杭州千島泵業(yè)有限公司作者
注意事項
羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質上與凸輪泵相同,但轉子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉方向相反的轉子位于泵體中,由一對同步齒輪傳動,對于羅茨泵的轉子,在泵體內是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調整增大間隙。
1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調整使之符合要求。以羅茨泵運轉時,油位到油標中心為準。
2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當延長換油期限。
3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質情況,發(fā)現(xiàn)油變質應及時更換新油,確保羅茨泵工作正常。
4、羅茨泵一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內的零件,如轉子,旋片,彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應輕拿輕放小心碰傷。
5、羅茨泵向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。
7、羅茨泵重新裝配后應進行試運行,一般須空運轉2小時并換油二次,因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉正常后,再投入正常工作。
8、羅茨泵開動電機,當羅茨泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口羅茨泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證羅茨泵在較高效率點運轉,才能獲得大的節(jié)能效果
保養(yǎng)方法
(一)、羅茨真空泵定期檢查:
1、每日檢查:
1)油位檢查:油量過多,使溫度升高,油量過少,造成潤滑不良。
2)溫度檢查:用溫度計檢查泵各部位溫度。
3)電動機負荷檢查:用功率表或電流,電壓表測量電動機負荷。
2、羅茨真空泵每月檢查:
聯(lián)軸器及墊片是否損壞和松動。
3、羅茨真空泵每3個月檢查:
齒輪箱內潤滑油是否變質。
4、羅茨真空泵每6個月檢查:
1)前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。
3)齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響,是否需要調整。
(二)、羅茨真空泵拆裝:
增壓泵進行拆卸和重新裝配時,須根據(jù)以下注意事項進行:
1、羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打,拆下的零件不得碰傷,妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈,毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件,需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據(jù)間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試,待正常后才能安裝使用。
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