FMZ不銹鋼防爆衛(wèi)生級(jí)自吸泵外形及安裝尺寸

【資料簡(jiǎn)介】

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵概述：
        我單位專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼自吸酒泵、自吸化工泵，是按照用戶新要求，采用新型機(jī)械密封組裝，安全防爆，長(zhǎng)年不漏。JMZ自吸酒泵適用輸送（-35°C~+120°C）的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等行業(yè)。FMZ自吸化工泵適合輸送（-35°C~+120°C）的濃漿、酸、堿、鹽等化工液體。本泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、自吸性能好、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定，不用底閥，起動(dòng)時(shí)不需引灌等特點(diǎn)，是國(guó)內(nèi)的新一代產(chǎn)品，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵型號(hào)意義：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵的結(jié)構(gòu)說明：
    1．自吸泵的主要零件有：泵體、葉輪、泵軸、機(jī)械密封、懸架等。
    2．自吸泵的旋轉(zhuǎn)方面，從進(jìn)口方面看為逆時(shí)針方面。
    3．自吸泵的安裝形式：有固定和移動(dòng)式。固定式自吸泵進(jìn)出口一般用法蘭式；移動(dòng)式自吸泵進(jìn)出口一般用束節(jié)式。（注意：固定式水泵法蘭一般才用6公斤壓力法蘭）。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵的結(jié)構(gòu)示意圖：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵性能曲線圖：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵性能參數(shù):

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵外形及安裝尺寸：

JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵的使用說明：
    1.本單位泵出廠時(shí)一般都已配好三相電機(jī)，用戶接上380V電源，轉(zhuǎn)向正確，便可使用。（如需配單相電機(jī)，應(yīng)在訂購時(shí)說明，單相電機(jī)只能接220V電源使用。）
    2.泵*次使用前必須從排氣羅塞處把泵體注滿溶液。旋緊羅絲，再按轉(zhuǎn)向標(biāo)志，啟動(dòng)電機(jī)，按吸程高低不同一般需要2～4分鐘，自動(dòng)排完空氣，輸送液體，下次啟動(dòng)則不需引灌。*不用的泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)先打開加水羅絲，檢查泵體是否存在液體，如不足請(qǐng)補(bǔ)滿。
    3．嚴(yán)禁泵體內(nèi)無液體，啟動(dòng)電機(jī)，以防機(jī)械密封磨擦，發(fā)熱燒壞。
    4．泵起動(dòng)前，應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，檢查是否旋轉(zhuǎn)靈活，如果阻力大，應(yīng)查明原因，處理后才可合閘啟動(dòng)。
    5．運(yùn)轉(zhuǎn)后，觀察密封部位是否有泄漏，如有輕微泄漏，可讓其跑合10～20分鐘，等動(dòng)靜環(huán)端面磨合均勻后一般可解決，否則應(yīng)拆開逐項(xiàng)檢查，重新安裝。
    6．輸送酸類濃漿，停車后應(yīng)用清水沖洗，以減少積存酸、堿液體對(duì)泵和管道的腐蝕，尤其可以避免介質(zhì)沉淀在密封動(dòng)靜環(huán)上，造成下次起動(dòng)時(shí)咬靜環(huán)。
    7．泵的主軸和轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)保持清潔，軸承體內(nèi)每年要補(bǔ)充2～3次黃油，數(shù)一量以加滿黃油室的40％為宜。
    8．泵上配套的電機(jī)，請(qǐng)注意防潮、防腐蝕、更換電機(jī)時(shí)，新電機(jī)的容zui和轉(zhuǎn)速必須與原來的一致。
JMZ、FMZ自吸酒泵-自吸化工泵安裝與拆卸：
    1．泵可按“泵外形安裝尺寸表”進(jìn)行打基礎(chǔ)和確定底腳螺栓位置。但是等泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后按底座尺寸進(jìn)行
施工。
    2．泵裝于基礎(chǔ)上，可用墊鐵調(diào)整機(jī)組水平，用水平儀檢查泵和電機(jī)軸的水平，要重新檢查和調(diào)整泵軸心和電機(jī)軸心的同度度，用刀口平尺和塞尺檢查泵和聯(lián)軸器外圓、上、下、左、右的差數(shù)均不得超過0．1 5毫米。兩聯(lián)軸器端面間隙偏差不超過0．2毫米。
    3．不應(yīng)用泵承受管路重量，管路重量應(yīng)有管路支撐設(shè)備承受。
    4．按裝結(jié)束應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否輕松靈活，有無卡滯現(xiàn)象。
泵的拆裝：
    1．?dāng)Q下軸承體與泵體連接的四個(gè)螺絲，舊時(shí)將機(jī)械密封和泵蓋松開。
    2．?dāng)Q開葉輪螺坶（右旋）取下葉輪、鍵和泵蓋，再將機(jī)械密封從泵溢蓋中取下。
    3．用拉子拉下聯(lián)軸器然后拆下鍵，軸承端溢，zui后將軸和軸承拆開。
    4．泵的裝裝配順序按上述相反進(jìn)行。
    5．自吸泵的進(jìn)口束節(jié)重裝時(shí)，請(qǐng)注意阻水閥應(yīng)向正面，以便與阻水閥正面貼合保證白吸效果（見右下圖）。

機(jī)械密封安裝：
    1．更換機(jī)械密封時(shí)，應(yīng)注意規(guī)格，型號(hào)都要與原來的相符。
    2．在安裝機(jī)械密封過程中，應(yīng)保持清潔，不許敲打密封原件，以防損傷和破壞。
    3．安裝大小密封圈和動(dòng)靜環(huán)時(shí)軸表面應(yīng)涂上一層清潔的機(jī)油和透明油。
    4．將靜環(huán)和大膠圈裝入泵蓋，然后一起-裝上軸上（注意：動(dòng)環(huán)銷必須對(duì)準(zhǔn)葉輪的傳動(dòng)孔）。
    5．將彈簧座、彈簧、推環(huán)組成一體、以彈簧座端面為作力點(diǎn)，將其推上主軸，其推力以彈簧壓縮2—4mm后在軸上滑動(dòng)為宜。如彈簧尚未壓縮，即可滑動(dòng)，則表示動(dòng)環(huán)與主軸配合偏松，摩擦力偏小，如彈簧壓縮6mm以上，動(dòng)環(huán)和密封圈仍不能在軸上滑動(dòng)，則說明其配合偏緊，應(yīng)以檢查機(jī)械密封是否與原來的相符合