上海博禹泵業(yè)有限公司作者
高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的;原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù),理論上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上,往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。其特點歸納如下:
瞬時流量是脈動的
這是因為在往復(fù)泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出過程是交替進行的,而且活塞在位移過程 中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個工作腔的泵中,泵的瞬時流量不僅隨時間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時流量的脈動幅度越來越小,乃至在實用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。
平均流量是恒定的
理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無關(guān)。所以說泵的流量是恒定的。
泵的壓力取決于管道特性
往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無關(guān)。 也就是說,如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,所有往復(fù)泵都有一個泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說該泵的排出壓力不會再升高,而只是說,由于原動機額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
對輸送介質(zhì)有較強的適應(yīng)性
往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,有時也會遇到不能適應(yīng)的情況。
有良好的自吸性能。
往復(fù)泵不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對多數(shù)往復(fù)泵來說,在啟動前通常不需灌泵。
機器效率高,節(jié)能。
高壓往復(fù)泵的流量
泵的理論流量:Qt=AsnZ
式中Qt泵的理論流量; A柱塞(或活塞)的截面積;S行程; n曲軸轉(zhuǎn)速(或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù))Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞數(shù))
泵的實際流量:Q=Qt-Q。
式中Q泵的流量; Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。
造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴(yán),通過密封面的泄漏造成的容積損失;通過柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。
泵的瞬時流量
單缸單作用泵的流量曲線:
三缸單作用泵的流量是單缸單作用泵的流量在三個相位上的疊加
其曲線如下:
泵的有效功率:單位時內(nèi),被泵排出的液體從泵獲得的能量稱為有效功率。
Ne=PQ 式中 Ne有效功率, P全壓力, Q流量。
代入單位后公式變?yōu)椋篘e(KW)=1/36.7×P(Kgf/cm2)×Q(m3/h)。
考慮到傳動裝置的效率、機械摩擦、容積效率、介質(zhì)溫升等原因造成的功率損失,選擇原動機功率時,對低壓往復(fù)泵,N=1/(0.85~0.9)N;對高壓往復(fù)泵,N=1/(0.75~0.85)N。
往復(fù)泵主要適用于高壓小流量,要求泵的流量恒定或定量、成比例輸送各種不同的介質(zhì),或者要求吸入性能好,或者要求有自吸性能的場合。在當(dāng)今世界能源緊缺的形勢下,往復(fù)泵作為節(jié)能產(chǎn)品,在能源礦山開采、石油精細化工、食品藥品加工等眾多行業(yè)中得到了廣泛使用。這類泵結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,配套性強而通用性差,品種多而批量小。
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