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蒸汽減壓閥常見故障排除

2019年02月20日 14:58:45人氣:6903來源:上海申弘閥門有限公司

  蒸汽減壓閥常見故障排除安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥的安裝方法及故障處理安裝蒸汽減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。減壓閥作為工業(yè)管道元件中常用部件,在閥件前后端設(shè)備負(fù)荷變化的情況下,閥體部件處于動(dòng)作狀態(tài),會(huì)產(chǎn)生機(jī)械疲勞,加之管道內(nèi)出現(xiàn)鐵銹堵塞閥體部件等情況,閥體會(huì)出現(xiàn)故障導(dǎo)致減壓過程失效,致使壓力發(fā)生變化,影響設(shè)備安全運(yùn)行,了解減壓閥故障原因及時(shí)排除,便于保障設(shè)備良好運(yùn)行。
  蒸汽減壓閥常見故障排除故障排除
 
  閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng);產(chǎn)生原因;
 
  1、閥芯被異物卡在;
 
  2;閥桿、推桿卡??;
 
  3;進(jìn)液管道堵塞
 
  排除方法;
 
  1;重新拆裝排除異物
 
  2、重新調(diào)整;
 
  3、疏通
 
  閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
 
  1;設(shè)定彈簧剛度太大
 
  2、閥口徑過大
 
  3、閥前壓力過高,減壓比過大
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較小口徑
 
  3、閥前壓:閥后壓超過10:1應(yīng)2級(jí)降壓
 
  閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng);產(chǎn)生原因;
 
  1;設(shè)定彈簧剛度太小
 
  2、閥口徑過小
 
  3、減壓比過小
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較大口徑
 
  3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓
 
  閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作;產(chǎn)生原因;
 
  1;設(shè)定彈簧剛度太小
 
  2、閥芯被異物卡在;
 
  3;閥桿、推桿卡??;
 
  4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過大5、閥口徑過大
 
  排除方法;
 
  1;更換彈簧
 
  2、重新拆裝
 
  3、重新調(diào)整
 
  4.重新研磨或更換
 
  5、更換較小口徑
 
  閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動(dòng)作  產(chǎn)生原因;
 
  1、設(shè)定彈簧剛度太大
 
  2、閥口徑太小
 
  3、閥芯、閥桿、推桿等卡死
 
  排除方法:
 
  1、更換彈簧
 
  2、更換較大口徑
 
  3、排除卡死原因,重新調(diào)整
 
  閥后壓或閥前壓波動(dòng)過于頻繁 產(chǎn)生原因
 
  1、閥口徑過大
 
  2執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小
 
  排除方法:
 
  1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑
 
  2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器
  蒸汽減壓閥常見故障排除
 
  蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機(jī)構(gòu),這樣執(zhí)行機(jī)構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護(hù)膜片的作用。延長使用壽命。
 
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