防爆電動調(diào)節(jié)閥防爆等級是如何進(jìn)行區(qū)分選擇呢?首先我們先了解下爆炸,爆炸是物質(zhì)從一種狀態(tài)，經(jīng)過物理或化學(xué)變化，突然變成另一種狀態(tài)，并放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件：
1 ）爆炸性物質(zhì)：能與氧氣（空氣）反應(yīng)的物質(zhì)，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2 ）氧氣：空氣。3 ）點燃源：包括明火、電氣火花、機(jī)械火花、靜電火花、高溫、化學(xué)反應(yīng)、光能等。
為什么要防爆:
易爆物質(zhì) : 很多生產(chǎn)場所都會產(chǎn)生某些可燃性物質(zhì)。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質(zhì)；化學(xué)工業(yè)中，約有 80% 以上的生產(chǎn)車間區(qū)域存在爆炸性物質(zhì)。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產(chǎn)過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機(jī)械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當(dāng)儀表、電氣發(fā)生故障時。
客觀上很多工業(yè)現(xiàn)場滿足爆炸條件。當(dāng)爆炸性物質(zhì)與氧氣的混合濃度處于爆炸極限范圍內(nèi)時，若存在爆炸源，將會發(fā)生爆炸。因此采取防爆就顯得很必要了。
防爆標(biāo)志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆標(biāo)記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明：
ia 等級： 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；
一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 ；
二個故障時，安全系數(shù)為 1.0 。
注：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。
正常工作時，安全系數(shù)為 2.0 ；
一個故障時，安全系數(shù)為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)，并且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數(shù)為 1.0 。
將工廠或礦區(qū)的爆炸危險介質(zhì)，按其引燃能量，zui小點燃溫度及現(xiàn)場爆炸性危險氣體存在的時間周期進(jìn)行科學(xué)分類分級，以確定現(xiàn)場防爆設(shè)備的防爆標(biāo)志和防爆形式。
◆ 防爆標(biāo)志格式：
Ex：防爆標(biāo)記(ia)：防爆等級ⅡC：氣體組別T4：溫度組別
◆防爆等級說明：ia 等級：
在正常工作時一個故障和二個故障均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為2.0；一個故障時，安全系數(shù)為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數(shù)。
ib 等級：
在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設(shè)備。正常工作時，安全系數(shù)為2.0；一個故障時，安全系數(shù)為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護(hù)，并且有故障自顯示的措施。