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氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
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氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)
氣動(dòng)薄膜套筒調(diào)節(jié)閥是普通型的改進(jìn)型產(chǎn)品。除具有普通套筒閥的穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等有點(diǎn)外;它還有體積小、重量輕、流量系數(shù)大等優(yōu)點(diǎn)。單密封型適用于泄露要求較嚴(yán),壓差不大的介質(zhì)場(chǎng)合。雙密封型適用于泄露要求不嚴(yán),壓差較大的介質(zhì)場(chǎng)合。
1 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)引言
調(diào)節(jié)閥又名控制閥,調(diào)節(jié)閥的發(fā)展與工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的發(fā)展密切相關(guān)。計(jì)算機(jī)科學(xué)和自動(dòng)化儀表等高新科學(xué)技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了調(diào)節(jié)閥的發(fā)展。隨著現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的發(fā)展與控制裝置的廣泛應(yīng)用,調(diào)節(jié)閥也將開(kāi)放、智能和更可靠,要求越來(lái)越強(qiáng)烈,使工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程控制的功能更完善,精度更高和效果更明顯。
2 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)工作原理
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件,以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén),實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)產(chǎn)生相應(yīng)的推力,推動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動(dòng)作,完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,反應(yīng)快速,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施。3 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
氣動(dòng)薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)接受信號(hào)壓力后,根據(jù)其推桿動(dòng)作方向的不同,可分為正作用式和反作用式兩種。
3.1 正作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿向下動(dòng)作,稱(chēng)作正作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。當(dāng)其信號(hào)壓力從0.002~0.1MPa時(shí),推桿的位置從零走到全行程。其信號(hào)壓力與推桿位移的特性如圖1-a所示。
正作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作原理如圖2-a所示。當(dāng)信號(hào)壓力進(jìn)入氣室時(shí),在其膜片上產(chǎn)生一個(gè)推力,這樣使其推動(dòng)部件位移,將彈簧壓縮,直到彈簧的反作用力與信號(hào)壓力在膜片上產(chǎn)生的推力相平衡。其平衡方程式為
PS=KL
式中P---進(jìn)入薄膜式的信號(hào)壓力;
S---波紋膜片的有效面積;
K---彈簧剛度;
L---執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿位移。
故 從上式可以看出,當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)規(guī)格確定后,其中P、K均為常數(shù),則L∝P。
3.2 反作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的推桿向上動(dòng)作的叫做反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),如圖1-b、圖2-b所示。當(dāng)信號(hào)壓力從0.02~0.1MPa時(shí),推桿的位置從全行程走到零。其動(dòng)作原理和正作用式執(zhí)行機(jī)構(gòu)一樣,只不過(guò)其信號(hào)壓力進(jìn)入波紋膜片得下方,信號(hào)壓力增大時(shí),波紋膜片向上移動(dòng)。4 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)調(diào)節(jié)閥
調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式較多,包括直通單座調(diào)節(jié)閥、直通雙座調(diào)節(jié)閥、三通閥、角型調(diào)節(jié)閥、高壓調(diào)節(jié)閥、隔膜調(diào)節(jié)閥、小流量調(diào)節(jié)閥、蝶閥、球閥等。
4.1 調(diào)節(jié)閥對(duì)調(diào)節(jié)參數(shù)的調(diào)節(jié)
在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中有被調(diào)參數(shù)、調(diào)節(jié)參數(shù)、干擾參數(shù)。調(diào)節(jié)參數(shù)是靠調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)的。當(dāng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中出現(xiàn)干擾時(shí),被調(diào)參數(shù)將偏離給定值,調(diào)節(jié)器命調(diào)節(jié)閥對(duì)調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),使被調(diào)參數(shù)回到給定值。
4.2 調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)形式
氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥閥分為正裝和反裝兩種。正裝時(shí),閥芯向下位移,閥芯與閥座間的流通面積減小。反裝時(shí),閥芯向下位移,閥芯與閥座間的流通面積增大。正裝與反裝時(shí),閥芯與流通面積的關(guān)系如圖所示。5 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)組合方式
從執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的分析中可以看到,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有正作用式和反作用式兩種,調(diào)節(jié)閥有正裝和反裝兩種,故此,氣動(dòng)執(zhí)行器的氣開(kāi)、氣關(guān)的兩種形式是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正、反作用及調(diào)節(jié)閥的正、反裝綜合確定的。其組合方式有四種,如表1所示。氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)性能指標(biāo):
泄漏率:?jiǎn)蚊芊庑廷艏?jí),小于額定流量的10-4 雙密封型Ⅲ級(jí),小于額定流量的10-3
回差:不帶定位器,小于全行程的3% 帶定位器:小于全行程的1%
基本誤差:不帶定位器,小于全行程的±5% 帶定位器:小于全行程的±1%
死區(qū):不帶定位器,小于全行程的3% 帶定位器: 小于全行程的1%
注:測(cè)試使用的填料為標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料
氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)規(guī)格/形式 氣動(dòng)薄膜式 電動(dòng)式 MF PEL 多彈簧型 用途 調(diào)節(jié),開(kāi)關(guān) 調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān) 供氣壓力或供給電壓 200(75-150)KpaG,300(75-150)KpaG
450(170-360)Kpa,450(180-370)KpaG
550(200-360)KpaG,550(220-440)KpaG
300(96-171)KpaG,350(145-256)KpaG供電電源:220V,50Hz
輸入信號(hào):4-20mA接口 G1/8(MF2)、G1/4(MF3)
G3/4(MF5)進(jìn)出線(xiàn)口:M20X1.5(2個(gè)) 正作用 供氣壓力增加,閥門(mén)關(guān)閉 輸入信號(hào)增加閥閉 反作用 供氣壓力增加,閥門(mén)打開(kāi) 輸入信號(hào)增加閥開(kāi) 滯后 ≤百分之1 (帶定位器) ≤百分之0.8 線(xiàn)性 ≤±百分之2(帶定位器) ≤±百分之1 允許環(huán)境溫度 -30℃~80℃ -20℃~60℃ 標(biāo)準(zhǔn)圖層色 中國(guó)藍(lán) 中國(guó)藍(lán) 選購(gòu)設(shè)備 電器閥門(mén)定位器,智能閥門(mén)定位器,空氣過(guò)濾減壓閥,電磁閥,行程開(kāi)關(guān),閥位傳送器 限位開(kāi)關(guān) 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)技術(shù)參數(shù)規(guī)格/形式 氣動(dòng)薄膜式 電動(dòng)式 MF PEL 多彈簧型 用途 調(diào)節(jié),開(kāi)關(guān) 調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān) 供氣壓力或供給電壓 200(75-150)KpaG,300(75-150)KpaG
450(170-360)Kpa,450(180-370)KpaG
550(200-360)KpaG,550(220-440)KpaG
300(96-171)KpaG,350(145-256)KpaG供電電源:220V,50Hz
輸入信號(hào):4-20mA接口 G1/8(MF2)、G1/4(MF3)
G3/4(MF5)進(jìn)出線(xiàn)口:M20X1.5(2個(gè)) 正作用 供氣壓力增加,閥門(mén)關(guān)閉 輸入信號(hào)增加閥閉 反作用 供氣壓力增加,閥門(mén)打開(kāi) 輸入信號(hào)增加閥開(kāi) 滯后 ≤百分之1 (帶定位器) ≤百分之0.8 線(xiàn)性 ≤±百分之2(帶定位器) ≤±百分之1 允許環(huán)境溫度 -30℃~80℃ -20℃~60℃ 標(biāo)準(zhǔn)圖層色 中國(guó)藍(lán) 中國(guó)藍(lán) 選購(gòu)設(shè)備 電器閥門(mén)定位器,智能閥門(mén)定位器,空氣過(guò)濾減壓閥,電磁閥,行程開(kāi)關(guān),閥位傳送器 限位開(kāi)關(guān) 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù):
公稱(chēng)通徑(mm)
25
40
50
65
80
100
150
200
閥座直徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
流量系數(shù)KV
直線(xiàn)
11
17.8
27.5
44
69
110
176
275
440
630
等百分比
10
16
25
40
63
100
160
250
360
570
可調(diào)范圍
30:1; 50:1
公稱(chēng)壓力
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品1.6、4.0、6.4MPa;特殊訂貨10、22、32Mpa
閥芯形式
單密封:?jiǎn)巫淄彩街y芯;雙密封;雙座套筒式柱塞型閥芯
流量特性
直線(xiàn)、對(duì)數(shù)
作用形式
氣開(kāi)式、氣關(guān)式
工作溫度
普通型-40~230℃,散熱片型230~450℃,特殊訂貨450~600℃
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
符合JB78-59、JB79-59標(biāo)準(zhǔn),可按JB/T79.1-94、JB/179.2-94、HG20592-2009、ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)訂貨生產(chǎn)
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZHA/B型多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)、ZSL型直行程氣動(dòng)活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)
可配附件
定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓閥、限位開(kāi)關(guān)、閥位反饋器、緊急動(dòng)作裝置、手輪機(jī)構(gòu)等
注:工作溫度、公稱(chēng)壓力、公稱(chēng)通徑超出列表范圍的產(chǎn)品可與本公司商洽解決。
氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)主要零部件材料:
零部件名稱(chēng)
閥體
芯座
填料
膜片
材質(zhì)
ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐腐蝕合金等
1Cr18Ni9Ti、316、316L、耐腐蝕合金、F4等
聚四氟乙烯、柔性石墨
丁腈橡膠夾尼龍布
氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)允許差壓:
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
ZH□-22
ZH□-23
ZH□-34
ZH□-45
ZH□-53
額定行程(mm)
16
25
40
60
100
有效面積(cm 2)
350
560
900
1600
氣源接口尺寸
M10×1
M12×1.25
M16×1.5
公稱(chēng)通徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
閥座直徑(mm)
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
作用方式
彈簧范圍(MPA)
氣源壓力(Mpa)
允許差壓△P(MPa)
單密封
氣關(guān)式
0.02-0.10
0.14
2.20.
1.34
0.86
0.55
0.52
0.34
0.22
0.23
0.16
0.09
0.10
0.07
0.25
6.4
5.02
3.22
2.06
1.95
1.29
0.82
0.85
0.59
0.33
0.38
0.26
0.06-0.18
0.25
3.84
2.34
1.50
0.96
0.91
0.60
0.38
0.40
0.27
0.15
0.18
0.12
氣開(kāi)式
0.04-0.12
0.14
2.20
1.34
0.86
0.55
0.52
0.34
0.22
0.23
0.16
0.09
0.10
0.07
0.06-0.18
0.25
3.29
2.01
1.29
0.82
0.78
0.51
0.33
0.34
0.24
0.13
0.15
0.10
0.10-0.22
0.25
5.49
3.35
2.14
1.37
1.30
0.86
0.55
0.56
0.39
0.22
0.25
0.17
雙密封
氣關(guān)式
0.02-0.10
0.14
6.4
5.72
4.51
3.57
4.36
3.52
2.80
3.59
2.39
1.79
2.12
1.32
0.25
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
4.97
0.06-0.18
0.25
6.4
6.4
6.4
6.25
6.4
6.16
4.9
6.27
4.19
3.13
3.70
2.32
氣開(kāi)式
0.04-0.12
0.14
6.4
5.72
4.51
3.57
4.36
3.52
2.80
3.59
2.39
1.79
2.12
1.32
0.06-0.18
0.25
6.4
6.4
6.4
5.36
6.4
5.28
4.20
5.38
3.59
2.68
3.17
1.99
0.10-0.22
0.25
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
6.4
5.98
4.47
5.29
3.31
注:(1)以上數(shù)據(jù)均為帶定位器,使用標(biāo)準(zhǔn)聚四氟乙烯填料條件下的允許壓差數(shù)據(jù)。
(2)ZHA:正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu);ZHB:反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
(3)調(diào)小氣關(guān)閥彈簧范圍終點(diǎn)(調(diào)松彈簧預(yù)緊力)或增大氣源壓力均可提高允許壓差。
(4)調(diào)大氣開(kāi)閥彈簧范圍起點(diǎn)(調(diào)緊彈簧預(yù)緊力)可提高允許壓差。
(5)如果允許壓差不清楚或最大工作壓差超出列表范圍請(qǐng)與我們聯(lián)系。
氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)外形尺寸及重量:
公稱(chēng)通徑(mm)
L(mm)
H(mm)
H1(mm)
D(mm)
重量(Kg)
PN1.6Mpa
PN4.0Mpa
PN6.4Mpa
普通型
散熱型
25
184
197
210
410
560
72
285
34
40
222
235
251
455
620
87
45
50
254
267
286
457
627
92
52
65
276
292
311
610
790
105
360
95
80
298
317
337
622
807
110
110
100
352
368
394
640
850
127
138
150
451
473
508
870
1130
174
470
244
200
600
600
650
890
1150
209
317
250
720
760
800
1210
1490
300
620
495
300
820
850
870
1230
1510
350
715
6 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)使用管理
調(diào)節(jié)閥的操作是否正常,與調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量及產(chǎn)生故障后的維修工作有很大的關(guān)系。由于調(diào)節(jié)閥的質(zhì)量原因,產(chǎn)生的故障多種多樣。而某一種故障的出現(xiàn),也可能有不同的原因。6.1 氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要故障元件
(1)膜片。對(duì)于薄膜式氣動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)說(shuō),膜片是最重要的元件。在氣源系統(tǒng)正常工作的情況下,如果執(zhí)行機(jī)構(gòu)不動(dòng)作,首先應(yīng)想到膜片是否安裝好,是否破裂。當(dāng)金屬接觸面有尖角、毛刺等缺陷時(shí),會(huì)把膜片扎破,而膜片絕對(duì)不能有泄漏。另外,如果膜片使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),因橡膠材料老化也會(huì)影響性能。
(2)彈簧。彈簧是調(diào)節(jié)閥的主要調(diào)節(jié)元件。如果制造、熱處理、材料選擇不當(dāng),會(huì)使彈簧疲勞或斷裂。有引起彈簧在過(guò)大的載荷作用下,可能會(huì)產(chǎn)生斷裂。
(3)接氣管路。這是輸入氣壓通向執(zhí)行機(jī)構(gòu)的通路,不能泄漏。因此,要經(jīng)常檢查是否泄漏。
(4)推桿。這是確保有足夠的行程來(lái)關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。如推桿有彎曲、變形、會(huì)影響調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)性能。6.2 調(diào)節(jié)閥的主要故障元件
(1)閥芯:它是調(diào)節(jié)閥起調(diào)節(jié)作用和密封作用的活動(dòng)元件,直接與介質(zhì)接觸,易受介質(zhì)的沖刷和腐蝕、磨蝕。在高壓差情況下更易損壞。所以要檢查它的磨損、沖刷及腐蝕情況,是否需要維修和更換。
(2)閥座:閥座密封面是保證閥門(mén)密封的關(guān)鍵部位。受介質(zhì)的沖刷、磨損和腐蝕,要檢查閥座的損壞情況。
(3)閥桿:閥桿與閥芯、推桿的連接,直接影響調(diào)節(jié)閥的性能。因此要檢查閥桿與閥芯、推桿的連接質(zhì)量,以及閥桿本身有無(wú)彎曲、變形。
(4)填料:檢查填料是否老化、缺油,填料是否壓緊。
(5)墊片及O形圈:墊片和O形圈是否老化變硬,影響密封性能。6.3 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)閥門(mén)定位器元件故障
(1)閥位行程傳感器失調(diào)造成調(diào)節(jié)閥閥位失調(diào)。閥位傳感器為一精密多圈電阻,內(nèi)置于閥桿套筒內(nèi),由緊固件和閥桿相連,作用是輸出閥位反饋信號(hào)。當(dāng)閥行程傳感器的緊固件松動(dòng)后,會(huì)使閥行程零位時(shí)閥位傳感器的精密多圈電阻值超出正常范圍(正常為1950~2050Ω),造成調(diào)節(jié)閥閥位失靈,無(wú)法完成手/自動(dòng)校準(zhǔn)程序,閥位自動(dòng)運(yùn)動(dòng)到全開(kāi)/全關(guān)位置。對(duì)發(fā)生連接緊固件松動(dòng)故障的定位器處理方法為:拆下,把反饋臂定位在零位,用萬(wàn)用表測(cè)量閥位傳感器的精密多圈電阻值,調(diào)整閥位傳感器的連接軸,使萬(wàn)用表指示在1950~2050Ω,然后鎖定連接軸,安裝閥行程傳感器緊固件和閥桿相連,問(wèn)題得以解決。
(2)氣源不干凈致使閥門(mén)定位器內(nèi)部氣路堵塞造成調(diào)節(jié)閥閥位失調(diào)。對(duì)于發(fā)生氣路堵塞故障的處理方法為:拆下閥門(mén)定位器,對(duì)其氣路部分進(jìn)行清洗,保證氣路暢通,問(wèn)題得以解決。
(3)I/P轉(zhuǎn)換部件問(wèn)題造成調(diào)節(jié)閥閥位失調(diào)。當(dāng)I/P轉(zhuǎn)換部件燒毀時(shí),閥門(mén)定位器氣動(dòng)中繼器就無(wú)法感受?chē)娮焖统龅膲毫ψ兓?,也就無(wú)法去閥位進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于I/P部件問(wèn)題導(dǎo)致閥位失調(diào)的情況,更換I/P部件得以解決。
(4)反饋臂脫落造成調(diào)節(jié)閥閥位失調(diào)。對(duì)反饋臂脫落情況的處理方法:在零信號(hào)位置,對(duì)應(yīng)實(shí)際閥位將反饋臂重新緊固便能解決問(wèn)題。6.4 氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)故障案例
(1)開(kāi)閥緩慢而且無(wú)法全開(kāi)。三聚氰胺裝置LV-36005液位控制閥(氣開(kāi)),在調(diào)節(jié)過(guò)程中,開(kāi)閥緩慢而且無(wú)法全開(kāi),儀表人員經(jīng)過(guò)檢查發(fā)現(xiàn)該閥膜頭處有漏氣現(xiàn)象,漏氣直接導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動(dòng)作緩慢無(wú)法全開(kāi)。處理方法:將調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)全部打開(kāi),檢查其密封性,發(fā)現(xiàn)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,膜片磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致的漏氣,對(duì)其膜片進(jìn)行更換后,閥門(mén)投用正常,調(diào)節(jié)動(dòng)作靈敏。
(2)閥門(mén)突然失控。2008年5月16日在三聚氰胺裝置運(yùn)行過(guò)程中PV-31063(氣關(guān)閥)閥門(mén)突然失靈,且閥門(mén)調(diào)節(jié)非常重要,長(zhǎng)時(shí)間故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)裝置停車(chē),后果不堪設(shè)想。經(jīng)判斷,該閥門(mén)定位器故障。處理方法:打手輪限位,先滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)要求,在氣動(dòng)執(zhí)行器相同的調(diào)節(jié)閥將新相同型號(hào)閥門(mén)定位器進(jìn)行校驗(yàn)合格后更換到PV-31063,工藝人員監(jiān)護(hù),緩慢釋放手輪,觀(guān)察閥位變化情況,從效果看,此次的處理效果良好,避免了一次停車(chē)。在后來(lái)的停車(chē)檢修中我們又對(duì)該閥進(jìn)行了聯(lián)校檢查。
(3)調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié)。2010年12月PV-86264工藝操作人員反映該調(diào)節(jié)閥不能調(diào)節(jié),儀表人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查后發(fā)現(xiàn)閥門(mén)定位器收入氣源壓力為零,隨對(duì)儀表氣路進(jìn)行檢查,由于壓縮空氣帶水,有加上氣溫低,導(dǎo)致積水成冰,堵塞氣路,儀表人員對(duì)氣路進(jìn)行除冰,恢復(fù)氣路后調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常。7氣動(dòng)薄膜彈簧調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù) 結(jié)束語(yǔ)
依據(jù)工作原理,結(jié)合自動(dòng)化儀表管理工程一線(xiàn)的運(yùn)管實(shí)際經(jīng)驗(yàn),根據(jù)真實(shí)的工程需求,總結(jié)調(diào)節(jié)閥故障處理技術(shù)。
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陶瓷膜實(shí)驗(yàn)設(shè)備優(yōu)勢(shì)介紹
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