砂漿泵泵送砂漿前，應(yīng)進(jìn)行泵機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，其連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)為5min，并應(yīng)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，各工作系統(tǒng)與安全裝置，正常后才能進(jìn)行泵送作業(yè)。
 

　　砂漿泵泵送時(shí)，應(yīng)先壓入清水濕潤(rùn)，再壓入稠度適宜的純凈石灰膏或水泥漿進(jìn)行潤(rùn)滑管道，壓到工作面后，即可輸送砂漿。
 

　　砂漿泵泵送砂漿時(shí)，料斗內(nèi)的砂漿量應(yīng)不低于料斗深度的1/3，否則，應(yīng)停止泵送，以防止空氣進(jìn)入泵送系統(tǒng)內(nèi)造成氣阻。
 

　　砂漿泵泵送砂漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免中間停歇因中間停歇，砂漿容易堵管。當(dāng)需要停歇時(shí)，每次停歇時(shí)間：石灰砂漿不超過30min;水泥石灰砂漿不超過20min;水泥砂漿不超過lOmin。若間歇時(shí)間超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)每隔4—5min開動(dòng)一次灰漿聯(lián)合機(jī)攪拌器，使砂漿處于正常調(diào)合狀態(tài)，以防砂漿沉淀堵管。因停電、機(jī)械故障等原因，泵機(jī)不能按上述停歇時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用人工將管道和泵體內(nèi)的砂漿清理干凈。
 

　　砂漿泵泵送結(jié)束，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)、輸漿管道和噴槍。輸漿管道可采用壓人清/火——海綿球—清/欠——海綿球的順序清洗;也可壓人少量石灰膏，塞人海綿球，再壓人清水沖洗。噴槍可用壓縮空氣吹洗噴頭內(nèi)的殘余砂漿進(jìn)行清洗。
 

　　當(dāng)砂漿泵泵送高度超過泵體大垂直輸送高度時(shí)，應(yīng)配置接力泵，進(jìn)行接力泵送。
 

　　砂漿泵在運(yùn)行前先要檢查轉(zhuǎn)向是否正確，如果有不懂或者有別的聲音發(fā)出來，那么就要及時(shí)的檢查，如果問題依然存在就要拆泵檢查清理機(jī)器里面的雜物。運(yùn)作前要先把泵里面裝滿水并且打開閥門，接通電源再開閥門。關(guān)閉時(shí)先要關(guān)閉閥門，隨后再切斷電源，不可以直接切斷電源。泵的管路短點(diǎn)比較好，不然泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，為了不讓電機(jī)受潮要保證電機(jī)上面沒有水跡。
 

　　正確運(yùn)行及維護(hù)砂漿泵
 

　　1.1 運(yùn)行前的檢查 試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動(dòng)聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動(dòng)或有異常聲音，應(yīng)及時(shí)檢查，檢查時(shí)先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤動(dòng)，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，清理異物。
 

　　1.2 開車步驟
 

　　a.將泵內(nèi)灌滿液體
 

　　b.及時(shí)打開進(jìn)口閥門(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)
 

　　c.接通電源
 

　　d.再打開出口閥門
 

　　1.3 運(yùn)行 運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí)，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1
 

　　1.4 停機(jī) a.先關(guān)閉出口處閥門
 

　　b.切斷電源，并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門；(如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作)。
 

　　1.5 維護(hù)
 

　　a.軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個(gè)月更換一次。
 

　　b.寒冷季節(jié)，停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)先接通密封處冷卻水，必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍，之后用手盤動(dòng)聯(lián)軸器，直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，再按照啟動(dòng)步驟開車。
 

　　c.有冷卻水裝置的泵，開車前應(yīng)先接通冷卻水，泵正常運(yùn)行時(shí)，可繼續(xù)接通，若條件不允許也可停掉，冷卻水的流量和壓力都沒有要求，自來水即可；
 

　　d.泵在關(guān)閉出口閥門時(shí)的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時(shí)間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分種為限，高溫介質(zhì)不要超過2分種；
 

　　e.中分泵殼的泵，如進(jìn)口150mm以上的泵，中分面處的密封塑料，因熱脹冷縮尺寸有些變化，安裝時(shí)應(yīng)先將中分處的連接螺栓擰緊，再連接進(jìn)口管路，以防中分面泄漏，此條對(duì)北方的用戶尤其重要；
 

　　f.泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；
 

　　g.保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。