作為水處理行業(yè)工作者或水產(chǎn)養(yǎng)殖戶，都應(yīng)該很熟悉羅茨鼓風(fēng)機(jī)，它是壓縮機(jī)的一種，屬于定容回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)除了常被用于污水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖，還經(jīng)常被用于氣力輸送等諸多領(lǐng)域，羅茨風(fēng)機(jī)擁有很多的優(yōu)點(diǎn)，雖然現(xiàn)在磁懸浮鼓風(fēng)機(jī)、空氣懸鼓風(fēng)機(jī)開始慢慢興起，但羅茨風(fēng)機(jī)的應(yīng)用依然是主流。

羅茨風(fēng)機(jī)雖然皮實(shí)，跟諸多設(shè)備一樣，都需要細(xì)心呵護(hù)，如果不能正確使用或維護(hù)，也容易出現(xiàn)故障，羅茨鼓風(fēng)機(jī)比較常見的有以下幾種，我們對(duì)故障進(jìn)行簡(jiǎn)單分類，比如葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦；葉輪與葉輪摩擦；風(fēng)機(jī)流量不足；風(fēng)機(jī)溫度過高；風(fēng)機(jī)漏油或油泄露到機(jī)殼中的；風(fēng)機(jī)異?；蛘哒駝?dòng)；電機(jī)超載等問題，咱們對(duì)這幾種故障進(jìn)行一一分析，并對(duì)照給出解決方法，請(qǐng)收藏，以備不時(shí)之需。

一、葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼摩擦原因和解決方法：

1）葉輪與墻板、葉輪頂部與機(jī)殼安裝間隙不正確——重新調(diào)整間隙；

2）運(yùn)轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值——查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

3）機(jī)殼或機(jī)座變形，風(fēng)機(jī)定位失效——檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道

4）拉力軸承軸向定位不佳——檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

5）運(yùn)轉(zhuǎn)溫度過高；

二、葉輪與葉輪摩擦原因和解決方法：

1）葉輪上有污物或雜質(zhì)，造成間隙過小——清除污物，并檢查內(nèi)件有無(wú)損壞；

2）齒輪磨損，造成側(cè)隙大——調(diào)整齒輪間隙，若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

3）齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步——重新裝配齒輪，保持錐度 配合接觸面積達(dá)75%；

4）軸承磨損致使游隙增大——更換軸承。

三、羅茨風(fēng)機(jī)流量不足原因和解決方法：

1）風(fēng)機(jī)葉輪磨損，間隙增大得太多——修復(fù)間隙；

2）進(jìn)口濾清器堵塞——清除過濾器的灰塵和堵塞物；

3）三角帶打滑——拉緊皮帶并增加根數(shù)；

4）進(jìn)口壓力損失大——調(diào)整進(jìn)口壓力達(dá)到規(guī)定值；

5）管道造成通風(fēng)泄漏——檢查并修復(fù)管道。

四、羅茨風(fēng)機(jī)溫度過高原因和解決方法：

1）齒輪油箱內(nèi)油太多、太稠、太臟——降低油位或換油；

2）盡快過濾器或出口消聲器堵塞——清除堵物；

3）風(fēng)機(jī)壓力高于銘牌規(guī)定值——降低通過鼓風(fēng)機(jī)的壓差；

4）風(fēng)機(jī)葉輪過度磨損，間隙大——修復(fù)間隙；

5）通風(fēng)不好，室內(nèi)溫度高，造成進(jìn)口溫度高——開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；

6）運(yùn)轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑——加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

五、風(fēng)機(jī)漏油或油泄露到機(jī)殼中的原因和解決方法：

1）油箱內(nèi)潤(rùn)滑油位太高，由排油口漏出——降低油位；

2）壓力高于規(guī)定值——降低壓力到規(guī)定值；

3）密封磨損，造成軸端漏油——更換密封；

4）墻板和油箱的通風(fēng)口堵塞，造成油泄漏到機(jī)殼中——疏通通風(fēng)口，中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞。

六、羅茨風(fēng)機(jī)異?；蛘哒駝?dòng)原因和解決方法：

1）齒輪側(cè)隙過大，不對(duì)中，固定不緊——重裝齒輪并確保側(cè)隙；

2）滾動(dòng)軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損——更換軸承或軸承座；

3）由于外來(lái)物和灰塵造成葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼撞擊——清洗鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞——檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

5） 由于過熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦——檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡——清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；

7） 地腳螺栓及其他緊固件松動(dòng)——擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

七、電機(jī)超載原因和解決方法：

1）與設(shè)備要求的流量相比，風(fēng)機(jī)流量太大，因而壓力增大——將多余氣體排放出去或降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；

2）與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進(jìn)口壓力大；——降低壓力到規(guī)定值；

3）轉(zhuǎn)動(dòng)部件相碰和磨擦卡住——立即停機(jī)，檢查原因；

4）進(jìn)口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞——清除障礙物；

5）油箱油位太高——將油位調(diào)到正確位置。

6）皮帶過熱，振動(dòng)過大，皮帶輪過小——調(diào)整皮帶輪尺寸。

以上是羅茨風(fēng)機(jī)廠家對(duì)設(shè)備常見故障的小結(jié)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)在實(shí)際運(yùn)行中，很容易被周圍的環(huán)境和使用情況所影響產(chǎn)生故障，所以對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行故障的分析及時(shí)處理就顯得十分重要，但是，故障是由多個(gè)因素形成的，所以平時(shí)需要做好對(duì)風(fēng)機(jī)認(rèn)真點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。一般情況下，只要使用人員能嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)使用說明書進(jìn)行維護(hù)，并按照操作規(guī)程對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行核檢、確認(rèn)，判斷設(shè)備是否正常，出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)及時(shí)檢修，就能保證設(shè)備長(zhǎng)周期安全、穩(wěn)定、良好運(yùn)行，延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)使用壽命。