疊螺污泥脫水機(jī)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，很多行業(yè)都用來(lái)處理污水、污泥。正常情況下疊螺污泥脫水機(jī)可以平穩(wěn)運(yùn)行，沒有需要定期更換的零部件。能夠十年如一日的完成日常的污泥脫水工作。但是由于各個(gè)廠家的質(zhì)量問(wèn)題和業(yè)主的實(shí)際處理情況，難免會(huì)出現(xiàn)故障，這里分析一下造成疊螺污泥脫水機(jī)故障的原因有哪些。疊螺污泥脫水機(jī)故障基本上有出泥稀和堵軸這兩類。堵軸的主要原因是由于污泥的成分問(wèn)題。
 

　　疊螺脫水機(jī)處理有機(jī)污泥效果好，處理無(wú)機(jī)污泥就會(huì)出現(xiàn)堵軸問(wèn)題。無(wú)機(jī)污泥容易脫水，在設(shè)備的行腔內(nèi)處理的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)污泥太干，黏在螺旋軸的現(xiàn)象，隨著進(jìn)泥量的增加，軸上的污泥越積越多，污泥不能從前端的出泥口排出，在環(huán)片之間擠出，造成堵軸、漏泥的故障。所以用戶在選擇設(shè)備的時(shí)候一定要清楚自己的污泥性質(zhì)，無(wú)機(jī)污泥不要選擇疊螺脫水機(jī)。
 

　　疊螺污泥脫水機(jī)出泥稀主要是絮凝情況不好造成的。污泥的絮凝在很大程度上決定了污泥脫水之后的含水率。如果絮凝不好，脫出來(lái)的污泥含水率高。此外還有一個(gè)重要原因，那就是設(shè)備的環(huán)片之間的縫隙太寬，有些廠家的環(huán)片加工為降低成本，不去毛刺、不消應(yīng)力，環(huán)片的平整度不夠，動(dòng)靜環(huán)片在運(yùn)行時(shí)會(huì)磨損，為了避免磨損，有些廠家就增加墊片的厚度，讓環(huán)片之間的縫隙變大，這樣環(huán)片是不磨損了但是設(shè)備的脫水率也降低了，脫水之后的污泥含水率很高，達(dá)不到處理要求。由此可見，造成疊螺污泥脫水機(jī)故障的原因主要是污泥特性問(wèn)題、絮凝問(wèn)題和環(huán)片縫隙的問(wèn)題。這些都是用戶選擇設(shè)備時(shí)必須要考慮的問(wèn)題。