廣州市億康環(huán)保設(shè)備有限公司作者
煤磨袋式除塵器現(xiàn)場(chǎng)使用中的注意事項(xiàng)
收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行,與現(xiàn)場(chǎng)管理使用有著密切的關(guān)系,特別是煤磨袋收塵,現(xiàn)場(chǎng)的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。
1、熟悉控制元件的控制要求
灰斗振動(dòng)電機(jī):每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次每次15秒(時(shí)間可調(diào)節(jié))各個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開(kāi)。預(yù)熱裝置:在收塵器運(yùn)行前,先將預(yù)電加熱器電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)管狀電加熱器對(duì)收塵器內(nèi)部加熱,2-4小時(shí)后先關(guān)閉管狀電加熱器電源,再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動(dòng)閥門(mén)。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)立即投入運(yùn)行。
灰斗電加熱器及溫度繼電器:當(dāng)溫度低于60℃時(shí)接通電源加熱,當(dāng)溫度高于70℃時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限,應(yīng)通過(guò)接觸器控制。
2、保護(hù)適宜的氣體溫度
對(duì)于煤磨收塵器,入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證高于露點(diǎn)以上25℃,低于70℃的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸;溫度若低于露點(diǎn)以下,會(huì)引起結(jié)露,不僅造成積灰,還會(huì)堵塞濾袋使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。
3、正常的操作規(guī)程
煤磨袋收塵器在使用時(shí)必須遵守正確的操作規(guī)程:開(kāi)機(jī)前首先全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常,然后按下列順序操作。
啟動(dòng)預(yù)加熱器(2-4小時(shí))→啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器→啟動(dòng)清灰裝置→啟動(dòng)灰斗振動(dòng)電機(jī)→啟動(dòng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)(關(guān)閉預(yù)加熱器)
完成以上操作后再啟動(dòng)整個(gè)煤磨系統(tǒng),磨機(jī)投料。停機(jī)時(shí)應(yīng)首先停止磨機(jī)喂料,收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,使氣體含塵濃度降到安全濃度以下,然后按與開(kāi)車(chē)相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上,以保證*排出灰斗內(nèi)的煤粉。
4、嚴(yán)格的管理制度
收塵設(shè)備使用的好壞,靠的是“三分技術(shù),七分管理”,可見(jiàn)管理的重要性,對(duì)于煤磨袋收塵器更是如此。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理中,必須有一套嚴(yán)格的,科學(xué)的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員:定期檢查收塵器的運(yùn)行情況:檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常,分析檢測(cè)數(shù)據(jù);下料器運(yùn)行情況等,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。
5、磨一點(diǎn)生粉料
在煤粉制備系統(tǒng)中,應(yīng)預(yù)先投入生料粉,當(dāng)煤磨系統(tǒng)*次運(yùn)行時(shí),可先喂入生料,使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料,這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。
6、注意原煤的揮發(fā)性
煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),揮發(fā)份小于10的煤粉(如無(wú)煙煤)是沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的;揮發(fā)份在10以上的煤,其值愈大,愈易爆炸,尤其是當(dāng)揮發(fā)分超過(guò)20時(shí)爆炸的可能性將大大增加。因此,在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)性的原煤,當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時(shí),應(yīng)特別小心,必要時(shí)應(yīng)采取措施,如降低含水量、氧量,控制入口濃度等。
收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行,與現(xiàn)場(chǎng)管理使用有著密切的關(guān)系,特別是煤磨袋收塵,現(xiàn)場(chǎng)的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。
1、熟悉控制元件的控制要求
灰斗振動(dòng)電機(jī):每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次每次15秒(時(shí)間可調(diào)節(jié))各個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開(kāi)。預(yù)熱裝置:在收塵器運(yùn)行前,先將預(yù)電加熱器電動(dòng)閥門(mén)打開(kāi),啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)管狀電加熱器對(duì)收塵器內(nèi)部加熱,2-4小時(shí)后先關(guān)閉管狀電加熱器電源,再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動(dòng)閥門(mén)。停止預(yù)加熱后收塵器應(yīng)立即投入運(yùn)行。
灰斗電加熱器及溫度繼電器:當(dāng)溫度低于60℃時(shí)接通電源加熱,當(dāng)溫度高于70℃時(shí)切斷電加熱器。溫度繼電器的觸點(diǎn)容量有限,應(yīng)通過(guò)接觸器控制。
2、保護(hù)適宜的氣體溫度
對(duì)于煤磨收塵器,入口氣體的溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,保證高于露點(diǎn)以上25℃,低于70℃的范圍。溫度過(guò)高容易引燃含塵氣體而發(fā)生爆炸;溫度若低于露點(diǎn)以下,會(huì)引起結(jié)露,不僅造成積灰,還會(huì)堵塞濾袋使清灰困難而影響收塵器的正常運(yùn)行。
3、正常的操作規(guī)程
煤磨袋收塵器在使用時(shí)必須遵守正確的操作規(guī)程:開(kāi)機(jī)前首先全面檢查收塵器本及監(jiān)控系統(tǒng)處于正常,然后按下列順序操作。
啟動(dòng)預(yù)加熱器(2-4小時(shí))→啟動(dòng)回轉(zhuǎn)下料器→啟動(dòng)清灰裝置→啟動(dòng)灰斗振動(dòng)電機(jī)→啟動(dòng)系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)(關(guān)閉預(yù)加熱器)
完成以上操作后再啟動(dòng)整個(gè)煤磨系統(tǒng),磨機(jī)投料。停機(jī)時(shí)應(yīng)首先停止磨機(jī)喂料,收塵器繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間,使氣體含塵濃度降到安全濃度以下,然后按與開(kāi)車(chē)相反的順序停機(jī)。停機(jī)后的回轉(zhuǎn)下料器繼續(xù)運(yùn)行1小時(shí)以上,以保證*排出灰斗內(nèi)的煤粉。
4、嚴(yán)格的管理制度
收塵設(shè)備使用的好壞,靠的是“三分技術(shù),七分管理”,可見(jiàn)管理的重要性,對(duì)于煤磨袋收塵器更是如此。因此,現(xiàn)場(chǎng)管理中,必須有一套嚴(yán)格的,科學(xué)的管理規(guī)章制度。關(guān)鍵部位定崗定員:定期檢查收塵器的運(yùn)行情況:檢查監(jiān)控系統(tǒng)是否正常,分析檢測(cè)數(shù)據(jù);下料器運(yùn)行情況等,發(fā)生問(wèn)題及時(shí)處理。
5、磨一點(diǎn)生粉料
在煤粉制備系統(tǒng)中,應(yīng)預(yù)先投入生料粉,當(dāng)煤磨系統(tǒng)*次運(yùn)行時(shí),可先喂入生料,使系統(tǒng)中一些容易積灰的地方積上生料,這樣可避免系統(tǒng)中沉積煤粉而發(fā)生自燃。
6、注意原煤的揮發(fā)性
煤粉的易燃性與其原煤的揮發(fā)性有很大關(guān)系,一般來(lái)說(shuō),揮發(fā)份小于10的煤粉(如無(wú)煙煤)是沒(méi)有爆炸危險(xiǎn)的;揮發(fā)份在10以上的煤,其值愈大,愈易爆炸,尤其是當(dāng)揮發(fā)分超過(guò)20時(shí)爆炸的可能性將大大增加。因此,在煤粉制備系統(tǒng)應(yīng)盡可能采用低揮發(fā)性的原煤,當(dāng)使用高揮發(fā)分的原煤時(shí),應(yīng)特別小心,必要時(shí)應(yīng)采取措施,如降低含水量、氧量,控制入口濃度等。
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