旋風(fēng)除塵器的除塵效率與塵粒的粒徑有關(guān)。粒徑越大，效率越高，當(dāng)粒徑大到某一值時(shí)，旋風(fēng)除塵器的除塵效率可以達(dá)到。那么影響旋風(fēng)除塵器效率的主要因素有哪些呢？
 

　　一、入口流速
 

　　在一定范圍內(nèi)提高進(jìn)氣管流速，可以提高除塵效率。但入口流速太高，會(huì)把已分離的某些塵粒卷入內(nèi)旋流重新帶走，導(dǎo)致除塵效率下降。另外，壓力損失與入口速度的平方成正比，入口流速過(guò)大，壓力損失上升。因而，從技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，入口流速的合適范圍，一般取12-20m/s，不宜低于10m/s，以防止入口管道積灰。
 

　　二、除塵器的結(jié)構(gòu)尺寸
 

　　筒體直徑愈小，在同樣切線(xiàn)速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。筒體高度的變化對(duì)除塵效率影響不明顯，而適當(dāng)加長(zhǎng)椎體的高度，有利于提高除塵效率。
 

　　三、粉塵粒徑與密度
 

　　由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比，因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。
 

　　四、氣體溫度和粘度
 

　　氣體粘度隨溫度升高而增大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而旋風(fēng)除塵器的除塵效率隨著氣體溫度與粘度的增加而降低。
 

　　五、除塵設(shè)備下部的氣密性
 

　　除塵器內(nèi)部靜壓從外壁向中心逐漸降低，即使除塵在正壓下運(yùn)行 ，錐體底部也可能處于負(fù)壓狀態(tài)。若除塵器下部不嚴(yán)而漏入空氣，會(huì)把已落入灰斗的粉塵重新帶走，使除塵效率明顯下降。