聚氨酯保溫材料保溫板478施工一般要求

【資料簡介】

聚氨酯澆注發(fā)泡：

    調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

鋼套鋼保溫管優(yōu)勢特點：

1、降低工程造價。

據(jù)有關(guān)部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25%（采用玻璃鋼做保護層）和10%（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。

2、熱損耗低，節(jié)約能源。

高溫預(yù)制直埋保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為：λ=0．013—0．03kcal/m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為、吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼

部分：防腐內(nèi)工作鋼管：防腐內(nèi)工作鋼管又稱為“蕊管”，一般情況下根據(jù)客戶的設(shè)計要求或國家標(biāo)準的設(shè)計要求來進行選擇執(zhí)行標(biāo)準為GB3092-93的直縫焊管、GB8163-87的無縫鋼管以及執(zhí)行標(biāo)準為GB9711-88、SY/T5037的螺旋鋼管等來作為其輸送介質(zhì)的內(nèi)工作鋼管，鋼管表面進行拋丸除銹技術(shù)等級達到GB8923標(biāo)準中的SA2級，其鋼管表面的粗糙度達到GB6060.5標(biāo)準中的R=12.5微米，其鋼管表面進行除污除銹技術(shù)后會涂刷上一層防腐涂料，來進一步加強其防水防腐蝕的性能，內(nèi)工作鋼管的管徑大小分為多種型號來供客戶選擇。（內(nèi)工作鋼管的部分管徑型號：DN25mm、32、34、38、40、42、48、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1020、1120、1220、1320、1420mm等多種型號。）

第二部分：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層：硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層是由高功能聚醚多元醇和甲基多苯基多異氰酸酯為原料，按照一定的比例進行調(diào)和，通過特殊的設(shè)備借助于液體的流動性，將調(diào)和的液體一次性注入內(nèi)工作鋼管與高密度聚乙烯外護管之間的空隙中，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生發(fā)泡，使其發(fā)泡充分的布滿內(nèi)工作鋼管與高密度聚乙烯外護管之間的空腔中，借助于硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料*的粘結(jié)性使二者緊緊的粘結(jié)為一個不易脫落的整體。

工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。

保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

滲漏報警線：制造直埋式保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運行。

聚氨酯保溫管特點：

　　1、使用了導(dǎo)熱系數(shù)低、隔熱性能的硬質(zhì)聚氨酯作為隔熱材料，具有優(yōu)異的隔熱性。

　　2、正常運行后130℃的水輸送到40公里以外時，降溫僅為1℃左右。

    3、有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。

　　4、在低溫條件下也具有良的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入凍土層。

　　5、預(yù)制保溫管使用了耐腐蝕性的（HDPE：高密度聚乙烯）外套管，不受生物和化學(xué)腐蝕的影響。

　　6、可根據(jù)用戶需要提供DN20~DN1200之間各種管徑及保溫厚度的管材和相配套的管件（彎頭、三通、變徑管、固定節(jié)等）

　　7、為確保預(yù)制直埋保溫管三位一體，發(fā)泡前鋼管外表面拋丸處理，塑料管內(nèi)表面電暈處理，其中除銹等級達到GB/T 8923-1998中Sa2.5的規(guī)定，外殼管內(nèi)表面張力達到50達因/厘米。