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ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型
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ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型
調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)過程中一種常用的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),它的作用就是按照調(diào)節(jié)器發(fā)出的控制信號(hào)的大小和方向,通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)來改變閥門的開度以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流體流量的功能,從而把生產(chǎn)過程中被調(diào)參數(shù)控制在工藝所要求的范圍內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的白動(dòng)化。調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中一個(gè)十分重要且的組成部分,正確的選擇和使用調(diào)節(jié)閥,直接關(guān)系到整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量,直接影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。(包括工藝條件不準(zhǔn)確,計(jì)算公式及計(jì)算方法上的差異及實(shí)際工藝條件與計(jì)算時(shí)考慮的工藝條件不一致),加上不可預(yù)見的因素,往往理論上計(jì)算出的數(shù)據(jù),選擇的產(chǎn)品不能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。選擇的調(diào)節(jié)閥口徑過大或過小。選擇的材料及公稱壓力不合適,同樣會(huì)造成事故和不必要的浪費(fèi)。本文將就自力式調(diào)節(jié)閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數(shù)計(jì)算及選擇注意事項(xiàng)等進(jìn)行闡述。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型
然而,自動(dòng)控制系統(tǒng)不能正常有許多是由于調(diào)節(jié)閥的選型不當(dāng)造成的,因此,如何正確選擇合適的調(diào)節(jié)閥,必須引起我們每一位自動(dòng)化控制技術(shù)人員的高度重視。調(diào)節(jié)閥所反應(yīng)出來的問題大多集中在調(diào)節(jié)閥的工作特性和結(jié)構(gòu)參數(shù)上,公稱通徑及流量特性等。在這些參數(shù)中,流通能力更重要,它的大小直接反映調(diào)節(jié)閥的容覺,它是設(shè)計(jì)選型中的主要參數(shù)。因此,調(diào)節(jié)閥的選擇主要從以上幾個(gè)因素進(jìn)行考慮。根據(jù)工作中調(diào)節(jié)閥的選型經(jīng)驗(yàn)簡(jiǎn)單介紹一下調(diào)節(jié)閥的選型原則及注意事項(xiàng)。自力式調(diào)節(jié)閥在自控系統(tǒng)中,既是可調(diào)的節(jié)流元件,又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選擇時(shí),既要考慮其適用性,又要保證安全可靠。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型
1、選擇的一般原則
具體選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的種類、性質(zhì)、溫度、壓力及工藝要求的其他條件,遵循以下的選擇原則:閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、腐蝕性、控制范圍以及嚴(yán)密性要求;閥的材料應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性要求;閥的額定流量系數(shù)及口徑應(yīng)能滿足工藝的流量要求;閥的允許壓差應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓差的要求;閥的實(shí)際使用條件應(yīng)與計(jì)算選擇時(shí)考慮的相一致。2、材料及使用溫度的選擇
選擇材料時(shí),主要考慮材料的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性,首先應(yīng)滿足自力式調(diào)節(jié)閥的安全可靠,其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟(jì)性。在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇便宜、易得的材料。一般情況下,閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造。3、公稱壓力及壓差的選擇
根據(jù)工藝介質(zhì)的最大工作壓力來選擇調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時(shí),必須對(duì)照工藝溫度條件綜合選擇,因?yàn)楣Q壓力是在一定基準(zhǔn)溫度下依據(jù)強(qiáng)度條件定出。一旦工作溫度超過了基準(zhǔn)溫度,其允許的最大工作壓力必定低于公稱壓力,這一點(diǎn)應(yīng)該引起足夠的重視。
除了注意選定調(diào)節(jié)閥公稱壓力外,在選用時(shí),還應(yīng)從推力角度出發(fā),考慮調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達(dá)就是允許壓差是否大于最大工作壓差。因此,在選用時(shí),要使最大工作壓差小于閥的允許壓差。4、流量系數(shù)計(jì)算
流量系數(shù)Kv(或稱流通能力),是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過調(diào)節(jié)閥的能力,亦即反映調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)計(jì)算出的流量系數(shù)Kv值的大小,選擇閥的額定流量系數(shù)Kvs,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑。如果選擇的額定流量系數(shù)過大,就會(huì)使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下,影響控制質(zhì)量,引起振蕩和噪音,縮短閥的使用壽命。相反,如果選擇的額定流量系數(shù)過小,則會(huì)使調(diào)節(jié)閥的開度過大,閥門超負(fù)荷運(yùn)行,不能滿足流量要求,容易出現(xiàn)事故,造成不必要的浪費(fèi)。為了合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸,必須正確計(jì)算調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv值。
調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kvs定義:在規(guī)定條件下,即閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/cm3時(shí),額定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量是以立方米每小時(shí)或噸每小時(shí)計(jì)的流量數(shù)。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型
一:調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式的選擇
調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)形式的選擇,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)中工藝條件(溫度、壓力、流量等)、工藝介質(zhì)的性質(zhì)(如粘度、腐蝕性、有無毒害等)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求(調(diào)節(jié)范圍、泄漏量、噪音)以及防止調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象等因素綜合加以考慮。在流量大、壓差大、泄漏量要求不嚴(yán)格的場(chǎng)合,應(yīng)優(yōu)先考慮雙座調(diào)節(jié)閥;套筒調(diào)節(jié)閥最適宜用在介質(zhì)壓差大、振動(dòng)大的場(chǎng)合;蝶閥適宜用于低壓狀態(tài)的空氣或其它氣體的壓力、流最調(diào)節(jié)。
二:調(diào)節(jié)閥流量特性的選擇
控制閥的流量特性是指流體流過閥門的相對(duì)流量和閥門的相對(duì)開度之間的關(guān)系,即:Q/Q100=f(L/L100)式中,Q/Q100——閥門在某一開度下的流量與全開時(shí)流量的比;L/L100——閥門在某一開度下的行程與全開時(shí)行程的比。調(diào)節(jié)閥的流量特性一般常用的有如下四種:
(l)等百分比特性
等百分比特性也稱為對(duì)數(shù)特性,是指閥門的開度增加同樣的值時(shí),通過的調(diào)節(jié)閥的流最按照等百分比增加。調(diào)節(jié)閥在同樣開度變化值下,流量小時(shí)流量的變化也小,調(diào)節(jié)作用緩和平穩(wěn);流量大時(shí).流量的變化也大,調(diào)節(jié)作用靈敏而有效。等百分比特性的閥門在全行程閥門內(nèi)的控制精度時(shí)不變的。
(2)直線特性
直線特性是指調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量和相對(duì)開度的比值為常數(shù)。調(diào)節(jié)閥在同樣開度變化值下,流量小時(shí)流量的變化值相對(duì)較大,凋節(jié)作用較強(qiáng),容易產(chǎn)生超調(diào)和引起振蕩;流量大時(shí),流量的變化值相對(duì)較小,調(diào)節(jié)作用不夠靈敏。
(3)拋物線特性
拋物線特性是指調(diào)節(jié)閥的相對(duì)流量與相對(duì)開度的二次方根成正比。拋物線特性介于直線特性和等百分比特性之間,改善了直線特性在小開度時(shí)調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。
(4)快開特性
快開特性是指調(diào)節(jié)閥在開度很小時(shí)流量就已經(jīng)較大,隨著開度增加,流量很快達(dá)到最大值。從調(diào)節(jié)閥的流量特性可以看出,調(diào)節(jié)閥的流量特性對(duì)選用調(diào)節(jié)閥有非常重要的意義,直接影響到自動(dòng)控制系統(tǒng)的質(zhì)量和穩(wěn)定性,因此必須正確合理選擇調(diào)節(jié)閥的流量特性。在工程應(yīng)用中,我們選用最多的是等百分比特性,對(duì)于壓差變化小、可調(diào)范圍小、開度變化小的場(chǎng)合,也可以選用直線特性的調(diào)節(jié)閥,V 型球閥一般選用拋物線特性。
三: ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型調(diào)節(jié)閥口徑的選定
根據(jù)各種工藝場(chǎng)合的需要有三種閥內(nèi)件形式:ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥);ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。計(jì)算選定調(diào)節(jié)閥口徑的方法在工程中常用 C 值法,即流通能力法。首先根據(jù)工藝條件和調(diào)節(jié)要求選定閥門的結(jié)構(gòu)型式和流量特性,并且確定流量系數(shù) C 的計(jì)算方法和計(jì)算公式,然后把各項(xiàng)數(shù)值帶人計(jì)算公式計(jì)算出最大流量下調(diào)節(jié)閥流量系數(shù) Cmax 值,然后在標(biāo)準(zhǔn)閥門額定 Cv
值表中選擇與 1.2Cmax 相近的 Cv值,其對(duì)應(yīng)的為所選擇調(diào)節(jié)閥的閥徑,最后進(jìn)行噪聲和開度驗(yàn)算,在最大流最下一般調(diào)節(jié)閥的開度不超過 85%,最小流量下開度不小于 20%,若驗(yàn)算結(jié)果滿意,閥門口徑就選定了,若驗(yàn)算結(jié)果不滿意,則應(yīng)從新選擇額定 Cv 值,再進(jìn)行驗(yàn)算,直到得到滿意的結(jié)果。四:ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型 調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇
調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇主要是指兩個(gè)方面:一是閥體、閥蓋材質(zhì)的選擇,二組件(閥桿、閥芯、閥座)材質(zhì)的選擇。閥體、閥蓋相當(dāng)于壓力容器,因此要求其必須能承受介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕,組件主要起節(jié)流作用,對(duì)它的基本耍求是耐腐蝕、耐沖刷,這是調(diào)節(jié)閥材質(zhì)選擇的出發(fā)點(diǎn)。選擇調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)必須把握兩個(gè)大的原則:一是要保證安全可靠,也就是根據(jù)工藝特性,選擇諸如耐高溫、耐低溫、耐高壓、耐汽蝕以及耐腐蝕的材質(zhì);二是在滿足使用要求的前提下,還要考慮其性能、使用壽命和經(jīng)濟(jì)性。
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型主要零件材料
零件名稱 材料 閥體 ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 閥芯 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE 閥座 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite) 閥桿 1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti 橡膠膜片 丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti 膜蓋 Q235、Q235涂PTFE 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 (ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥)主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 額定流量系數(shù)KV 5 8 12.5 20 32 50 80 125 160 320 450 630 900 額定行程(mm) 8 10 12 15 18 20 30 40 45 60 65 公稱通徑DN(mm) 20(或G3/4″) 閥座直徑 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 額定流量系數(shù)KV 0.02 0.08 0.12 0.20 0.32 0.5 0.80 1.20 1.80 2.80 4.0 5 公稱壓力 PN MPa 1.6,2.5,4.0,6.4(6.3)/2.0,5.0,11.0 Bar 16,25,40,64(63)/20,50,110 Lb ANSI:Class150、Class300、Class600 壓力分段范圍KPa 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、
240~300、280~350、330~400、380~450、430~500、480~560、
540~620、600~700、680~800、780~900、880~1000、900~1200、
1000~1500、1200~1600、1300~1800、1500~2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))流量特性 快開 調(diào)節(jié)精度 ±5-10(%) 使用溫度 -60~350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350~550(℃) 允許泄漏量 Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92) 減壓比(閥前壓力/閥后壓力) 1.25~10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì)) 1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定:
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表,控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近,壓力范圍設(shè)定越小,精度越高,因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言,若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍,建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外,例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa,須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型(ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥)訂貨須知
閥門型號(hào) 閥門名稱 公稱通徑(mm) √ 公稱壓力(MPa) √ 壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa) 控制閥前還是閥后 √ 壓力設(shè)定值(Mpa) √ 介質(zhì)名稱 √ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式 介質(zhì)工作溫度 √ 額定流量系數(shù) 介質(zhì)狀態(tài) √ 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) 閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa) 最大流量 最小流量 正常流量 液體粘度 液體密度 氣體密度 材質(zhì):閥體 閥內(nèi)件 泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92) 工藝管道尺寸 √ 耐蝕要求 法蘭面距(mm)L 法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 所配附件 冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭 注:帶“√”的必須填!
ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)計(jì)算選型選用注意事項(xiàng)
(1)調(diào)節(jié)閥直接按照接管管徑選取是不合理的。閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)與接管流速或管徑?jīng)]有關(guān)系,閥門的調(diào)節(jié)品質(zhì)僅與水的阻力及流量有關(guān)。亦即一旦系統(tǒng)設(shè)備確定之后,理論上適合該系統(tǒng)的閥門只有一種理想的口徑,而不會(huì)出現(xiàn)多種選擇。
(2)調(diào)節(jié)閥口徑不能過小。選擇的閥門口徑過小,一方面會(huì)增加系統(tǒng)的阻力,甚至?xí)霈F(xiàn)閥門口徑 100% 開啟時(shí),系統(tǒng)仍無法達(dá)到設(shè)定的容量要求,導(dǎo)致嚴(yán)重后果。另一方面閥門將需要通過系統(tǒng)提供較大的壓差以維持足夠的流量,加重泵的負(fù)荷,閥門易受損害,對(duì)閥門的壽命影響很大。
(3)調(diào)節(jié)閥口徑不能過大。選擇的閥門口徑過大,不僅增加工程成本,而且還會(huì)引起閥門經(jīng)常運(yùn)行在低百分比范圍內(nèi),引起調(diào)節(jié)精度降低,使控制性能變差,而且易使系統(tǒng)受沖擊和振蕩。
(4)為了保證系統(tǒng)控制品質(zhì),方法是在系統(tǒng)允許的范圍內(nèi)選擇能獲得較大壓力降的閥門口徑,使閥門在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中壓力降的變化值盡可能小。閥門全開狀態(tài)下的壓力降占全泵壓百分比越高,則閥門壓力降相對(duì)變化值越小,閥門的安裝特性就越接近其內(nèi)在特性。
(5)控制系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡可能工作于恒定的壓力降條件下,因?yàn)殚y門是否匹配盤管依賴于它的內(nèi)在特性和流量因子,而這些閥門參數(shù)取決于恒定的閥門壓力降。
設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥時(shí),要求對(duì)調(diào)節(jié)閥的組成、分類和特性有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),并在此基礎(chǔ)上掌握正確的選擇方法。而且,對(duì)于一個(gè)實(shí)際系統(tǒng)配置調(diào)節(jié)閥時(shí),還需要進(jìn)行詳盡的分析,綜合考慮各種因素。只有這樣,才能正確地選擇調(diào)節(jié)閥,保證調(diào)節(jié)系統(tǒng)的控制質(zhì)量。
2024世環(huán)會(huì)【工業(yè)節(jié)能與環(huán)保展】
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