提供水泥抗折抗壓試驗機使用方法

【資料簡介】

我廠提供水泥抗折抗壓試驗機，水泥抗折抗壓試驗機使用方法，需要請河北榮達路橋科儀器材廠     張
DYE-300型數(shù)顯式水泥抗折抗壓試驗機
本機主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校等行業(yè)試驗室的*設備。本試驗機用于符合JB/T8763-2001電液式水泥壓力試驗機技術條件、GB/T17671-1999水泥膠沙強度的抗壓、抗折試驗等標準，采用雙工位的試驗空間，具有一機兩用，節(jié)省空間，操作簡單等優(yōu)點。本機采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數(shù)字顯示、加荷速度顯示、負荷zui大值保持，以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。

主要技術參數(shù)：
1
2、試驗力測量范圍：4%-100%
3、試驗機精度：優(yōu)于1±%
4、施加試驗力誤差：±5%
5、加荷速度：標準2.4KN/秒（可調(diào)）
6、壓盤間距離：180mm
7、上下壓板尺寸：上100下185mm
8、外形尺寸：860X430X1100
9、主機重量：550kg
10、電源功率：0.75KW
、zui大試驗力：300KN

主要結(jié)構(gòu)與工作原理
試驗機主要由支架、液壓操縱箱、儀表測力顯示 、電氣系統(tǒng)組成
1、機體部分
試驗機機體有衡量，立柱、上下抗折裝置，缸體 ，機架、底板、測量儀表安裝在機架右側(cè)上部， 液壓操作部分安裝在機架右側(cè)下部，下抗折裝置 裝在活塞頂部，兩側(cè)裝有導向板，能保持抗折臺 面上下運動位置不變，抗折臺面上裝有標尺，兩 個限兩側(cè)裝有導向板，可任意調(diào)節(jié)抗折跨距，拖 錕能上下活動，使受力時能起到平衡作用，在衡 量下裝有上抗折裝置，通過掉頭螺栓兩根定位柱 固定在橫梁下，期間有球頭、球座，螺栓上裝有 彈簧以便平衡上抗折裝置，拖錕能上下活動，抗 折實驗時能根據(jù)試件的表面情況，自動調(diào)整位置 ，使壓頭的圓弧面與試件成一條直線，保證測試 的準確度。在油缸與平面上，裝有防塵圈，防止 或減少活塞上升與下降時，粉塵進入活塞與油缸 間，而使兩者加速磨損，抗壓時，只要在抗折臺 面中間，放上抗壓墊塊及下壓板，在橫梁下拆下 抗折裝置，即可進行抗壓試驗活塞與油缸間設有 密封圈，可防止油液外溢，在缸頂開有一環(huán)形槽 ，并有漏油通道，通過塑料管，把油溢流回 。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有，液壓濾油器，電 動機，速度閥，回油閥、打開送油閥活塞慢慢上 升
3、測力儀表詳閱（儀表說明書）
4、電氣系統(tǒng)
有電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器等 組成
四、試驗機的安裝與調(diào)試
本試驗機安裝地基應牢固可靠，位適應操作并使 示值正確，基礎可適當高出地面，高度按實際需 要而定，試驗機周圍應留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓（M12X300mm）應采 用二次灌漿，確保螺栓埋設正確安裝使應保持試驗機的水平（水平度小于等于 0.1/1000）應用0.1/1000框式水平儀測量抗折臺 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機電氣應有接地安全防護裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
五、使用與操作
1、使用前的準備與檢查
使用前應先打開后門，檢查內(nèi)液壓油是否加 滿，如不滿可向油箱內(nèi)灌油，至加滿為宜，檢查 各油管接頭和緊固件是否有松動，如果有松動則 擰緊，以防漏油或損害機件，影響試驗，檢查防 塵圈應完整無損，檢查電器接地，安全防護措施 是否有效，檢查試件外觀有無明顯缺損，將試件 表面擦拭干凈，如有影響試驗數(shù)值者，須更換無 損試件。
2、操作程序，方法及注意事項
開始時將左側(cè)回油閥至打開位置，右側(cè)送油閥旋 至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機 開始運轉(zhuǎn)，順時針旋轉(zhuǎn)回油閥手柄至全關閉位置 ，再徐徐擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀 察有無卡住等現(xiàn)象，如有則停機檢查，排除之， 如無異?，F(xiàn)象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否 有零點，如有數(shù)字則按一下復位鍵，調(diào)制零位， 然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據(jù)標尺的標記，試件的規(guī)格將試件平放 在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送 油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以 節(jié)省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活 塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥 ，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞 則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表 顯示的數(shù)值，即為所得該試件的zui大抗折力，然 后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油 閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節(jié)省試 驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升 ，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥， 并作記錄力值數(shù)據(jù)，然后清楚破碎試塊，再按復 位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板見 ，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂 后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過 快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
六、維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍 無震動、無腐蝕氣體影響的環(huán)境中。
2、試驗機應保持清潔，試驗機無保護層的零件 應經(jīng)常擦油，以防銹蝕。
3、試驗機使用半年至一年后應換油一次，換油 時，*清潔，油箱，濾油器，清洗油箱方法可 向油箱內(nèi)灌入煤油，清洗，后放出，如此重復幾 次至洗凈為止，并用毛巾擦凈箱底，再加入潔凈 液壓油，如平時發(fā)現(xiàn)液壓油渾濁嚴重不能再用時 ，應立即更換，否則會加速液壓各部件磨損，甚 至影響力值的準確度。
液壓油規(guī)格，視氣溫不同建議如下
（1）當環(huán)境溫度10---20°C時，用GB---443-- 84N46#
（2）當環(huán)境溫度20--30°C時，用GB---443-- 84N48#
4、不使用時應應將機器用塑料套好
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次
2、試驗機的標定應在下列條件下進行
（1）室溫20±10°C范圍內(nèi)
（2）在相對濕度≤80%的環(huán)頸椎
（3）在無振動的環(huán)境中
（4）電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓 相對穩(wěn)定
3、啟動電動機，重復三次加荷到zui大負荷，卸 荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調(diào)至零位，開始 標定
4、本試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性 標定，標定后結(jié)果應達到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%
WE-1000B型數(shù)顯材料試驗機
本機采用液壓加力、油缸下置、液晶顯示測力、主體與測力計分置的設計，具有操作方便，工作穩(wěn)定可靠、試驗精度高、加載平穩(wěn)的特點。整機外型簡潔，試驗空間可調(diào)整。測量采用高精度傳感器、檢測結(jié)果數(shù)字曲線顯示，并可直接存儲、數(shù)據(jù)處理、打印出結(jié)果及曲線，具有聯(lián)網(wǎng)等功能。能滿足GB/T228-2002、GB/T5224-1995、GB/T232-1999國家標準的技術參數(shù)要求。適用于金屬材料及構(gòu)件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗，也可用于塑料、混凝土、水泥等非金屬材料同類試驗的檢測。

 數(shù)顯材料試驗機的技術參數(shù)：

材料試驗機型號	WE-100B	WE-300B	WE-600B	WE-1000B
zui大試驗力	100KN	300KN	600KN	1000KN
試驗機的示值精度	1級	1級	1級	1級
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程）	600mm	650mm	700mm	700mm
扁試樣夾持厚度	0—15mm	0­—15mm	0—30mm	0—40mm
圓試樣夾持直徑	∮6-20mm	∮10-32mm	∮13-40mm	∮20-60mm
上下夾板的zui距離	530mm	550mm	450mm	430mm
彎曲試驗時兩支點的距離	30-300mm	30-300mm	30-300mm	30-300mm
工作活塞行程	150mm	150mm	200mm	200mm
油泵電動機功率	0.75KW	0.75KW	1.5KW	1.5KW
移動橫梁升降電動機功率	0.55KW	0.55KW	0.55KW	0.55KW
測量范圍	0—100KN	0—300KN	0—600KN	0-1000KN
裝箱總重量	2.2T	2.6T	3.2T	3.6T
說明：WE—600B、1000B請在訂貨時注明拉伸鉗口形式

 

供應：道路橋梁工程檢測儀器，建筑工程質(zhì)量檢測儀器，無損檢測儀器，瀝青檢測儀器、水泥試驗儀器、混凝土儀器、公路橋梁儀器、土工試驗儀器、試驗機系列、測繪測量儀器、檢測儀器、試驗箱養(yǎng)護設備、天平儀器類、塑料試模、鑄鐵鋼試模、流動試驗室、隧道試驗儀器、建筑建材系列、防水卷材系列儀器、商砼攪拌站混凝土試驗儀器、工程鉆孔取芯儀器等。

河北榮達路橋科儀器材廠

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：張

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地址：河北省滄州西尹屯工業(yè)開發(fā)區(qū)

水泥抗折抗壓試驗機維護與保養(yǎng)
       該試驗機處于良好的工作狀態(tài)較長的使用壽命，必須定期對試驗機進行維護保養(yǎng)。
8.1 試驗機是精密設備,搬運是應按規(guī)定的起吊方式，切勿碰撞。
8.2 主機和附件注意防銹，長時間不使用，請注意涂防銹油。
8.3 試驗機長時間不用，為防潮請每隔一周通電一次。

水泥抗折抗壓試驗機安裝與調(diào)整
       該試驗機作為一種精密的測試設備，其安裝、調(diào)整及工作環(huán)境都有一定的要求，為保證測試結(jié)果的準確性和試驗機的正常工作。試驗機的安裝參見4.試驗機工作條件。
6.1 用戶在開箱前，應首先檢查包裝箱是否完好。打開包裝箱后，對照裝箱單檢查試驗機及附件是否齊全無損，然后，即可取出試驗機，吊裝主機時，必須吊裝主機上部的吊裝環(huán)，不得使其他部分受力。
6.2 把試驗機置于堅固的平臺或水泥臺上，用水平儀找出水平，調(diào)整機架下方的斜墊鐵，使機器處于水平位置。水平誤差為2‰。
6.3 按外觀圖所示將主機及計算機放置好，按電器原理圖連接各電纜線。在主機的后下方有兩個插座，分別用來連接電源和計算機，按照正確的位置連接。主機的上橫梁下安裝有傳感器，將傳感器連線與計算機控制卡連接。并用導線把計算機及主機后下方標有接地符號下端的螺釘與室內(nèi)的接地點可靠聯(lián)接，保證供電安全。
水泥抗折抗壓試驗機結(jié)構(gòu)特點與工作原理
     該試驗機由主機、微機和打印機等三部分組成 （見附圖1） 。主機為門式結(jié)構(gòu)，整機造型美觀、搭配協(xié)調(diào)、操作方便。
5.1 主機部分
本機主機為試驗機的加力架，是整個機器的執(zhí)行結(jié)構(gòu)。主要由機架、橫梁、傳感器和壓盤及傳動系統(tǒng)等部分組成。其結(jié)構(gòu)簡圖請參見下圖：
該力試驗機主機是由兩根立柱、上橫梁、底板和工作臺構(gòu)成的門式框架。由直流電機、同步齒型帶、減速機和精密絲杠組成傳動機構(gòu)，實現(xiàn)機械活塞的上下移動，從而實現(xiàn)試件壓盤的移動。完成壓縮試驗。其中機械伸縮缸由我公司專業(yè)設計，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動平穩(wěn)。該機構(gòu)保證機架具有足夠剛度，同時平穩(wěn)、效率高。在試驗過程中，上橫梁上的負荷傳感器測定試驗力的大小，經(jīng)過濾波放大，由A/D轉(zhuǎn)換傳送到單片機，單片機采集處理試驗數(shù)據(jù)送到微機,微機根據(jù)傳感器信號經(jīng)過運算再輸出相應的控制信號對試驗機主機電機進行控制，整個過程為閉環(huán)控制，每個控制過程時間周期為10毫秒。同時進行過載判斷的處理與保護。 
水泥抗折抗壓試驗機驅(qū)動、控制裝置
    5.2.1 試驗機運行的驅(qū)動與控制系統(tǒng)是采用高精度數(shù)字鎖相技術，高分辨率的直流伺服電動機、測速電機、無觸點旋轉(zhuǎn)變壓器，以及微機速度設定控制按鈕等組成。
由于采用了數(shù)字鎖相技術，所以具有很高的調(diào)速精度，系統(tǒng)在空載和帶載情況下，均能保證速度穩(wěn)定。   

   5.2.2 測量系統(tǒng)
試驗力采用力傳感器測量， 經(jīng)高精度差動互補式直流放大器放大，分三檔衰減后輸出，誤差不超過±1%。有數(shù)字接口，可根據(jù)需要與打印機相連，繪制各種試驗曲線并進行數(shù)據(jù)處理。 5.2.4 附件
根據(jù)試驗要求， 水泥抗折抗壓試驗機本機主要配有水泥試件試驗附具和兩塊壓盤，壓盤用于調(diào)整試驗空間，試驗時可根據(jù)附圖中的安裝方式使用。