帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)

【資料簡(jiǎn)介】

帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)

本實(shí)用 涉及一種閥門，特別涉及一種減壓閥。本實(shí)用 提供一種 直接作用式減壓閥,包括端蓋,端蓋上方的閥體,設(shè)在閥體內(nèi)部的活動(dòng)部件,設(shè)于活動(dòng)部件頂部的調(diào)節(jié)彈簧,與調(diào)節(jié)彈簧頂部連接的調(diào)節(jié)鈕,所述活動(dòng)部件下端與端蓋問設(shè)有將活動(dòng)部件彈性上頂?shù)钠胶鈴椈?可以有效地抵消活動(dòng)部件的自身重力和摩擦力,提高閥門的靈敏度和降低出口端的 小輸出壓力 活動(dòng)部件快速?gòu)?fù)位.

在一些大型設(shè)備或蒸汽主管中，可以見到一些大型的帶膜頭的自力式減壓閥，與低排量自力式減壓閥不同，帶膜頭的自力式減壓閥的執(zhí)行器的力是通過執(zhí)行器內(nèi)部的膜片產(chǎn)生的。

低排量自力式減壓閥內(nèi)部彈簧用來(lái)控制減壓閥下游的壓力，下游蒸汽壓力通過內(nèi)部波紋管的受力面積來(lái)平衡蒸汽減壓閥的開度。而帶膜頭的自力式減壓閥通過位于膜頭與主閥之間的外置彈簧用來(lái)調(diào)節(jié)和設(shè)定下游壓力。下游壓力通過導(dǎo)管作用在膜頭下方，膜頭的受力面積產(chǎn)生平衡減壓閥開度的作用，同時(shí)較大的作用面積使得微小的壓力波動(dòng)可以有效放大，使得減壓閥精度得以提高。調(diào)節(jié)閥膜片的氣源壓力設(shè)定需根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，結(jié)合膜片材質(zhì)、厚度等因素進(jìn)行綜合考慮，確保調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性和性能。調(diào)節(jié)閥作為工業(yè)控制系統(tǒng)中的重要組件，廣泛應(yīng)用于各種流體控制場(chǎng)合。其中，膜片作為調(diào)節(jié)閥的關(guān)鍵部件之一，其氣源壓力的設(shè)定對(duì)于調(diào)節(jié)閥的性能和穩(wěn)定性至關(guān)重要。

帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)

一、膜片在調(diào)節(jié)閥中的作用

膜片是調(diào)節(jié)閥中用于感受流體壓力變化并傳遞動(dòng)作信號(hào)的部件。當(dāng)流體壓力發(fā)生變化時(shí)，膜片會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的形變，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥的閥芯進(jìn)行開度調(diào)整，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體流量的精確控制。因此，膜片的性能直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度和穩(wěn)定性。

二、氣源壓力對(duì)膜片性能的影響

氣源壓力是指供給膜片的氣體的壓力。氣源壓力的大小直接影響到膜片的形變程度和動(dòng)作響應(yīng)速度。如果氣源壓力過高，可能導(dǎo)致膜片過度形變，甚至損壞；如果氣源壓力過低，則可能導(dǎo)致膜片動(dòng)作響應(yīng)緩慢，影響調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)精度。

三、氣源壓力設(shè)定的基本原則

在設(shè)定調(diào)節(jié)閥膜片的氣源壓力時(shí)，應(yīng)遵循以下基本原則：

1. 根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求確定氣源壓力范圍。不同的流體介質(zhì)、流量范圍和控制精度要求對(duì)應(yīng)著不同的氣源壓力需求。因此，在設(shè)定氣源壓力時(shí)，需充分考慮實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景。

2. 結(jié)合膜片材質(zhì)和厚度進(jìn)行選擇。膜片的材質(zhì)和厚度對(duì)其承受壓力和形變能力有著重要影響。在選擇膜片時(shí)，應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)和厚度特性確定合適的氣源壓力范圍。

3. 注意安全因素。在設(shè)定氣源壓力時(shí)，應(yīng)確保不超過膜片的最大承受壓力，以避免膜片損壞或安全事故的發(fā)生。

四、氣源壓力設(shè)定的建議

在實(shí)際應(yīng)用中，建議根據(jù)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)、規(guī)格和使用說明進(jìn)行氣源壓力的設(shè)定。同時(shí)，可以結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，以獲得最佳的調(diào)節(jié)效果和穩(wěn)定性。

此外，定期對(duì)調(diào)節(jié)閥和膜片進(jìn)行檢查和維護(hù)也是保證氣源壓力設(shè)定準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性的重要措施。通過檢查膜片的磨損情況、氣源管道的連接狀態(tài)等，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題，確保調(diào)節(jié)閥的正常運(yùn)行。

總之，調(diào)節(jié)閥膜片的氣源壓力設(shè)定是一項(xiàng)復(fù)雜而重要的工作。通過深入了解膜片的作用、氣源壓力對(duì)膜片性能的影響以及氣源壓力設(shè)定的基本原則和建議，我們可以更好地完成這項(xiàng)任務(wù)，確保調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性和性能。當(dāng)帶膜頭的自力式減壓閥使用在蒸汽系統(tǒng)中，該類型的閥門必須垂直向下安裝，并安裝水封罐以防止高溫蒸汽接觸并損壞膜片，膜片通常由尼龍制成。膜頭內(nèi)膜片的面積的恒定和外部反饋通道的冗余反應(yīng)時(shí)間決定了這種減壓閥靈敏度和精度，使得帶膜頭的自力式減壓閥只適應(yīng)于負(fù)載較為穩(wěn)定的大型加熱設(shè)備或蒸汽主管。

帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼 
填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠

四、帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)（KV）	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
額定行程（mm）	8	10	14	20	25	40	50	60	70
公稱壓力PN(Mpa)	1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍（MP a）	15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500
流量特性（℃）	快開
調(diào)節(jié)精度（％）	±5
使用溫度（℃）	≤350
允許泄漏量	硬密封（1/h）	單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級(jí)）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級(jí)）
軟密封（m1/h）	0.15	0.30	0.45	0.60	0.90	1.7	4.0	6.75	11.10	16.0
減壓比	最大	10
最小	1.25

五、帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)外形尺寸重量

公稱通徑DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
法蘭接管尺寸B	383	512	603	862	1023	1380	1800	2000	2200
法蘭端面距L	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
壓力調(diào)節(jié)范圍kpa	15-140	H	475	520	540	710	780	840	880	915	940	1000
A	280	308
280-500	H	455	500	520	690	760	800	870	880	900	950
A	230
120-300	H	450	490	510	680	750	790	860	870	890	940
A	176	194	280
480-1000	H	445	480	670	740	780	850	860	880	930
A	176	194	280
600-1500	H	445	570	600	820	890	950	1000	1100	1200
A	85	96
1000-2500	H	445	570	600	820	890	950	1000	1100	1200
A	85	96
重量kg	26	37	42	72	90	114	130	144	180	200	250
導(dǎo)壓管接頭累紋	M16×1.5

.帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)主要性能參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN（mm）	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差（Mpa）	2.5	2.0	1.6	1.0
公稱壓力（Mpa）	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作 的小壓差P（Mpa）	0.05
壓力分段范圍 （Kpa）	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭（如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)） 
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器（用于介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合）、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

三、帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)主要連接尺寸：

公稱通徑(DN)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B	383	512	603	862	1023	1380	1800
H	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	475	520	540	710	780	840	880	915
130～300	455	500	520	690	760	800	870	880
280～500	450	490	510	680	750	790	860	870
480～1000	445	480	670	740	780	850	860
600～1500	445	570	600	820	890	950	1000
1000～2500	445	570	600	820	890	950	1000
A	壓力 調(diào)節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ280	φ308
130～300	φ230
280～1000	φ176	φ194	φ280
600～2500	φ85	φ96
導(dǎo)壓管接口螺紋	M16×15

四.帶膜頭自力式減壓閥膜片更換維護(hù)工作原理

工作原理是介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯 隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的

氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣，氮?dú)猓鯕?，氫氣，液化石油氣，天然氣和其他氣體。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥的開啟和關(guān)閉活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。減壓閥是管道中常用的自動(dòng)閥門，減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。在液體管道和氣體管道上減壓閥的使用也是有區(qū)別的,兩者的工作原理不一樣,物理和化學(xué)特性不同，因?yàn)橐后w不可壓縮.針對(duì)逆向卸荷式氣體減壓閥,采用線性化分析方法,對(duì)其工作穩(wěn)定性進(jìn)行分析,得到了主要參數(shù)對(duì)減壓閥穩(wěn)定性的影響規(guī)律.研究結(jié)果表明阻尼和低壓腔體積是影響減壓閻穩(wěn)定性的主要因素,并給出了提高減壓閥穩(wěn)定性設(shè)計(jì)的主要措施.