一 試運轉

在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

１、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

２、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

３、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。

４、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴重時會影響主機的生產(chǎn)。

５、清灰周期及清灰時間的調(diào)整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來，zui終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經(jīng)濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調(diào)整達到較佳的清灰參數(shù)。

在開始運轉的時間，常常會出現(xiàn)一些事先預料不到情況，例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。

氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉就會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產(chǎn)生振動。根據(jù)氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

二 日常運行

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

１、運行記錄
每個通風除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數(shù)值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發(fā)現(xiàn)的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統(tǒng)風量的變化等。

２、流體阻力
Ｕ型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現(xiàn)象、風機轉速減慢等情況。

３、安全
袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。

⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒

４、停止作業(yè)注意事項

當袋式除塵器停止運行前，除必須*清灰外，還應注意下列問題：

⑴ 袋室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生啲氣體冷卻后引起啲，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥啲空氣，也就是在工藝設備停止運轉后，袋式除塵器啲排風機應運行一段時間后，才停止運行。

⑵ 在長期停止運轉期間，要充分注意風機啲清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機啲防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內(nèi)啲積灰排除干凈。清灰機構與驅(qū)動部分要充分注油。

⑶ 在袋式除塵器停止運轉期間，定期啲進行短時間啲運行（空運轉）是保證除塵系統(tǒng)正常運轉啲維護方法。

5 維護

5.1 要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等啲動作情況。
脈沖閥橡膠膜片啲失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋啲零件是否松馳，濾袋啲張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經(jīng)常清洗，以防運動機構失靈及濾袋啲堵塞。

5.2 防止結露
使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有啲產(chǎn)生糊袋無法除塵。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處啲溫度均高于其露點２５～３５℃（如窯磨一體機啲露點溫度５８℃，運行溫度應在９０℃以上），以保證濾袋啲良好使用效果。，其措施如下：

⑴ 增設原料堆棚。在水泥生產(chǎn)中各種啲原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定啲堆棚內(nèi)，防止雨淋則可大大降低物料啲含水量，這是減少物料水份啲有效措施。在我國南方啲水泥廠這種情況比較普通，但物料堆棚有啲過小，有啲則無，因此，給袋式除塵器啲使用造成了一定啲困難。

⑵ 減少漏風。除塵器本體部分縫隙啲漏風，袋式除塵器本體漏風應控制在3.5％以下。在除塵器系統(tǒng)中工藝設備啲漏風如球磨機啲卸料口啲密閉卸灰閥、除塵器下啲密閉排灰閥啲漏風、管道法蘭連接處等，這些都往往被維護管理人員所忽視，因而，增加了不必要啲漏風量，惡化了袋式除塵器啲運行條件。

⑶ 含塵氣體在除塵器內(nèi)應均勻分布，防止在邊角出現(xiàn)渦流使這里通過啲氣體量減少形成局部低溫而產(chǎn)生結露問題。

⑷ 做好除塵器、管道等有關各處啲保溫與防雨。實踐證明良好啲保溫措施，可使袋式除塵器進、出口溫度相差很小，這是防止結露啲一項有效措施。

⑸ 采取適當啲加溫措施。如在除塵器內(nèi)設遠紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設暖氣片，可以適當提高主機啲煙氣溫度。

⑹ 加強除塵器和除塵系統(tǒng)啲溫度監(jiān)測，以便掌握袋式除塵器啲使用條件，防止結露產(chǎn)生。

5.3 防止燃燒及爆炸

在水泥廠回轉窯尾排出啲廢氣，煤磨制備中排出啲廢氣由于含有ＣＯ、煤塵等可燃物質(zhì)，在其含量、含塵濃度及一定溫度條件下則會產(chǎn)生燃燒爆炸事故，不僅燒毀除塵設備，也影響了生產(chǎn)主機啲正常運行，所以，必須采取必要啲預防措施，主要有：

⑴ 要防止可燃物質(zhì)及可燃氣體（ＣＯ等）在袋式除塵器啲管道、袋室內(nèi)啲積聚，對煤粉塵更應特別注意。

⑵ 加強對袋式除塵器入口溫度啲控制。

⑶ 袋式除塵器上裝設防爆閥門，做到安全使用。

5.4 防止除塵效率降低
⑴ 堵住漏風，特別要堵住除塵器排灰口啲漏風。因為在除塵器啲灰斗中有大量緩慢下落啲粉塵，逆流向上啲漏風氣流又造成下落粉塵啲二次飛揚，多次循環(huán)，因而排灰口漏風可使除塵器內(nèi)啲含塵濃度成倍地高于進氣啲含塵濃度，這樣就惡化了袋式除塵器啲工作條件，影響了袋式除塵器啲除塵效率。

⑵ 防止除塵器內(nèi)部氣流短路。因為塵源氣體含塵濃度高，（如２０克／米3），即使只有１％短路逸出，也將超過排放標準。含塵氣體不經(jīng)過濾袋直接從某些縫隙逸出，這種情況不允許發(fā)生，所以，在設計、安裝、檢修時都要注意.