提高熱力保溫鍋爐熱效率的若干措施

【資料簡介】

1、保證鍋爐系統(tǒng)的密封  

　　只有過量空氣系數(shù)達到設(shè)計值時，鍋爐才能在經(jīng)濟的狀態(tài)下燃燒，排煙熱損失、氣體不*燃燒熱損失、固體不*燃燒熱損失之和小，鍋爐熱效率高。而鍋爐的漏風(fēng)點是影響過量空氣系數(shù)的主要因素，只有將漏風(fēng)點堵住才會大幅度地提高鍋爐熱效率。鍋爐漏風(fēng)嚴(yán)重的部位是鍋爐尾部的排渣溝，冷空氣經(jīng)排渣溝進入鍋爐爐膛，影響燃燒。解決方法是將除渣系統(tǒng)*水封，即經(jīng)過檢修保證除渣槽不漏水后，將除渣機的尾輪抬高或密封好，在除渣槽中注滿水，使除渣鏈子全部淹沒在水面下，水面以上部分用鋼板或膠皮封閉，保證冷空氣無法進入。在運行期間應(yīng)經(jīng)常檢查除渣槽中的水位，發(fā)現(xiàn)水位低時，應(yīng)及時補水。水封之后，除渣系統(tǒng)工作環(huán)境相對惡劣，維修量會有所增加，但同水封取得的效益相比，效果很好。在做好水封的同時，應(yīng)對鼓風(fēng)系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備進行認(rèn)真的檢查，避免鼓、引風(fēng)直流，將漏風(fēng)點堵住。通過聽、看、試的方法尋找漏風(fēng)點。聽就是在系統(tǒng)運行時檢查煙風(fēng)道。漏風(fēng)點會發(fā)出嗤嗤的聲音?？词菣z查煙風(fēng)道是否有漏風(fēng)時留下的黑印，據(jù)此來判斷漏風(fēng)點的位置。試是利用點燃的煙卷，在靠近煙風(fēng)系統(tǒng)墻邊一點、一點地試，若有漏風(fēng)點，煙氣會產(chǎn)生劇烈的移動。 

提高熱力保溫鍋爐熱效率的若干措施?　　

2、保持鍋爐受熱面的清潔 

　　為保證鍋爐受熱面的傳熱和煙風(fēng)系統(tǒng)的通暢，要定期清理受熱面外表的灰殼、內(nèi)表面的水垢及堵塞的灰塵。這是十分重要的。在供暖運行前應(yīng)用鋼刷清理受熱面的外壁，使之露出金屬表面，確保沒有灰垢、焦殼粘附在上面。應(yīng)使用有效的方法和設(shè)備.將管道的內(nèi)壁的水垢除掉.并作通球試驗。對省煤器、空氣預(yù)熱器也應(yīng)定期進行清掃煙管的工作。在條件允許的情況下，可以對鍋爐進行調(diào)換運行，對替換下來的鍋爐進行受熱面的清灰，保持受熱面的清潔。同時，我們選用了清灰助燃劑來強化燃燒，并清除受熱面上的積灰。 

3、加強對水處理的管理 

　　鍋爐的水質(zhì)是影響鍋爐熱效率、保證鍋爐安全運行的一個重要因素。但是不少人認(rèn)為水處理可有可無，造成水處理設(shè)備有名無實，水質(zhì)不達標(biāo)，使鍋爐及管網(wǎng)結(jié)垢，腐蝕嚴(yán)重，爆管事故頻繁，嚴(yán)重地影響了鍋爐的安全運行和使用壽命。 
　　鍋爐水處理方法一般分為化學(xué)軟化處理法、離子交換軟化處理法和磁化處理法等3類。化學(xué)軟化處理法是將生石灰調(diào)制成石灰乳。和純堿一起加入水中，與水中的鈣、鎂離子生成碳酸鈣和*沉淀析出。離子交換軟化處理法足應(yīng)用較廣的水處理方法。磁場軟化處理法是近幾年才推廣開來的一項新技術(shù)，它是使水流過磁場，與磁力線相交，水中的鈣、鎂離子受到磁場的作用，破壞了原來的離子結(jié)構(gòu)，形成松弛的結(jié)晶物質(zhì)，不再以水垢的形式附在鍋爐受熱面上，因此可避免水垢的存在。

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4、燃料的科學(xué)選擇和配比 

　　供熱系統(tǒng)中應(yīng)用多的鏈條鍋爐對煤種的適應(yīng)性是較差的。并非所有煤種都能達到理想的燃燒狀態(tài)，若燃用熱值較高的無煙煤，出于其揮發(fā)分較低，著火困難，燃燒區(qū)長，不易*燃燒；而揮發(fā)分較高的褐煤，著火容易，但發(fā)熱值不夠，無法提供鍋爐所需足夠熱量。如果燃料的結(jié)焦性較強，會使燃料不易燃，灰渣含碳量增高?，F(xiàn)有一種錯誤的觀點認(rèn)為，燃用煤價格高，供暖成本高，不如燃用劣質(zhì)煤。燃用價格較高的煤，可保證爐膛的燒狀態(tài)，使鍋爐在率下滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運行，同時，因為燃煤量少、爐渣量少，上煤、除渣設(shè)備磨損少、負(fù)擔(dān)輕。若燃用劣質(zhì)煤.發(fā)熱量不足，鍋爐溫度低，爐渣含碳量高，鍋爐熱效率較低，使得鍋爐只能在低負(fù)荷狀態(tài)下運行。煤、渣量較大，設(shè)備的磨損和運輸費較高，因此，燃用劣質(zhì)煤是十分不經(jīng)濟的，應(yīng)對燃料進行科學(xué)的選擇和配比。 　

提高熱力保溫鍋爐熱效率的若干措施?　

　　鍋爐燃燒室內(nèi)溫度一般在850℃-950℃之間，當(dāng)燃料進人燃燒室后，在一定的煙氣流速下，較粗的顆粒落人下部，細(xì)小顆粒懸浮于中部，微小的顆粒被煙氣帶入上部，各粒徑的燃料在上、中、下部燃燒放熱。熱平衡就是：所釋放出熱量與受熱面吸收熱量（含爐墻散熱量）的平衡。
　　這樣鍋爐下部燃料燃燒時放出的熱量不能很快地或不能*被受熱面（工質(zhì)）所吸收、帶走（同時又無其它的調(diào)節(jié)手段），鍋爐下部密相區(qū)就出現(xiàn)溫度過高超過灰融點溫度而結(jié)焦。運行中為避免結(jié)焦，往往采用減少給煤量或增大一次風(fēng)量的方法。前者，給煤量的減少，必然使鍋爐負(fù)荷降低，出力不足，后者增大一次風(fēng)量（即增大爐內(nèi)風(fēng)、煙速度），一是受風(fēng)機出力的限制；二是加劇了受熱面的磨損。因此，燃燒份額的確定直接影響著爐內(nèi)熱量的平衡。
　　而這種燃料燃燒時放出的熱量及返回物料攜帶的熱量與受熱面在各處工質(zhì)吸熱量之平衡是CFB爐的一個重要的特征，只有在設(shè)計時和運行中保持這種平衡，鍋爐才能安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行。 

總而言之，要想提高熱水鍋爐鍋爐的熱效率，就必須要做好熱效率的各項工作，同時，必須要確保供熱系統(tǒng)的平衡問題得到很好的解決，這樣才能夠穩(wěn)步的提高熱水鍋爐的使用效果。