關(guān)于全自動(dòng)機(jī)械多介質(zhì)過(guò)濾器的清洗也是很有講究的
 

　　全自動(dòng)機(jī)械多介質(zhì)過(guò)濾器主要作用是去除水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒。懸浮固體是水中不溶解的非膠態(tài)的固體物質(zhì)，它們?cè)跅l件適宜時(shí)可以沉淀。用過(guò)濾器截留懸浮固體，以過(guò)濾介質(zhì)截留懸浮固體前后的重量差作為衡量過(guò)濾器發(fā)揮作用的依據(jù)。過(guò)濾介質(zhì)一般使用D=0.5-1.0mm的濾料介質(zhì)，根據(jù)水中的雜質(zhì)成份可以采用單層過(guò)濾、雙層過(guò)濾和多層過(guò)濾。
 

　　過(guò)濾器內(nèi)多介質(zhì)濾料為優(yōu)質(zhì)均粒礫石、石英砂、磁鐵礦、無(wú)煙煤、顆粒活性炭、KDF、顆粒多孔陶瓷等濾料，可根據(jù)實(shí)際需要選擇使用。這些濾料根據(jù)其比重和粒徑的大小在過(guò)濾器罐體內(nèi)科學(xué)有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無(wú)煙煤放在濾床的上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的很下層。這樣的配比保證了過(guò)濾器在進(jìn)行反洗的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生亂層現(xiàn)象，從而保證了濾料的截留能力。
 

　　全自動(dòng)機(jī)械多介質(zhì)過(guò)濾器主要是利用不同粒徑的砂層及無(wú)煙煤濾層，以達(dá)到過(guò)濾水中顆粒雜質(zhì)達(dá)到工藝用水的要求。由于過(guò)濾層在運(yùn)行一段時(shí)間后，濾料吸附飽和后吸附作用會(huì)變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進(jìn)行氣洗、正洗及反沖洗工藝，使濾料恢復(fù)活性。
 

　　本產(chǎn)品初次運(yùn)行前應(yīng)先對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器內(nèi)濾料進(jìn)行清洗，清洗分反洗和正洗，反洗操作程序：開(kāi)啟反洗排水閥、反洗進(jìn)水閥，其余閥門(mén)均置于關(guān)閉狀態(tài)(如進(jìn)水管道壓力不夠時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水水泵)，清洗時(shí)間約3-5分鐘，或觀察反洗排放口的出水較清為止。
 

　　全自動(dòng)機(jī)械多介質(zhì)過(guò)濾器反洗結(jié)束后應(yīng)先關(guān)閉水泵、反洗進(jìn)水閥，再關(guān)閉反洗出水閥。正洗操作程序：開(kāi)啟原水進(jìn)水閥、正洗排水閥(其余閥門(mén)均置于關(guān)閉狀態(tài))如管道壓力不夠時(shí)開(kāi)啟進(jìn)水水泵，清洗時(shí)間約1-2分鐘，使出水透明。