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外墻保溫酚醛板施工方案
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- 【資料簡(jiǎn)介】
技術(shù)要求及施工條件
外墻保溫酚醛板施工方案
1、技術(shù)要求:
薄抹面層外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面尺寸偏差很大程度上取決于基層。因此,基層的尺寸偏差必須合格。
基面處理后的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》一般抹灰的規(guī)定。
2、施工條件:
(1)保溫層的施工應(yīng)在基層墻體工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
(2)在保溫層施工前,外墻門窗框必須安裝完畢并驗(yàn)收合格。
(3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持工作環(huán)境的清潔,防止成品污染。
(4)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不低于+5℃;風(fēng)力不大于5級(jí)。
(5)夏季高溫時(shí),不宜在強(qiáng)陽(yáng)光直射下施工;雨天不得施工。
(6)墻體外保溫施工各道程序應(yīng)根據(jù)本規(guī)程做出樣板,經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可施工。
3、施工步驟:
(1)基層處理
(2)翻包的網(wǎng)格布粘貼
(3)粘貼TPS真金板
(4)塞縫打磨
(5)網(wǎng)格布翻包粘貼
(6)三布四漿(一層窗臺(tái)以上部分);四布五漿(一層窗臺(tái)下部分)。
四、施工準(zhǔn)備
外墻保溫酚醛板施工方案
1、技術(shù)準(zhǔn)備
1在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)半個(gè)月內(nèi),技術(shù)室依據(jù)施工圖紙,結(jié)合本工程實(shí)際,認(rèn)真編制施工方案、技術(shù)交底;各種型號(hào)裝飾線尺寸;計(jì)算外保溫系統(tǒng)配套材料工程量,形成材料分配單;將材料分配單發(fā)到廠家訂貨,按施工總承包單位現(xiàn)場(chǎng)布置,在開工前兩天將TPS真金板、網(wǎng)格布、苯板膠等配套材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),并擺放整齊.
2掌握本方案的指導(dǎo)性、部署性及交底的可操作性,做到互相對(duì)應(yīng)、相互銜接、相互交圈,層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面,符合規(guī)范,使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。
3 “方案先行、樣板引路”是保證工期和質(zhì)量的法寶,通過方案和樣板制訂出合理的工序,有效的施工方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn),與工程施工進(jìn)度配套。
2、施工工具準(zhǔn)備:
鋼鋸條或刀鋸、打磨TPS真金板的挫子或工具、450轉(zhuǎn)/分電動(dòng)手提攪拌器、電熱絲切割器、電動(dòng)螺絲刀、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、壁紙刀或剪子、2M鋼卷尺、2m靠尺、毛刷等。
3、施工材料準(zhǔn)備:
(1)粘板膠漿,抹面膠漿、按材料使用說明書規(guī)定配料,經(jīng)試配料滿足施工操作性能要求后,方可使用。
(2)TPS真金板切割:平面使用600MM*600MM定型板,非標(biāo)準(zhǔn)處需要切割時(shí),嚴(yán)格按照節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求采用鋼鋸條或刀鋸切割。
(3)網(wǎng)格布裁剪:按規(guī)定留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分長(zhǎng)度。在施工現(xiàn)場(chǎng)剪裁,剪好的網(wǎng)格布應(yīng)卷放,保持表面清潔無雜物,不得折疊、受潮、重壓、踩踏。
五、施工工藝
外墻保溫酚醛板施工方案
- 施工程序:
配制粘板膠漿,TPS真金板的
基層處理 工具準(zhǔn)備 掛線 基面充分濕潤(rùn) 挑選與非標(biāo)準(zhǔn)板塊的切割 粘貼TPS板
粘貼翻包部 配制抹
位的網(wǎng)格布 清理嵌縫 TPS板打磨找平 面砂漿 涂抹面膠漿
鋪貼網(wǎng)格布及門 涂抹抹
窗洞口細(xì)部處理 面膠漿 修 整 驗(yàn) 收
2、操作工藝:
(1)基層處理:做TPS真金板墻體外保溫系統(tǒng)的墻體應(yīng)進(jìn)行墻體抹灰,找平基層,墻面平整度≤4mm、垂直角≤4mm,陰陽(yáng)角方正?;鶎颖砻鎽?yīng)平直、堅(jiān)固、無裂縫及空鼓、無污染或其他有害的材料。落水管、進(jìn)戶管或其他預(yù)留洞口,應(yīng)按施工驗(yàn)收規(guī)范要求提前施工。
(2)TPS板粘貼:
①用攪拌器或其他工具將粘結(jié)劑攪拌均勻,攪拌適度以免出現(xiàn)質(zhì)量問題。
②粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨配;干粉粘結(jié)劑:水的比例為1:0.23,配制由專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按照廠家說明書計(jì)量。
③粘結(jié)膠漿隨配隨用,正常施工條件下,在1個(gè)半小時(shí)內(nèi)用完;炎熱天氣在1個(gè)小時(shí)內(nèi)用完。
④ 貼TPS板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。若墻面太干,應(yīng)撒水濕潤(rùn),表干后,才能進(jìn)行苯板粘貼施工。
⑤ TPS板宜自下而上粘貼,應(yīng)保證粘貼后的TPS板面不淋雨、不污染、不損壞。上、下兩層必須錯(cuò)縫粘貼,錯(cuò)縫長(zhǎng)度不小于1/3板長(zhǎng),陰、陽(yáng)角處咬槎搭接。
⑥ 在TPS板上滿打粘板膠漿,厚度為8mm;
⑦ 門窗洞口、勒角、變形縫、女兒墻等粘TPS板盡端,在TPS板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿,帶寬60mm左右,厚度10mm,再在TPS板余下部分砂漿點(diǎn)粘。經(jīng)壓實(shí)厚度至3mm時(shí)與墻體粘結(jié)面積不低于TPS板的50%;
⑧ 粘貼TPS板時(shí),TPS板上的各膠漿面與墻面應(yīng)同時(shí)接觸,雙手用力均勻上下、左右呈橢圓形揉動(dòng)5—7次,使膠漿與基層墻體粘牢。
⑨ 陽(yáng)臺(tái)、雨篷、女兒墻、屋面挑檐下部分及散水處粘貼時(shí),應(yīng)預(yù)留5mm縫隙,以利網(wǎng)格布嵌入。網(wǎng)格布必須在TPS板粘貼24小時(shí)以后進(jìn)行施工,并保證先安排朝陽(yáng)面抹布工序,雨篷、勒角、變形縫粘貼時(shí),應(yīng)做翻包處理,在TPS板粘貼得盡端處,將寬度300mm—500mm(視TPS板厚度而定)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié),粘結(jié)寬度為70mm,TPS板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上,盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在TPS板的另一面。
(3)粘貼TPS板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):
① TPS板的接縫應(yīng)緊密、平齊;
② TPS板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí),允許在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,其他情況下均不得在TPS板側(cè)面涂抹粘結(jié)砂漿,或擠入粘結(jié)砂漿(包括嵌縫用的長(zhǎng)板條);
③ 先從門窗洞口粘貼TPS板,切割板塊放在中間,粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈。
(4)固定件
①.待聚苯板粘貼牢固,一般在24小時(shí)內(nèi)安裝固定件,按設(shè)計(jì)要求的位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為≥90mm,鉆孔深度≥ 100mm。
②.固定件個(gè)數(shù):
按工程部要求,射釘?shù)膫€(gè)數(shù)為每塊板4個(gè).
③.固定件加密:陽(yáng)角、檐口下、門窗洞口四周應(yīng)加密,距基層邊緣不小于60mm,間距不大于300 mm。
④.自攻螺絲應(yīng)擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)拿弊优cTPS板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回?cái)Q使之與基層充分錨固。
(5)塞縫、打磨:
① 對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的大于2mm的板縫,應(yīng)用TPS板裁成合適的小片塞實(shí)磨平。基層上粘貼的TPS板,板與板之間縫隙不得大于2mm,板面垂直、平整,允許偏差不超過4mm,板面高低槎不得超過1.5mm,鋪貼時(shí)擠出板側(cè)的膠漿應(yīng)用灰刀清除干凈。
② TPS板粘貼一定面積后,用2m靠尺進(jìn)行檢查平整度,平整度嚴(yán)格控制在4mm以內(nèi),為下一道工序作好準(zhǔn)備。TPS板粘貼24小時(shí)后,對(duì)TPS板表面不平整處用鐵銼子磨平,然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍。打磨時(shí)散落的TPS板屑應(yīng)清理干凈。
③ 打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。
(6)網(wǎng)格布的粘貼:
① 涂抹*遍抹面膠漿時(shí),應(yīng)保持TPS板面干燥,清除板面的雜物。在TPS板表面涂抹抹面膠漿,所抹面積應(yīng)略大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)挘穸葹?mm,將*層網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從*向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;再在其上面抹一層抹面膠漿,厚度1.5mm,將第二層網(wǎng)格布置于其上,第三層網(wǎng)格布置于第二層上,網(wǎng)格布的凹面朝向墻面,從*向四周展平,使網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中,網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘;待表干后涂抹一道1.0mm厚的粘結(jié)砂漿罩面拉毛,網(wǎng)格布不應(yīng)外露。
② 按預(yù)先需要長(zhǎng)度,寬度從整卷網(wǎng)格布上剪下網(wǎng)片,留出必要的搭接長(zhǎng)度或重疊部分的長(zhǎng)度。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度不得小于80mm.在切斷的部位,應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接,兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各不得小于80mm.
③ 若門窗框外皮與基層墻體表面距離大于等于50mm,網(wǎng)格布于基層墻體粘貼。若小于50mm需做翻包處理。門窗洞口四角處,加蓋一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,與窗角平分線成90o角設(shè)置,貼在加強(qiáng)層的外側(cè):在陰角處加蓋一塊200mm長(zhǎng),寬度為適合門窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,貼在zui外側(cè)。
④ 建筑物陽(yáng)角應(yīng)做加強(qiáng)層,具體見下圖。
⑤ 網(wǎng)格布粘完后應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽(yáng)角、門窗應(yīng)采取保護(hù)措施,上料口部位應(yīng)采取防污染措施,發(fā)生表面損壞或污染必須立即處理。粘貼網(wǎng)格布時(shí),每層網(wǎng)格布與網(wǎng)格布之間必須涂抹粘結(jié)膠漿。網(wǎng)格布自上而下施抹。(7)抹面膠漿
抹完底層膠漿,壓入網(wǎng)格布后待砂漿干至不粘手時(shí),抹面層膠漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn),約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約3.5±mm0.5左右。
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