隔膜泵優(yōu)點(diǎn)及故障排除

【資料簡(jiǎn)介】

氣動(dòng)隔膜泵優(yōu)點(diǎn)：
1不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力≥6kgf/cm2;
2氣動(dòng)隔膜泵流動(dòng)寬敞通過(guò)性能好允許通過(guò)zui大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微;
3揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間);
4無(wú)旋轉(zhuǎn)部件，沒(méi)有軸封，隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動(dòng)部件、工作介質(zhì)*隔開(kāi)，所輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí)，不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全;
5氣動(dòng)隔膜泵不*電，在易燃、易爆場(chǎng)所使用安全可靠;
6氣動(dòng)隔膜泵可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作;
7氣動(dòng)隔膜泵作用方便、工作可靠、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén)，即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞，不旦超負(fù)荷，泵會(huì)自動(dòng)地停機(jī)，具有自我保護(hù)性能，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又有自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行;
8結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會(huì)接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運(yùn)動(dòng)部件，不象其他類(lèi)型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
9氣動(dòng)隔膜泵可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下);
10不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵無(wú)須用油潤(rùn)滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無(wú)任何影響，這是該泵一大特點(diǎn)。
氣動(dòng)隔膜泵應(yīng)用范圍
1氣動(dòng)隔膜泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋(píng)果漿、巧克力等。
2氣動(dòng)隔膜泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3氣動(dòng)隔膜泵粘合劑和膠水、全部種類(lèi)可用泵吸取。
4不銹鋼氣動(dòng)隔膜泵各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5油井鉆好后，用氣動(dòng)隔膜泵吸沉積物及灌漿。
6氣動(dòng)隔膜泵吸各種乳劑和填料。
7氣動(dòng)隔膜泵、吸各種污水。
8氣動(dòng)隔膜泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9氣動(dòng)隔膜泵吸啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10氣動(dòng)隔膜泵礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11氣動(dòng)隔膜泵吸各種橡膠漿。
12氣動(dòng)隔膜泵吸各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、吸各種高溫液體zui高可耐150℃。
16氣動(dòng)隔膜泵作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
氣動(dòng)隔膜泵故障排除步驟：
1．拆卸氣動(dòng)隔膜泵之前，將左右邊的氣室及液室分別標(biāo)上記號(hào)以助于后續(xù)的再組裝動(dòng)作。
2．使用扳手將連接出口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
3．使用扳手將連接進(jìn)口管與液室的小卡箍松開(kāi)，拆除出口管即可看到閥球和閥座，拿出球和座并檢查泵的其他備件有磨損、化學(xué)腐蝕、裂痕等現(xiàn)象。
4．使用扳手將液室和泵的中間體分開(kāi)，拆除液室即可看到膜片及膜片夾板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夾板左右邊緣，將隔膜裝置與中間體分開(kāi)。然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開(kāi)隔膜裝置。移出膜片外夾板后，將軸從中間體取出。
6．使用夾鉗(加墊木板)將軸與膜片裝置分開(kāi)，檢查軸、夾板、膜片是否損壞和腐蝕現(xiàn)象。
7．安裝從步驟6到步驟1
 泵有動(dòng)作，但是流量小或*沒(méi)有液體流出：
1．檢查泵的氣穴現(xiàn)象，降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
2．檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容，彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
3．檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏，尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
泵的空氣閥結(jié)冰：
檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高，安裝空氣干燥設(shè)備
泵的出口有氣泡產(chǎn)生：
檢查膜片是否破裂，檢查卡箍是否鎖緊，尤其是入口管卡箍。
產(chǎn)品自空氣排放口流出：
檢查膜片是否破裂，檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來(lái)源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
 泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1．檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
2．檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3．檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4．檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無(wú)法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5．檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6．檢查潤(rùn)滑油的種類(lèi)。添加的潤(rùn)滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤(rùn)滑油。(ISO等級(jí)15/5WT的抗凍油)