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Q641F氣動法蘭球閥選型分析
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- 【資料簡介】
Q641F氣動法蘭球閥選型分析
氣動球閥就是氣動執(zhí)行器與閥門的結(jié)合體,因其操作方便和不需要親自跑到危險作業(yè)場所的特性從而深受大眾的喜愛,在很多行業(yè)都得到了廣泛的使用,下面澳翔小編就給大家前來介紹一下氣動球閥的特性及選型要點吧!
氣動執(zhí)行器運行速度較快,開關(guān)速度快可達0.05秒/次,因此俗稱氣動高速切斷球閥。氣動球閥通常配有電磁閥、空氣熱源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器和控制箱等多種附件,用于就地和遠程集中控制。氣動球閥的閥門可在控制室進行控制。它節(jié)省了大量人力資源、時間和安全,因為您不必去現(xiàn)場或高處,也不必進行危險的手動控制。
Q641F氣動法蘭球閥選型分析氣動球閥的特性:
氣動球閥使用氣動執(zhí)行機構(gòu)只需隨氣源旋轉(zhuǎn)90度即可緊密關(guān)閉小旋轉(zhuǎn)扭矩。閥門相等的內(nèi)腔提供了一條直線流路,對介質(zhì)的阻力很小。氣動球閥通常被認(rèn)為是直接開啟和關(guān)閉的理想選擇。氣動球閥的主要特點是結(jié)構(gòu)緊湊,操作維修方便,適用于水、溶劑、酸、天然氣等一般工作介質(zhì)和氧氣、雙氧水、甲烷和乙烯等惡劣工作介質(zhì)。氣動球閥的閥體可以是一體式或組合式。
由氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)和法蘭球閥組成,包括軟密封球閥和硬密封、浮動式和固定式球閥。氣動執(zhí)行器以壓縮空氣為動力源,通過電磁閥可實現(xiàn)對閥門開關(guān)控制。該球閥采用直通型鑄造閥體,球面經(jīng)特殊工藝加工和硬化處理,使其表面平滑耐磨,具有壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、動作可靠、流通能力大、流阻系數(shù)小、安裝方便及良好的切斷性能等特點。
【Q641F氣動法蘭球閥選型分析工作原理】:
Q641F氣動法蘭球閥是以壓縮空氣為動力源,以氣缸為執(zhí)行器,并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門,實現(xiàn)開關(guān)量或比例式的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。【Q641F氣動法蘭球閥選型分析產(chǎn)品特點】:
1、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
2、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
3、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
6、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作(可選防爆)。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。【Q641F氣動法蘭球閥選型分析可選擇附件】:
☆切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
☆調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
☆氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
☆手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)
Q641F氣動法蘭球閥選型分析的選型要點:
1、使用介質(zhì)。介質(zhì)的屬性需要考慮,不少化學(xué)性介質(zhì)具有腐蝕性、顆粒感,容易損傷密封面,如何解決?氣動球閥可選用耐腐蝕性的襯氟材質(zhì),做耐磨處理,這樣就有了氣動襯氟球閥等。
2、使用材質(zhì)。氣動球閥閥體的材質(zhì)可以根據(jù)現(xiàn)場工況來選型,一般有球墨鑄鐵,不銹鋼,鑄鋼,碳鋼,塑料等,根據(jù)更高Pin質(zhì)的要求還有衛(wèi)生級氣動球閥,材質(zhì)更佳。
3、使用壓力。意是指工作壓力,可以分為低壓,常壓,中壓,高壓,1.6MPa屬于常見的壓力 ,當(dāng)然這也作為選型數(shù)據(jù)參考。
4、使用溫度。可以分為高溫氣動球閥,低溫氣動球閥,中溫氣動球閥和常溫氣動球閥。
5、使用通道位置。將其分為三通氣動球閥和指教氣動球閥,按照球閥的特性將其分為浮動球閥和固定球閥等等,總之不同選型要根據(jù)實際工況來選擇。
Q641F氣動法蘭球閥選型分析執(zhí)行機構(gòu)介紹:
采用GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
Q641F氣動法蘭球閥選型分析附件的選項:
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件:
1、切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
2、調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
3、氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
4、手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu):
Q641F氣動法蘭球閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。Q641F氣動法蘭球閥選型分析主要性能規(guī)范:
公稱通徑mm
DN15-DN300
材料代號
C
P
R
主要
零件閥體
WCB
ZG1Cr18
Ni9TiZG1Cr18Ni
12Mo2Ti球體
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
閥桿
2Cr13
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni12MoTi
密封圈
增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封
填料
聚四氟乙烯 柔性石墨
適用
工況適用
介質(zhì)蒸汽、
水、油品硝酸類
醋酸類
適用
溫度-28℃ - 300℃
執(zhí)行器
型號
DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
氣源
壓力0.4-0.7MPa
試驗壓力
(Mpa)公稱壓力(Mpa)
壓力級(class)
JIS(Mpa)
1.6
2.5
4.0
6.4
10.0
150
300
600
10K
20K
強度試驗
2.4
3.8
6.0
9.6
15.0
3.1
7.8
15.3
2.4
3.8
密封試驗
1.8
2.8
4.4
7.0
11.0
2.2
5.6
11.2
1.5
2.8
Q641F氣動法蘭球閥選型分析主要外形及連接尺寸表:
公稱通徑
DN(mm)尺 寸(mm)
執(zhí) 行 器 型 號
1.6MPa
2.5MPa
4.0MPa
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
L
D
D1
b
Z-фD
可選配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列執(zhí)行器
以上選配僅供參考具體
選區(qū)用根據(jù)實際要求15
130
95
65
14
4-14
130
95
65
16
4-14
130
130
65
16
4-14
20
130
105
75
14
4-14
130
105
75
16
4-14
150
150
75
16
4-14
25
140
115
85
14
4-14
140
115
85
16
4-14
160
160
85
16
4-14
32
165
135
100
16
4-18
165
135
100
18
4-18
180
180
100
18
4-18
40
165
145
110
16
4-18
165
145
110
18
4-18
200
200
110
18
4-18
50
203
160
125
16
4-18
203
160
125
20
4-18
230
230
125
20
4-18
65
222
180
145
18
4-18
222
180
145
22
8-18
290
290
145
22
8-18
80
241
195
160
20
8-18
241
195
160
22
8-18
310
310
160
22
8-18
100
305
215
180
20
8-18
305
230
190
24
8-23
350
350
190
24
8-23
125
356
245
210
22
8-18
356
270
220
28
8-25
400
270
220
28
8-25
150
394
280
240
24
8-23
394
300
250
30
8-25
480
300
250
30
8-25
200
457
335
295
28
12-23
457
360
310
34
12-25
600
375
320
38
12-30
一、Q641F氣動法蘭球閥選型分析的保養(yǎng)
1、撥叉式氣動執(zhí)行器質(zhì)保三年,由于其內(nèi)部的撥叉結(jié)構(gòu),基本用不壞,無須進行保養(yǎng)!
2、現(xiàn)將球閥進行拆卸,球閥分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
3、球閥非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡。
4、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。
5、球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
6、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
7、進行裝配!球閥裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
二、Q641F氣動法蘭球閥選型分析氣動球閥如何安裝
1、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
3、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
4、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。.
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
氣動球閥是球閥配上氣動執(zhí)行器。氣動執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對較快,較快的開關(guān)速度0.05秒/次,所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件,比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等,以實現(xiàn)就地控制和遠距離集中控制,在控制室里就可以控制閥門的開關(guān),不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時間和安全性。
那如何為氣動球閥選型嗎?可以分為以下6大步驟:
步驟1:確定氣動球閥的工作壓力
閥門關(guān)閉的時候壓力很大,你必須確定這是多少范圍內(nèi)的壓力,以便選著正確的閥門規(guī)格來應(yīng)對這個壓力。
步驟2:確定氣動球閥的溫度范圍
閥門一般都會用于處理熱流體或者冷流體。確定流過閥門的介質(zhì)有多低溫度或者多高溫度是非常重要的,有不同材料,如陶瓷,不銹鋼,和PVC在閥門制造中都有使用。它們中的每一個適用于一定的溫度范圍。
步驟3:確定什么樣的流體通過閥門
特定的應(yīng)用和流體控制系統(tǒng)被設(shè)計用于處理不同類型的流體。有些閥門用來處理水力發(fā)電廠的水壩和水庫。也有用于化學(xué)品的正常流動。還有一些特殊的設(shè)計,用于放射物質(zhì),確保閥門不會泄露輻射。同樣重要的是確保經(jīng)過閥門的流體是否具有腐蝕性。這些對于選擇閥體材料都是有幫助的。這一步驟也是用于確保閥門工作人員的安全。
步驟4:確定流體的體積
不同流量的閥門被設(shè)計用于不同用途,太細(xì)或者太粗都是不適合的,因此明確流體體積對于正確選擇閥門的大小是很重要的。
步驟5:閥門的價格
在考慮了四個因素-工作壓力,溫度,流體類型和流體體積后,也應(yīng)該考慮下閥門的價格。閥門的價格依據(jù)它的尺寸、材質(zhì),這些在很多網(wǎng)站都能查到。
步驟6:安裝成本
購買閥門后,安裝也是需要成本的,這個與勞動工資有關(guān),以及閥門和相關(guān)組件的安裝。安裝成本還取決于涉及的員工是否內(nèi)部(在你的公司)或者外部(閥門供應(yīng)商的)。
通過這六個步驟的簡單指南,可以選擇適合的球閥應(yīng)用在生產(chǎn)中,也會將成本限定在合理的預(yù)算范圍內(nèi)。
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