內滑動鋼套鋼直埋保溫管基本計算公式

【資料簡介】

鋼套鋼直埋保溫鋼管由工作鋼管、保溫層、滾動導向管托、外套管(鋼管)、防腐層組成，保溫材料捆扎在工作鋼管上，依靠滾動導向管托在外套管內整體式熱膨脹移動，故不損壞保溫層，固定支架為內置式固定支架，無須原先“三通式固定支架”的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設方式。經多年使用實踐中和有關檢測中心檢測使用壽命可達三十年以上。

內滑動鋼套鋼直埋保溫管基本計算公式  

適用范圍
輸送介質：蒸汽
工作壓力： 1.6MPa
介質溫度：350
工作環(huán)境：地下土壤

結構
1、芯管(鋼管) 
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3、滾動導向管托
4、捆扎帶管
5、外護管(鋼套管)
6、防腐層

內滑動鋼套鋼直埋保溫管基本計算公式

材料技術要求
1、工作鋼管
    鋼管材質為輸送流體用無縫鋼管，采用GB816399標準，或采用GB3087標準，亦可應客戶要求或視供貨情況采用其它標準的鋼管。
2、保溫層
    保溫材料選用憎水型復合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應客戶要求選用其它材質的保溫材料。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦，延長了保溫層的使用壽命，其厚度隨介質溫度而定。復合硅酸鹽主要技術指標
注：本產品無毒、無害、無污
    鋼套鋼直埋蒸汽保溫鋼管一種是由輸送介質的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行，外保護層采用堅固、密閉的鋼管外殼。鋼套鋼地埋式蒸汽保溫管出口標準無縫鋼管在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有及三種zui常用的,另外根據(jù)工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵,不銹鋼,合金鋼,可煅鑄鐵,碳鋼,有色金屬及塑料等。與管子聯(lián)結的方式有：直接焊接zui常用的方式法蘭聯(lián)結,熱熔連接,電熔連接,螺紋聯(lián)結及承插式聯(lián)結等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭,沖壓彎頭,鑄造彎頭等。其他名稱：度彎頭,直角彎,愛而彎等。

(1)聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據(jù)輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管,無縫鋼管,雙面埋弧螺旋焊接鋼管?！　?/span>

(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料?！　?/span>

(3)聚氨酯保溫鋼管保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼?！　?/span>

(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時,在靠近鋼管的保溫層中,埋設有報警線,一旦管道某處發(fā)生滲漏,通過警報線的傳導,便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,保證熱網安全運行?！?/span>

內滑動鋼套鋼直埋保溫管基本計算公式

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管”其有“兩步法”構成,是由高密度聚乙烯外保護層,聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管,外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命。　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載,保證工作管正常工作?！　?/span>

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度,保證外護管表面保持常溫。　　

4.阻隔,反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量?！　?/span>

5.無機硬質保溫層：耐高溫,保證與有機保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化。

6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。　　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動。