外墻保溫酚醛板施工方案

【資料簡介】

技術(shù)要求及施工條件

外墻保溫酚醛板施工方案

1、技術(shù)要求：

薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此，基層的尺寸偏差必須合格。

基面處理后的標準應(yīng)達到《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》一般抹灰的規(guī)定。

2、施工條件：

（1）保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗收合格后進行。

（2）在保溫層施工前，外墻門窗框必須安裝完畢并驗收合格。

（3）施工現(xiàn)場應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。

（4）環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃；風力不大于5級。

（5）夏季高溫時，不宜在強陽光直射下施工；雨天不得施工。

（6）墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認可后方可施工。

3、施工步驟：

（1）基層處理

（2）翻包的網(wǎng)格布粘貼

（3）粘貼TPS真金板

（4）塞縫打磨

（5）網(wǎng)格布翻包粘貼

（6）三布四漿（一層窗臺以上部分）；四布五漿（一層窗臺下部分）。

四、施工準備

外墻保溫酚醛板施工方案

1、技術(shù)準備

1在進入施工現(xiàn)場半個月內(nèi)，技術(shù)室依據(jù)施工圖紙，結(jié)合本工程實際，認真編制施工方案、技術(shù)交底；各種型號裝飾線尺寸；計算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量，形成材料分配單；將材料分配單發(fā)到廠家訂貨，按施工總承包單位現(xiàn)場布置，在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運至施工現(xiàn)場,并擺放整齊.

2掌握本方案的指導性、部署性及交底的可操作性，做到互相對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴謹全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導文件。

  3 “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶，通過方案和樣板制訂出合理的工序，有效的施工方法和質(zhì)量控制標準，與工程施工進度配套。

2、施工工具準備：

鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或工具、450轉(zhuǎn)/分電動手提攪拌器、電熱絲切割器、電動螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。

3、施工材料準備：

（1）粘板膠漿，抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料，經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后，方可使用。

（2）TPS真金板切割：平面使用600MM*600MM定型板，非標準處需要切割時，嚴格按照節(jié)點構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。

（3）網(wǎng)格布裁剪：按規(guī)定留出必要的搭接長度或重疊部分長度。在施工現(xiàn)場剪裁，剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放，保持表面清潔無雜物，不得折疊、受潮、重壓、踩踏。

五、施工工藝

外墻保溫酚醛板施工方案

1. 施工程序：

                                           配制粘板膠漿，TPS真金板的

基層處理  工具準備 掛線      基面充分濕潤  挑選與非標準板塊的切割    粘貼TPS板

粘貼翻包部                                     配制抹

位的網(wǎng)格布   清理嵌縫        TPS板打磨找平     面砂漿      涂抹面膠漿

 

鋪貼網(wǎng)格布及門       涂抹抹

窗洞口細部處理       面膠漿         修  整              驗  收

2、操作工藝：

（1）基層處理：做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進行墻體抹灰，找平基層，墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽角方正?；鶎颖砻鎽?yīng)平直、堅固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進戶管或其他預(yù)留洞口，應(yīng)按施工驗收規(guī)范要求提前施工。

（2）TPS板粘貼：

①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻，攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。

②粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配；干粉粘結(jié)劑：水的比例為1：0.23，配制由專人負責，嚴格按照廠家說明書計量。

③粘結(jié)膠漿隨配隨用，正常施工條件下，在1個半小時內(nèi)用完；炎熱天氣在1個小時內(nèi)用完。

④ 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤，表干后，才能進行苯板粘貼施工。

⑤ TPS板宜自下而上粘貼，應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯縫粘貼，錯縫長度不小于1/3板長，陰、陽角處咬槎搭接。

⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿，厚度為8mm；

⑦ 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端，在TPS板對應(yīng)部位滿打粘板膠漿，帶寬60mm左右，厚度10mm，再在TPS板余下部分砂漿點粘。經(jīng)壓實厚度至3mm時與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%；

⑧ 粘貼TPS板時,TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時接觸，雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動5—7次，使膠漿與基層墻體粘牢。

⑨ 陽臺、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時，應(yīng)預(yù)留5mm縫隙，以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時以后進行施工，并保證先安排朝陽面抹布工序，雨篷、勒角、變形縫粘貼時，應(yīng)做翻包處理，在TPS板粘貼得盡端處，將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標準網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。

（3）粘貼TPS板時應(yīng)注意以下事項：

① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊；

② TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時，允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿，或擠入粘結(jié)砂漿（包括嵌縫用的長板條）；

③ 先從門窗洞口粘貼TPS板，切割板塊放在中間，粘貼時擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。

(4)固定件

①.待聚苯板粘貼牢固，一般在24小時內(nèi)安裝固定件，按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為≥90mm，鉆孔深度≥ 100mm。

　　②.固定件個數(shù)：

　　 按工程部要求，射釘?shù)膫€數(shù)為每塊板4個.

　　③.固定件加密：陽角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密，距基層邊緣不小于60mm，間距不大于300 mm。

　　④.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

（5）塞縫、打磨:

① 對下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫，應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實磨平。基層上粘貼的TPS板，板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整，允許偏差不超過4mm，板面高低槎不得超過1.5mm，鋪貼時擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。

② TPS板粘貼一定面積后，用2m靠尺進行檢查平整度，平整度嚴格控制在4mm以內(nèi)，為下一道工序作好準備。TPS板粘貼24小時后，對TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平，然后對整個墻面打磨一遍。打磨時散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。

③ 打磨時必須做輕柔的圓周運動。

（6）網(wǎng)格布的粘貼：

① 涂抹*遍抹面膠漿時，應(yīng)保持TPS板面干燥，清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長或?qū)挘穸葹?mm，將*層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從*向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；再在其上面抹一層抹面膠漿，厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上，第三層網(wǎng)格布置于第二層上，網(wǎng)格布的凹面朝向墻面，從*向四周展平，使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。

② 按預(yù)先需要長度，寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片，留出必要的搭接長度或重疊部分的長度。網(wǎng)格布周邊搭接長度不得小于80mm.在切斷的部位，應(yīng)采用補網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長度各不得小于80mm.

③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處，加蓋一塊200mm×300mm標準網(wǎng)格布，與窗角平分線成90o角設(shè)置，貼在加強層的外側(cè)：在陰角處加蓋一塊200mm長，寬度為適合門窗洞口寬度的標準網(wǎng)格布，貼在zui外側(cè)。

④ 建筑物陽角應(yīng)做加強層，具體見下圖。
  ⑤ 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽角、門窗應(yīng)采取保護措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時，每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。

（7）抹面膠漿

抹完底層膠漿，壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時，抹面層膠漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1mm左右。使砂漿保護層總厚度約3.5±mm0.5左右。