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旋片式真空泵故障現(xiàn)象及排除方法

2019年11月14日 08:58:02人氣:5383來源:上海鄂泉泵業(yè)有限公司

  雙級旋片式真空泵工作性能由高壓級與低壓級二部分組成,它的吸入口與真空設(shè)備連接,在運(yùn)轉(zhuǎn)時容器內(nèi)的氣體將大量吸入與排出,當(dāng)設(shè)備獲得真空時,高壓級排氣閥封閉,高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級,并經(jīng)第二級吸入與排出,這樣真空設(shè)備可獲得一定的真空,該泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2,泵與電機(jī)連軸,高轉(zhuǎn)速,外型小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動性工作方便,我公司特采用金屬刮片,適用于擴(kuò)散泵的前級泵,精密儀器的配套與實(shí)驗(yàn)室。

  2XZ型旋片式真空泵故障及消除方法:

?

故障現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 消除方法




真空度不佳
1.油量不夠,油已污染 增加新油或更換油
2.進(jìn)氣口,氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 調(diào)換0型密封圈,排除漏氣部位
3.排氣閥損壞或跳出型腔 調(diào)換排氣閥片,將閥片放回原位
4.油路阻塞 油臟應(yīng)換油,止回閥彈簧開啟失靈調(diào)換,泵濾油網(wǎng)、進(jìn)油器孔堵塞,予以排除
5.泵油溫升過高 檢查油路有否阻塞,改善通風(fēng),降低被抽氣體溫度
6.旋片磨損,旋片彈簧斷裂 進(jìn)行大修,調(diào)換零件


運(yùn)行故障
1、油路阻塞,泵腔內(nèi)無泵油干磨 檢查進(jìn)油系統(tǒng),油臟應(yīng)換油,嚴(yán)禁敞大氣使用
2、泵腔內(nèi)有異物雜質(zhì),化學(xué)物質(zhì)及溶液吸入 拆開泵大修,清洗,并裝上濾氣網(wǎng)
3、接線錯誤,缺相或地線有誤 檢查、糾正

漏油
1、油箱墊,放油塞密封不嚴(yán) 擰緊密封螺釘或更換墊片
2、油標(biāo)漏油 更換油標(biāo),擰緊螺釘或更換墊片
3、泵軸骨架油封磨損 更換油封




噪音增加
電機(jī)內(nèi)風(fēng)葉碰到罩殼 檢查止回閥開啟高度,濾網(wǎng),進(jìn)油器油孔有否阻塞,油過臟,應(yīng)換油,檢查管路不能漏氣
泵座聯(lián)軸器松動 調(diào)整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘
電機(jī)故障 更換電機(jī)或保養(yǎng)修理
旋片彈黃折斷 拆開泵腔,調(diào)換旋片彈黃
泵腔內(nèi)有異物 拆開泵大修
各部件緊固螺釘松動 檢查各部件,緊固螺釘

返油
1、止回閥與進(jìn)油嘴孔位不正 調(diào)節(jié)止回閥頭與進(jìn)油嘴位置,使止回閥與進(jìn)油嘴嚴(yán)密密封,或在進(jìn)氣管口裝接電磁閥
2、排氣閥孔有雜質(zhì)、排氣閥位置不正 清除雜質(zhì),將閥片放回原位

噴油
1、泵內(nèi)存油量過多,油位過高 放出多余油里,使油位至油標(biāo)的2/3
2、減霧器中有泵油或雜物 檢查并予以清除
3、敞通大氣使用 嚴(yán)禁敞大氣使用

發(fā)熱、冒煙
1、減霧器冒煙,泵體、電機(jī)發(fā)熱 檢查泵進(jìn)氣口外接管道,交接頭及外接容器不能有漏氣現(xiàn)象、要密封、不能敞通大氣工作,檢查油路有否阻塞
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