工作原理
 

　　先由pH傳感器檢測到中和池或化工反應釜中液體的pH值，并傳輸給工業(yè)pH計，再根據(jù)工藝的要求，在工業(yè)pH計上設(shè)定高、低控制點，工業(yè)pH計將輸入的pH信號和高、低設(shè)定值進行比較后輸出開關(guān)信號或比例控制信號給控制箱，由控制箱去調(diào)節(jié)控制計量泵加酸液或者堿液。本系統(tǒng)不需要人員操作，，從而大大提高了加藥的精度和工作效率，了工藝的穩(wěn)定和人員的安。
 

　　PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)先在工業(yè)pH計上把被處理水所需要的PH值設(shè)定好，計量泵開始工作添加藥液，由工業(yè)pH計檢測水中的PH值，并在工業(yè)pH計控制表中顯示出來。工業(yè)pH計控制表自動將測量值與設(shè)定值進行比較。若測量值與設(shè)定值不同時，控制計量泵的啟停，這樣就可自動把水中的PH值控制在設(shè)定值上。
 

　　自動加酸加堿加藥裝置的計量泵、PH儀和控制柜之間的自動化過程可采用兩種方式：
 

　　一、計量泵采用帶4-20mA信號輸入，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量不大的情況下。當探頭監(jiān)測 到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜再給計量泵輸入4-20mA信號調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
 

　　二、計量泵采用變頻電機實現(xiàn)流量自動調(diào)節(jié)，在線PH儀輸出4-20mA信號以及高低位報警，該方式一般用于水處理量比較大的情況下。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的高位區(qū)間時，則給控制柜一個高位信號，停止加堿計量泵，啟動加酸計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜接收4-20mA信號后自動調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，變頻器輸出的變頻電源給計量泵調(diào)節(jié)加酸計量泵的加藥量。當探頭監(jiān)測到PH值在用戶設(shè)定的低位區(qū)間時，則給控制柜一個低位信號，停止加酸計量泵，啟動加堿計量泵，同時PH儀表向控制柜輸入4-20mA信號，控制柜通過控制變頻器的工作頻率調(diào)節(jié)加堿計量泵的加藥量。
 

　　自動加酸加堿加藥裝置方便。客戶只需按說明書操作步驟，在控制柜PLC上設(shè)置高低位報警、達標PH值以及酸堿投加量即可，在線PH儀探頭實時監(jiān)測PH值，根據(jù)PH值自動去控制酸堿泵的加藥量，從而達到自動調(diào)節(jié)水質(zhì)的PH值直至達標。控制分手動/自動切換，在中，整個監(jiān)測過程、投藥過程完由PLC自動實現(xiàn)，需人為干預。加藥桶藥低液位報警并停止系統(tǒng)，高液報警并自動關(guān)閉閥門停止注入水源。該套酸堿加藥裝置整個過程中加藥桶液位高度、在線PH值、加藥量等等參數(shù)均可上傳到上位機實現(xiàn)遠程自動化監(jiān)測和遠程自動化控制。
 

　　自動加酸加堿加藥裝置是通過工業(yè)pH計控制器自動檢測被測液體的PH值，并通過設(shè)定控制范圍轉(zhuǎn)換成電流信號輸出到自動加藥計量泵，自動加藥計量泵(設(shè)定接收信號范圍及輸出頻率范圍)通過接收到的信號，自動調(diào)節(jié)計量泵的加藥量。
 

　　PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)在各種工業(yè)環(huán)境的水處理都著的，在任何水溶液中，氫離子和氫氧根離子都是一固定數(shù)值，稱為水的離子積常數(shù)。調(diào)節(jié)PH值就是靠調(diào)節(jié)水中兩種離子的含量來達到終改變水質(zhì)的。PH自動調(diào)節(jié)加藥系統(tǒng)場合：電鍍廢水， 顏料的，印染水處理，冷卻水，化工工藝等。