玻璃廠污水處理系統(tǒng)

玻璃廠污水處理設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定：對(duì)于玻璃深加工企業(yè)來說，生產(chǎn)設(shè)備都是24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行的。而作為與生產(chǎn)相配套的水處理設(shè)備，這點(diǎn)尤為重要。本系統(tǒng)設(shè)備均采用PLC控制，減少人為干預(yù)因素。使設(shè)備故障率降到低，保障生產(chǎn)設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，出水水質(zhì)優(yōu)，針對(duì)玻璃磨邊、鉆孔、清洗等生產(chǎn)工藝用水特質(zhì)。本系統(tǒng)出水濁度＜1NTU，懸浮物＜30mg/l，色度＜30倍。*生產(chǎn)用水的要求，感官可與自來水相媲美。占地面積小，是傳統(tǒng)的加藥混凝沉淀工藝占地面積的1/3，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備采用集成化控制系統(tǒng)，避免異地操作的發(fā)生，操作簡(jiǎn)便易行。

玻璃廠污水處理方法：

1、玻璃深加工純水制備工藝 　　

玻璃深加工洗滌用水要求水質(zhì)為電導(dǎo)率小于8μs/cm的純水。通過雙濾工藝預(yù)處理后，進(jìn)入反滲透裝置，出水可直接用于洗滌，也可以通過后段增加離子交換樹脂處理工藝滿足更高的用水要求。 　　

2、鍍膜玻璃加工超純水制備工藝 　　

鍍膜線用水要求水質(zhì)為電阻率大于16MΩ•cm的純水。采用超濾裝置、二級(jí)反滲透裝置、電去離子裝置、拋光混床等工藝過程制得純水，末端采用氮封水箱屏蔽純水與外界空氣接觸。 　　

3、彎洗滌機(jī)廢水在線處理回用工藝 　　

彎洗滌機(jī)的逆向漂洗用水通常為純水。由于其制水成本高，采用在線回收工藝可以實(shí)現(xiàn)水資源的回收利用，降低生產(chǎn)成本。通過對(duì)洗滌機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)改造，回收工藝主要為物理過濾過程，同時(shí)考慮在線運(yùn)行工況，采用全自動(dòng)控制以實(shí)現(xiàn)恒壓供水，并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置。 　

玻璃廠污水處理系統(tǒng)工藝的特點(diǎn)

1)工藝完善、技術(shù)成熟、功能穩(wěn)定可靠,具有一定的耐沖擊負(fù)荷。

2)預(yù)處理采用生物濾池，增強(qiáng)硝化能力，提高氨氮的去除率；根據(jù)水平潛流段工藝特點(diǎn)，在此階段主要發(fā)生反硝化，大大降低總氮含量，且剩余有機(jī)物得到進(jìn)一步去除；后續(xù)自由表面流濕地和氧化塘起鞏固，強(qiáng)化作用；

3)考慮污水成分復(fù)雜等特點(diǎn)，在工藝設(shè)計(jì)上采用了低負(fù)荷，長水力停留時(shí)間，有利于進(jìn)一步提高污染物的去除，且具有一定抗水力、有機(jī)負(fù)荷能力。

4)在生態(tài)段通過基質(zhì)吸附、植物吸收、微生物利用等綜合作用，脫氮除磷，且整體工藝采用低負(fù)荷、長水力停留時(shí)間的運(yùn)行方式，更有利于難降解污染物的去除。

優(yōu)點(diǎn)

1、本實(shí)用新型的過濾板的設(shè)置，有利于提高過濾和消 毒效果，降低維護(hù)成本，進(jìn)一步延長使用壽命。

2、本實(shí)用新型的粗濾孔，次濾孔和精濾孔的設(shè)置，有 利于提高過濾處理效果，擴(kuò)大使用功能，延長使用壽命。

3、本實(shí)用新型的外殼的設(shè)置，提高工作的穩(wěn)定性能和 抗沖擊性能，降低維護(hù)成本，延長使用壽命。

工藝說明

(1)隔渣池。1座，磚混結(jié)構(gòu)，放置在廢水處理工藝的最前端，用以去除廢水中較大的懸浮物、飄浮物、纖維物質(zhì)和固體顆粒物質(zhì)，從而保證后續(xù)處理構(gòu)筑物的正常運(yùn)行，減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。尺寸2.0 m×1.0 m×1.5 m，采用人工清除式格柵，柵條間距1 cm，一天清理2次，以保證排水暢通。

(2)調(diào)節(jié)池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0 m×4.0 m×2.5 m，HRT=2.5 h。

(3)ABR厭氧池。1座，鋼混結(jié)構(gòu)，尺寸6.0 m×4.0 m×4.0 m，HRT=10 h。池內(nèi)放置大比表面積的球狀懸浮生物填料。該反應(yīng)器內(nèi)設(shè)若干豎向?qū)Я靼?，將反?yīng)器分隔成串連的幾個(gè)反應(yīng)室，每個(gè)反應(yīng)室都可看作是一相對(duì)獨(dú)立的上流式厭氧污泥床(UASB)，廢水進(jìn)入反應(yīng)器后沿導(dǎo)流板上下折流前進(jìn)，依次流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)室的污泥床，廢水中的有機(jī)物通過與微生物充分接觸而得到去除。借助于廢水流動(dòng)和生物氣上升的作用，反應(yīng)室的污泥上下運(yùn)動(dòng)，但是由于導(dǎo)流板的阻擋與污泥的沉降性能，污泥在水平方向的流動(dòng)極其緩慢，從而大量的厭氧污泥被截留在反應(yīng)室中?？梢?，雖然在結(jié)構(gòu)上可以看作是多個(gè)UASB的簡(jiǎn)單串連，但在工藝上與單個(gè)UASB有著顯著的不同，ABR更接近于推流式工藝。與其他厭氧反應(yīng)器相比，折流板式反應(yīng)器工藝具如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒有移動(dòng)部分，不需要攪拌設(shè)備，相同體積的廢水流程延長;水力條件好，水力停留時(shí)間短，容積負(fù)荷高;活性污泥條件好;沿反應(yīng)器的縱向?qū)a(chǎn)酸過程和產(chǎn)甲烷過程分離，反應(yīng)器以兩相系統(tǒng)方式運(yùn)行，減少堵塞和污泥床膨脹;對(duì)溫度的適應(yīng)能力強(qiáng);推流式水力特性確保系統(tǒng)在水力和有機(jī)沖擊負(fù)荷時(shí)仍具有很高的穩(wěn)定性。