源送上，對閥門的高低限位進(jìn)行校驗(yàn)。此時(shí)，應(yīng)有人員留在管道內(nèi)觀察閥門限位(尤其是低限)的動(dòng)作情況，如閥門的限位不準(zhǔn)確，應(yīng)重新校驗(yàn)。
 

　　5.在閥門的限位校驗(yàn)好。開關(guān)正常后，人員撤離并取出工具，人孔門裝復(fù)，閥門檢查
 

　　結(jié)束。
 

　　真空蝶閥概述:
 

　　300MW給泵汽輪機(jī)的排汽通過排汽管道直通主機(jī)凝汽器，為保證主機(jī)運(yùn)行中給泵汽輪機(jī)能夠可靠隔絕，排汽管設(shè)置隔絕閥。由于排汽管口徑大，且處于真空狀態(tài)，故選擇電動(dòng)真空蝶閥。
 

　　由于其所處的位置的重要性，要求閥門的密封性一定要好，否則將造成機(jī)組真空下降，經(jīng)濟(jì)性降低。
 

　　鐵嶺閥門廠生產(chǎn)的Dks9A41X-2.5C型蝶閥就是為適應(yīng)無腐蝕的飽和水蒸汽低真空管路的隔絕閥而設(shè)計(jì)的，閥門的結(jié)構(gòu)如圖4-11所示。閥門的技術(shù)參數(shù)如：
 

　　公稱壓力：0.25MPa。
 

　　試驗(yàn)壓力：殼體0.4Mpa，密封0.275Mpa。
 

　　工作壓力：0.25MPa。
 

　　適用介質(zhì)：無腐蝕飽和水蒸汽。
 

　　適用溫度：<150℃。
 

　　真空泄漏率：<0.667kPa/min。
 

　　主要零件材料：
 

　　閥板、閥體：Q235-A、F鋼板；
 

　　閥軸密封座：2Cr13：
 

　　蝶閥閥板密封圈：耐熱橡膠Ⅲ-2或乙丙橡膠。
 

　　該閥門的特點(diǎn)為：其結(jié)構(gòu)為雙閥座形式，即閥板與閥體上均設(shè)置兩道橡膠圈密封結(jié)構(gòu)，兩道密封之間形成腔室，在將閥門關(guān)閉后，外接的壓力為0.25MPa的壓力水，通過閥體上的接頭進(jìn)入并充滿腔室，形成一道水封，水封與雙橡膠密封圈密封相結(jié)合確保真空不泄漏,達(dá)到良好的密封效果。
 

　　加水的操作步序?yàn)椋?br /> 

　　(1)在確認(rèn)排汽閥門關(guān)閉到位后，打開閥門上部的排氣閥。
 

　　(2)開出閥門下部的密封水進(jìn)水閥給兩道密封閥的腔室加水，至排氣管道溢水時(shí)將排氣閥關(guān)閉，使腔室內(nèi)保持密封水壓。
 

　　在機(jī)組已停役，閥門具備檢修條件后，即可開始對真空蝶閥的檢修工作，檢修工作的步驟如下：
 

　　(1)打開閥門邊的人孔門。
 

　　(2)將閥門電動(dòng)開出至開足位置。
 

　　(3)有關(guān)工作人員在保證充足的照明的條件下，進(jìn)入管道內(nèi)對閥門進(jìn)行檢查。此時(shí)，人孔門外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)并隨時(shí)，不得離開。如果使用行燈，應(yīng)保證電壓為12V，行燈變壓器應(yīng)放在管道外面。
 

　　(4)檢查閥門的雙密封面及閥板上的密封圈，如密封圈在閥門的使用過程中損壞嚴(yán)重而影響閥門的密封時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換備品密封圈。
 

　　(5)在檢查閥門密封完好后，對閥門開關(guān)行程及高低限位進(jìn)行校驗(yàn)。此時(shí)，管道內(nèi)的工作人員應(yīng)認(rèn)真監(jiān)視檢查，確認(rèn)閥門電動(dòng)開關(guān)正常限位動(dòng)作正確后，將管道內(nèi)的工、器具及其他物品取出，人員撤離，人孔門裝復(fù)。