SMC比例閥維修保養(yǎng)的七個流程
 

　　SMC比例閥廣泛應用于各種場合，適用于地面和地下安裝。尤其是對于地下設施，選擇正確的閥門類型以避免高昂的更換成本是關重要的，這對提高工作效率也是有著很好的促進作用。
 

　　SMC比例閥設計用于全開或全閉服務。它們作為隔離閥安裝在管道中，不應用作控制閥或調(diào)節(jié)閥。閘閥的操作是通過閥桿的順時針旋轉(zhuǎn)或順時針旋轉(zhuǎn)來完成的。當操作閥桿時，閘門在閥桿的螺紋部分上下移動。
 

　　SMC比例閥通常在需要更小壓力損失和自由孔時使用。當*打開時，典型的閘閥在流動路徑中沒有阻塞，導致非常低的壓力損失，這種設計使得使用清管器成為可能。河北閘閥是種多管閥，意味著閥門的操作是通過螺紋桿來完成的。由于閥門必須多次旋轉(zhuǎn)才能從打開位置轉(zhuǎn)到關閉位置，因此緩慢的操作也可以防止水錘效應。
 

　　SMC比例閥可以用于大量流體。湖南閘閥適用于以下工作條件：
 

　　飲用水、廢水和中性液體：溫度在-20℃和+70℃之間，大流速為5米/秒，壓差高達16巴。
 

　　氣體：溫度在-20℃和+60℃之間，大流速為20米/秒，壓差高達16巴。
 

　　SMC比例閥可以分為兩種主要類型：平行型和楔形。平行閘閥在兩個平行閥座之間使用平面閘閥，種流行的類型是刀閘閥，其底部設計有鋒利的邊緣。楔形閘閥使用兩個傾斜閥座和個稍微不匹配的傾斜閘門。
 

　　SMC比例閥都是實心楔形設計，但我們也提供廢水處理用刀閘閥和用于氣體供應的平行滑閥。金屬閥座SMC比例閥和彈性閥座閘閥在彈性閥座SMC比例閥被引入市場之前，金屬閥座閘閥被廣泛使用。金屬座楔的錐形楔設計和角形密封裝置要求閥底部有凹陷，以確保緊密關閉。因此，沙子和鵝卵石被嵌入鉆孔。無論管道在安裝或維修時沖洗得有多*，管道系統(tǒng)永遠不會*沒有雜質(zhì)。因此，任何金屬楔都會失去防脫落的能力。
 

　　SMC比例閥有個普通的閥門底部，允許沙子和鵝卵石在閥門中自由通過。如果閥門關閉時雜質(zhì)通過，閥門關閉時雜質(zhì)周圍的橡膠表面會關閉。高質(zhì)量的橡膠混合物足夠柔軟，可以吸收雜質(zhì)，但足夠堅固，可以在閥門再次打開時將雜質(zhì)洗掉。這意味著橡膠表面將恢復其原始形狀，從而確保液滴密封。
 

　　1、閘閥閥桿變形；由于運輸不當或使用條件不對(壓差超出允許范圍)而引起，泄漏量過大。由于作用力不夠?；蛘呙芊饷嫔嫌须s質(zhì)沉積使閥芯和閥座的配合破壞。
 

　　2、閥體和閥蓋、或閥蓋和鬧桿接合處不嚴密。原因是部件的松緊不當，或者是所選填料不適合工作條件。
 

　　3、閥芯(或碟閥閥板)的導向系統(tǒng)磨損。系由于壓差大和強力作用引起。
 

　　SMC比例閥氣動執(zhí)行機構(gòu)可能出現(xiàn)以下故障：
 

　　1、橡膠墊圈密封區(qū)有泄漏，原因是配件磨損，膜片破裂，主要是由于橡膠的質(zhì)量低劣、金屬接觸面的質(zhì)量不好(有尖棱)引起。
 

　　2、彈簧折斷，是由于作用力過大或加工不當(熱處理不當)引起。
 

　　3、膜頭和連接風管不嚴密。系由于膜頭擰緊時受力不勻或連接不當。
 

　　SMC比例閥可能出現(xiàn)以下故障：
 

　　1、行程限位不規(guī)則。由于運輸或安裝不當引起。
 

　　2、由上述同樣原因造成的耦合無力，電機過熱，由于電機安裝位置不當引起。
 

　　SMC比例閥的主要故障元件：
 

　　1、閥桿：要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接有無松動，是否產(chǎn)生過大的變形、裂紋和腐蝕。
 

　　2、填料：檢查聚四氟乙烯或其他填料是否老化、缺油、變質(zhì)，填料是否壓緊。
 

　　3、墊片及O形圈：這些易損零件不能裂損、老化。
 

　　4、閥體：要經(jīng)常檢查閥體內(nèi)壁的受腐蝕和磨損情況，特別是用于腐蝕介質(zhì)和高壓差、空化作用等惡劣工藝條件下的閥門，必須保證其耐壓強度和耐腐、耐磨性能。
 

　　5、閥芯：因為閥芯起到調(diào)節(jié)和切斷流體的作用，是活動的截流元件，因此受介質(zhì)的沖刷、腐蝕、顆粒的碰撞嚴重，在高壓差、空化情況下更易損壞，所以要檢查它的各部分是否破壞、磨損、腐蝕，是否要維修或更換。
 

　　6、閥座：閥座接合面是保證閥門關閉的關鍵，它受腐受磨的情況也比較嚴重。而且由于介質(zhì)的滲透，使固定閥座的螺紋內(nèi)表面常常受到腐蝕而松動，要特別檢查這部位。