維修和保養(yǎng)
 

　　a、定期檢查泵和電機，更換易損零件。
 

　　b、長期停機不用時，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
 

　　c、嚴禁空運轉(zhuǎn)。
 

　　運行中的注意事項
 

　　a、注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
 

　　b、排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;
 

　　c、有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣蝕或軸承過度磨損。
 

　　e、泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。
 

　　注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉(zhuǎn)，則會引起軸承早期磨損。 f電動機的電流值是否超過額定電流
 

　　g、泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
 

　　h、氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。、
 

　　維修要點和方法
 

　　1、泵軸折斷。MP系列磁力泵的泵軸采用的材料是襯氟材料，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重，預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
 

　　2、軸承損壞。MP系列磁力泵的軸承采用的材料是工程塑料，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。
 

　　3、泵打不出液體。泵打不出液體是泵易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查磁力泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
 

　　4、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
 

　　5、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。