屠宰廢水處理新技術(shù)說明

【資料簡介】

　　屠宰和肉類加工廠的污水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預備工序。污水主要來自于圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的污水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排出的生活污水等。
 

　　屠宰污水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的腥臭味。此外，在屠宰污水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌以及沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細菌，但一般不含有毒物質(zhì)。

　　(1)堿性水解和酶水解
 

　　該法使用堿性物質(zhì)或酶水解以減少污水中的脂肪顆粒，常作為屠宰污水的預處理。通常采用石灰、NaOH、脂脂肪酶、細菌酶等，其中石灰經(jīng)濟實用但是會產(chǎn)生大量的廢渣；用NaOH進行預處理時，控制NaOH的質(zhì)量濃度在150-300mg/L范圍內(nèi)，可使平均脂肪顆粒降到處理前脂肪顆粒(Din)的73%±7%；用胰脂肪酶進行預處理效果佳，胰脂肪酶PL-250可使脂肪顆粒粒徑大降到處理前污水中脂肪顆粒的60%±3%，而且胰脂肪酶更適用于水解牛剛S肪；用細菌酶處理，細菌酶的使用量較多時才能達到明顯的水解效果。但是用堿性水解處理屠宰污水會導致污水的pH值出現(xiàn)波動，難以控制，使后續(xù)生物氧化法等工藝不易正常運行。
 

　　(2)混凝處理
 

　　常用的混凝劑有鋁鹽、鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰污水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁(PAC)和聚乙烯銨混合作為混凝劑。在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFA-CS.此復合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰污水，CODcr，和色度去除串分別可達75%和95%以上，一次混凝處理即可達到或接近污水綜合排放標準。
 

　　單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣。所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰污水進行適當變性處理，再采用和氧化鈣復合混凝劑處理，出水CODcr，的質(zhì)量濃度可以降到197.4mg/L，有較好的處理效果,且此法簡便、，有較好的環(huán)境效益，但是該法處理的污水限于CODcr，的質(zhì)量濃度小于1000mg/L的污水。
 

　　混凝法處理污水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的污水,或作為高濃度污水預處理，以降低后續(xù)的生物處理的負荷。
 

　　(3)為了既獲得更好的處理效果，又可以降低處理成本，屠宰污水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。