聚氨酯保溫管道輸油、氣管道的防腐蝕性及優(yōu)點(diǎn)

【資料簡介】

埋地輸油、輸氣鋼管防腐形式通常有管道內(nèi)防腐、管道外防腐、管道陰極保護(hù)、地上管道防腐。對埋地管道外防腐蝕涂層的要求：具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蝕和施工性能．有良好的電絕緣性．與陰極保護(hù)聯(lián)合使用時(shí)防腐涂層應(yīng)具有一定的耐陰極剝離強(qiáng)度的能力．有足夠的機(jī)械強(qiáng)度．以確保涂層在搬運(yùn)和土壤壓力作用下無損傷。埋地鋼管外防腐涂裝技術(shù)有石油瀝青防腐層，環(huán)氧煤瀝青防腐涂層、煤焦油瓷漆防腐涂層、聚乙烯粘膠帶、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐涂層、二層PE防腐涂層，三層PE防腐涂層、聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料防腐保溫復(fù)合結(jié)構(gòu)．后三種方法是通常使用的方法。

網(wǎng)管輸油、輸氣鋼管管道少則數(shù)百公里，長則幾千公里．穿越不同類型的土壤河流、湖泊，由于土壤的多相性．冬季、夏季的凍結(jié)、融化．地下水位變化、植物根莖對涂層的穿透微生物雜散電流等復(fù)雜的埋地條件給管道造成復(fù)雜的腐蝕環(huán)有機(jī)硫化物、鹽、地層水、礦物質(zhì)氧。我國油氣田生產(chǎn)及城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中遇到的腐蝕，絕大多數(shù)是電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕原理屬于電化學(xué)腐蝕。土壤腐蝕的主要影響因素有土壤電阻率、土壤的氧化電位、含鹽量、水與空氣的含量、土壤溫度、酸度微生物、雜散電流。

焊接鋼管、無縫鋼管為基材，內(nèi)外壁涂敷環(huán)氧樹脂，是防腐、耐浸蝕、無毒、*的綠色環(huán)保管材，應(yīng)用于各種流體輸送。該產(chǎn)品有以下幾大優(yōu)點(diǎn)：

1、保留了傳統(tǒng)金屬管材的剛度及強(qiáng)度，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于塑料管、鋁塑管；

2、具有塑料管材內(nèi)壁光滑、摩擦阻力小的特點(diǎn)，外壁更加美觀豪華；

3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強(qiáng)度高；

4、與管件聯(lián)接方式系快速承插、不需鉸絲，省工省力；

 5、與管件聯(lián)接部位熱膨脹系數(shù)差小，比鋁塑復(fù)合管更安全可靠。