隨著社會的發(fā)展和人們生活水平的提高，配戴假發(fā)已經(jīng)逐漸成為一種時尚。我國是世界上*大的假發(fā)生產(chǎn)地，但是也帶來了很多的環(huán)境污染問題。

假發(fā)的生產(chǎn)工藝比較簡單:

人發(fā)→酸洗→染發(fā)→漂洗→烘干→定型→機制。

生產(chǎn)廢水主要來自酸洗、染發(fā)、洗發(fā)三道工序。對原料進行前處理時，去除毛發(fā)磷片、污物時產(chǎn)生含酸廢水; 中和工段產(chǎn)生含氨廢水; 脫色、染色產(chǎn)生高色度廢水等。在后處理時，洗發(fā)及定型工段也有廢水產(chǎn)生。

國內(nèi)一般假發(fā)生產(chǎn)廢水處理工藝

國內(nèi)假發(fā)生產(chǎn)工藝基本相同，假發(fā)生產(chǎn)廢水COD、懸浮物濃度一般，但成分較復雜，變化不大。在廢水預處理階段一般采用強化措施保證后續(xù)生物處理階段的穩(wěn)定運行。二處理以好氧生物法和厭氧生物法為主，好氧生物法包括淺層曝氣、射流曝氣、延時曝氣、吸附再生、序批式活性污泥(SBＲ)和生物接觸氧化等，厭氧生物法包括厭氧生物濾池和UASB 等。純好氧生物法出水水質(zhì)好，處理效率高，但能耗高，剩余污泥量多，而單純厭氧生物法雖然能耗低，污泥量少，但出水水質(zhì)難以保證。

為了尋求能耗低，投資省，處理效果好的處理方法，部分企業(yè)選用物化+ 接觸氧化法的處理工藝。

假發(fā)生產(chǎn)廢水處理工藝的選擇

漯河某發(fā)制品有限公司出水經(jīng)管網(wǎng)排入某河流。該河流在枯水期時沒有地表徑流，排放廢水達到當?shù)丨h(huán)境管理要求和下游河流水域水污染物排放標準。排放廢水比其他假發(fā)企業(yè)的廢水標準(一般是COD≤100 mg/L，NH3-N≤5 mg/L)要高，對污水處理工藝提出了更高的要求。

預處理工藝

假發(fā)制品是以人體的毛發(fā)為原料，通過酸洗、水洗、脫色、染色和整洗等工藝制成，由此產(chǎn)生的假發(fā)制品廢水主要來自酸洗、水洗、染色三道工序。其中因在染色工藝中使用大量的中性染料，故原水的色度較高。酸洗工藝中投加大量的(濃)H2 SO4，故原水的酸性較大(pH 值*低達3. 0)。另外由于在生產(chǎn)過程中投加大量的NaClO、H2O2、NaS2O3、焦磷酸鈉、氨水以及少量的柔軟劑、表面活性劑和無機助劑，同時人體毛發(fā)在加工過程中會脫落發(fā)膠、油脂、膠蛋白和維生素等，因此原水成分復雜且可生化性差(BOD5/COD≈0. 25)，有些物質(zhì)對微生物可能有毒害作用，抑制微生物的生長。

采用微電解工藝預處理，提高生化效果

廢水中含有大量的膠體物質(zhì)，膠體物質(zhì)絮凝在一起，不利于微生物對其進行生物降解，實驗發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過微電解以后膠體物質(zhì)能夠脫穩(wěn)，由大分子變成小分子的物質(zhì)，易于進行生物降解。

微電解是采用一體化微電解凈水器設備，以工業(yè)廢鐵屑為填料，通過氧化還原反應以及電沉積、絮凝、過濾等多種作用，去除廢水中的色度和其他污染物，提高廢水的可生化性，以利于后續(xù)的生化處理。

鐵屑中的Fe 原子和C 原子形成原電池，在其周圍產(chǎn)生一個電場，使帶電荷的污染物發(fā)生電沉積; 反應過程中產(chǎn)生的自由基(H#、OH#)和Fe2 + 不僅能與廢水中的污染物發(fā)生氧化還原反應，還能分解難溶或難生化降解的污染物，從而提高了廢水的可生化性; Fe2 + 溶液是良好的絮凝劑(具有較高的絮凝活性)，并可起到一定的脫色作用。當一沉池中水的pH 值調(diào)節(jié)到9. 0 左右時，F(xiàn)e2 + 便形成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵同污染物一起被分離。經(jīng)微電解系統(tǒng)處理后，出水的COD 降至660 mg/L以下，可生化性得到提高。原水的pH 值為3. 0 ～ 5. 0，這正好符合微電解工藝的條件，不需要另行投藥調(diào)節(jié)。微電凈水器運行一段時間后，需進行氣水反沖洗。由于生物接觸氧化法具有運行穩(wěn)定、操作簡單、抗沖擊性強和占地面積小的特點，因此適合作為后續(xù)處理工藝。

生化處理工藝

因此在廢水進入好氧生化系統(tǒng)之前采用水解酸化工藝進行處理，可以有效提高后續(xù)好氧處理系統(tǒng)的處理效果。

在池內(nèi)缺氧條件下，被截留下來的有機物在大量水解-產(chǎn)酸菌作用下，將不溶性有機物水解為溶解性物質(zhì)，將大分子、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的物質(zhì)(如有機酸類); 同時剩余污泥菌體外多糖粘質(zhì)層發(fā)生水解，使細胞壁打開，使污泥液態(tài)化，重新回到污水處理系統(tǒng)中被好氧菌代謝，達到剩余污泥減容化的目的。經(jīng)過水解后的污水可生化性進一步提高，并通過清水區(qū)而排出池外并進入后續(xù)的好氧系統(tǒng)進一步處理。

該企業(yè)生產(chǎn)廢水，COD、氨氮含量都較高，采用厭氧之后加A/O 的處理工藝，即反硝化、硝化的生物處理工藝。在A/O池中設置生物填料，微生物附著在載體表面生長，形成生物膜，當污水流經(jīng)載體表面和生物接觸的過程時，污水中的有機污染物隨生物吸附、穩(wěn)定、降解，*終轉(zhuǎn)化為水、二氧化碳和生物細胞等物質(zhì)，污水得到凈化。