金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì)幾種常見(jiàn)故障與解決方法

一、浮子流量計(jì)指針抖動(dòng)：

1.輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起。可采用增加阻尼的方式來(lái)克服。

2.中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對(duì)于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計(jì)氣阻尼。

3.劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計(jì)實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計(jì)過(guò)量程。

二、浮子流量計(jì)指針停到某一位置不動(dòng)

主要原因是浮子流量計(jì)的浮子卡死。

一般由于浮子流量計(jì)使用時(shí)開(kāi)啟閥門過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導(dǎo)向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導(dǎo)向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在浮子流量計(jì)安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測(cè)量帶來(lái)誤差。

三、浮子流量計(jì)測(cè)量誤差大

1.安裝不符合要求

對(duì)于垂直安裝浮子流量計(jì)要保持垂直，傾角不大于20度

對(duì)于水平安裝浮子流量計(jì)要保持水平，傾角不大于20度

浮子流量計(jì)周圍100mm空間不得有鐵磁性物體。

安裝位置要遠(yuǎn)離閥門變徑口、泵出口、工藝管線轉(zhuǎn)彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

2.液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標(biāo)定前，都將介質(zhì)按用戶給出的密度進(jìn)行換算，換算成標(biāo)校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標(biāo)定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì)對(duì)測(cè)量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數(shù)，然后再將流量計(jì)測(cè)出的流量乘以系數(shù)換成真實(shí)的流量。

3.氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補(bǔ)償?shù)姆绞絹?lái)獲得真實(shí)的流量。

四、無(wú)電流輸出

1.首先看接線是否正確。

2.液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線路板。

五、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)顯示

1.檢查接線是否正確。

2.檢查供電電源是否正確。

3.將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。

4.對(duì)于多線制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

1.檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報(bào)警值是否設(shè)為零。

2.線路板故障，更換線路板。