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南京藍奧環(huán)保設(shè)備有限公司作者
致使水下潛水攪拌機機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。機械密封失效的大部分原因是由于我們自身使用不當引起的。主要歸結(jié)為：
1、水質(zhì)差含顆粒：由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，替換機封。
2、氣蝕：氣蝕主要產(chǎn)生于熱攪拌機。由于介質(zhì)是熱水，水溫過高導(dǎo)致產(chǎn)生蒸汽，管道內(nèi)的汽體進入設(shè)備內(nèi)高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥。
處理辦法：更換機械密封
3、安裝過緊：觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。
4、缺水運行造成干磨損壞：此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式處負壓，進水管有空氣，設(shè)備內(nèi)有空氣，開機后，機械密封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫，不能夠冷卻，檢查機械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。
處理辦法：排盡管道及攪拌機內(nèi)空氣，替換機械密封。
5、安裝過松：觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。
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