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地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范

2016年05月03日 13:11:51人氣:1269來源:北京鴻鷗成運科技有限公司

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關 鍵 詞地源熱泵測溫,礦井深部地溫,地源熱泵監(jiān)測研究/地源熱泵溫度測量系統(tǒng),城市地溫監(jiān)測自動化系統(tǒng),淺層地熱
【資料簡介】

中華人民共和國國家標準督

GB 50366一2005

 

地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范

Technical code for ground-source heat pump system

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2005一11一30 發(fā)布2006一01一01 實施

中華人民共和國建設部

中華人民共和國國家質t監(jiān)督檢驗檢疫總局

聯合發(fā)布

 

中華人民共和國國家標準

地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范

Technical code for ground-source heat pump system

GB 50366一2005

主編部門:中華人民共和國建設部

批準部門:中華人民共和國建設部

施行日期:2006年1月1日

中華人民共和國建設部

公 告

第386號

建設 部 關 于 發(fā) 布國家標準

《地源熱泵系統(tǒng)工程技術規(guī)范》的公告

現批 準 《》為國家標準,編號為GB 50366一2005,自2006年1月1日起實施。其中,第3.1.1,5.1.1條為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。

本 規(guī) 范 由建設部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。

中華人民共和國建設部20 05 年 11月30日

 

 

前言

根據 建 設 部建標[2003] 104號文件和建標標便(2005)2 8號文件的要求,由中國建筑科學研究院會同有關單位共同編制了本規(guī)范

在 規(guī) 范 編制過程中,編制組進行了1’一泛深人的調查研究,認真總結了當前地源熱泵系統(tǒng)應用的實踐經驗,吸收r發(fā)達國家相關標準和先進技術經驗,并在廣泛征求意見的基礎上,通過反復討論、修改與完善,制定了本規(guī)范。

本 規(guī)范 共 分8章和2個附錄。主要內容是:總則,術語,工程勘察,地埋管換熱系統(tǒng),地下水換熱系統(tǒng),地表水換熱系統(tǒng),建筑物內系統(tǒng)及整體運轉、調試與驗收本 規(guī) 范 中用黑體字標志的條文為強制性條文,必須嚴格執(zhí)行。

本 規(guī) 范 由建設部負責管理和對強制性條文的解釋,中國建筑科學研究院負責具體技術內容的解釋。

本規(guī) 范 在 執(zhí)行過程中,請各單位注意總結經驗,積累資料,

隨時將有關意見和建議反饋給中國建筑科學研究院(地址:北京市北三環(huán)東路30號;郵政編碼100013),以供今后修訂時參考。

本 規(guī) 范 主編單位:中國建筑科學研究院

本 規(guī) 范 參編單位:山東建筑工程學院、際高集團有限公司 、 北 京 計 科 地 源 熱 泵 科 技 有 限 公 司 、北 京 恒 有 源 科 技 發(fā) 展 有 限 公 司 、 清 華 同方 人 工 環(huán) 境 有 限 公 司 、 北 京 市 地 質 勘 察技 術 院 、 山 東 富 爾 達 空 調 設 備 有 限 公司 、湖 北 風 神 凈 化 空 調 設 備 工 程 有 限 公司 、 河 北 工 程 學 院 、 克 萊 門 特 捷 聯 制 冷設備 (上 海 ) 有 限 公司 、 武 漢 金 牛 經 濟發(fā) 展 有 限 公 司 、 廣 州 從 化 中 宇 冷 氣 科 技發(fā) 展 有 限 公 司 、 湖 南 凌 天 科 技 有 限 公 司

本規(guī)范主要起草人:徐偉鄒瑜刁乃仁叢旭日李元 普 孫 驥 于衛(wèi) 平 冉 偉 彥

馮 曉 梅 高 緲 郁 松 濤 王 侃 宏王 付 立 朱 劍 鋒 魏 艷 萍 覃 志 成

林 宣 軍

目次

1 總則························?? 1

2 術語··········,·············2

3 工程勘察................................5

3. 1 一般規(guī)定····。·····。·····。·····································?? 5

3.2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察·····················?? 5

3.3 地下水換熱系統(tǒng)勘察····················?? 6

3. 4 地表水換熱系統(tǒng)勘察······················?? 6

4 地埋管換熱系統(tǒng)······················??‘8

4.1 一般規(guī)定··········。·····。·······················...................8

4. 2 地埋管管材與傳熱介質···,·····,······、··? 8

4.3 地埋管換熱系統(tǒng)設計·····················??’9

4. 4 地埋管換熱系統(tǒng)施工··········。·········?? 10

4. 5 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收·············?? H

5 地下水換熱系統(tǒng)··。·······。··············?? 14

5.1 一般規(guī)定·····。·····················?? 14

5. 2 地F水換熱系統(tǒng)設計·············?? 14

5. 3 地下水換熱系統(tǒng)施工··················? 15

5. 4 地下水換熱系統(tǒng)檢驗與驗收············? 15

6 地表水換熱系統(tǒng)···················。·?? 17

一般規(guī)定···························? ? 17

洲口的門門

1 1 2 2 7

6. 1

6. 2

6.3

6.4

地表水換熱系統(tǒng)設計

地表水換熱系統(tǒng)施工

地表水換熱系統(tǒng)檢驗與驗收

建筑物內系統(tǒng)

7. 1建筑物內系統(tǒng)設計

7. 2 建筑物內系統(tǒng)施工、檢驗與驗收···························?? 21

8 整體運轉、調試與驗收·······································?? 22

附錄A 地埋管外徑及壁厚····································?? 23

附錄B 豎直地埋管換熱器的設計計算·····················?? 25

本規(guī)范用詞說明····································。·············.?? 28

條文說明····························································? ? 29

1 總則

1.0.1 為使地源熱泵系統(tǒng)工程設計、施工及驗收,做到技術先進、經濟合理、安全適用,保證工程質量,制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于以巖土體、地下水、地表水為低溫熱源,以水或添加防凍劑的水溶液為傳熱介質,采用蒸氣壓縮熱泵技術進行供熱、空調或加熱生活熱水的系統(tǒng)工程的設計、施工及驗收。

1.0.3 地源熱泵系統(tǒng)工程設計、施工及驗收除應符合本規(guī)范外,尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。

2 術語

2.0.1 地源熱泵系統(tǒng)ground-source heat pump system以 巖 土 體、地下水或地表水為低溫熱源,由水源熱泵機組、地熱能交換系統(tǒng)、建筑物內系統(tǒng)組成的供熱空調系統(tǒng)。根據地熱能交換系統(tǒng)形式的不同,地源熱泵系統(tǒng)分為地埋管地源熱泵系統(tǒng)、地下水地源熱泵系統(tǒng)和地表水地源熱泵系統(tǒng)。

2.0.2 水源熱泵機組water-source heat pump unit以水 或 添 加防凍劑的水溶液為低溫熱源的熱泵。通常有水/水熱泵、水/空氣熱泵等形式

2.0.3 地熱能交換系統(tǒng)geothermal exchange system

將 淺 層 地熱能資源加以利用的熱交換系統(tǒng)。

2.0.4 淺層地熱能資源shallow geothermal resources

蘊 藏 在 淺層巖土體、地下水或地表水中的熱能資源。

2.0.5 傳熱介質heat-transfer fluid

地 源 熱 泵系統(tǒng)中,通過換熱管與巖土體、地下水或地表水進

行熱交換的一種溶液。一般為水或添加防凍劑的水溶液。

2.0.6 地埋管換熱系統(tǒng)ground heat exchanger system

傳 熱 介 質通過豎直或水平地埋管換熱器與巖土體進行熱交換

的地熱能交換系統(tǒng),又稱土壤熱交換系統(tǒng)。

2.0.7 地埋管換熱器ground heat exchanger

供 傳 熱 介質與巖土體換熱用的,由埋于地下的密閉循環(huán)管組

構成的換熱器,又稱土壤熱交換器。根據管路埋置方式不同,分

為水平地埋管換熱器和豎直地埋管換熱器。

2.0.8 水平地埋管換熱器horizontal ground heat exchanger

換 熱 管 路埋置在水平管溝內的地埋管換熱器,又稱水平土壤

熱交換器。

2.0.9 豎直地埋管換熱器vertical ground heat exchanger

換熱 管 路 埋置在豎直鉆孔內的地埋管換熱器,又稱豎直土壤

熱交換器。

2.0.1 0 地下水換熱系統(tǒng)groundwaters ystem

與 地 下 水進行熱交換的地熱能交換系統(tǒng),分為直接地下水換

熱系統(tǒng)和間接地下水換熱系統(tǒng)。

2.0.11 直接地下水換熱系統(tǒng)direct closed-loop groundwater

system

由抽 水 井 取出的地下水,經處理后直接流經水源熱泵機組熱

交換后返回地下同一含水層的地下水換熱系統(tǒng)。

2.0.12 間接地下水換熱系統(tǒng)indirect closed-loop groundwater

system

由抽 水 井 取出的地下水經中間換熱器熱交換后返回地下同一

含水層的地下水換熱系統(tǒng)。

2.0.13 地表水換熱系統(tǒng)surface water system

與 地 表 水進行熱交換的地熱能交換系統(tǒng),分為開式地表水換

熱系統(tǒng)和閉式地表水換熱系統(tǒng)

2.0.14 開式地表水換熱系統(tǒng)open-lo ops urfacew aters ystem

地表 水 在 循環(huán)泵的驅動下,經處理直接流經水源熱泵機組或

通過中間換熱器進行熱交換的系統(tǒng)。

2.0.15 閉式地表水換熱系統(tǒng)closed-loop surface water system

將 封 閉 的換熱盤管按照特定的排列方法放人具有一定深度的

地表水體中,傳熱介質通過換熱管管壁與地表水進行熱交換的系

統(tǒng)。

2.0.16 環(huán)路集管circuit header

連 接 各 并聯環(huán)路的集合管,通常用來保證各并聯環(huán)路流量相

等。

2.0.17 含水層aquifer

導 水 的 飽和巖土層。

2.0.18 井身結構well structure

構 成 鉆 孔柱狀剖面技術要素的總稱,包括鉆孔結構、井壁

管、過濾管、沉淀管、管外濾料及止水封井段的位置等。

2.0.19 抽水井production well

用 于 從 地下含水層中取水的井。

2.0.20 回灌井injection well

用 于 向 含水層灌注回水的井。

2.0.21 熱源井heat source well

用 于 從 地下含水層中取水或向含水層灌注回水的井,是抽水

井和回灌井的統(tǒng)稱。

2.0.22 抽水試驗pumping test

一 種 在 井中進行計時計量抽取地下水,并測量水位變化的過

程,目的是了解含水層富水性,并獲取水文地質參數。

2.0.23 回灌試驗injection test

一 種 向 井中連續(xù)注水,使井內保持一定水位,或計量注水、

記錄水位變化來測定含水層滲透性、注水量和水文地質參數的試

驗。

2.0.24 巖土體rock-soil body

巖 石 和 松散沉積物的集合體,如砂巖、砂礫石、土壤等。

3 工程勘察

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 地源熱泵系統(tǒng)方案設計前。應進行工程場地狀況調查,

并應對淺層地熱能資源進行勘察。

3.1.2 對已具備水文地質資料或附近有水井的地區(qū),應通過調

查獲取水文地質資料

3.1.3 工程勘察應由具有勘察資質的專業(yè)隊伍承擔。工程勘察

完成后,應編寫工程勘察報告,并對資源可利用情況提出建議。

3.1.4 工程場地狀況調查應包括下列內容:

1 場 地 規(guī)劃面積、形狀及坡度;

2 場 地 內已有建筑物和規(guī)劃建筑物的占地面積及其分布;

3 場 地 內樹木植被、池塘、排水溝及架空輸電線、電信電

纜的分布;

4 場 地 內已有的、計劃修建的地下管線和地下構筑物的分

布及其埋深;

5 場 加內曰右)k井的價晉_

3.2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察

3.2.1 地埋管地源熱泵系統(tǒng)方案設計前,應對工程場區(qū)內巖土

體地質條件進行勘察。

3.2.2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察應包括下列內容:

1 巖 土 層的結構;

2 巖 土 體熱物性;

3 巖 土 體溫度;

4 地 下 水靜水位、水溫、水質及分布;

5 地 下 水徑流方向、速度;

6 凍土層厚度。

3.3 地下水換熱系統(tǒng)勘察

3.3.1 地下水地源熱泵系統(tǒng)方案設計前,應根據地源熱泵系統(tǒng)

對水量、水溫和水質的要求,對工程場區(qū)的水文地質條件進行勘

察。

3.3.2 地下水換熱系統(tǒng)勘察應包括下列內容:

1 地 下 水類型;

2 含 水 層巖性、分布、埋深及厚度;

3 含 水 層的富水性和滲透性;

4 地 下 水徑流方向、速度和水力坡度;

5 地 下 水水溫及其分布;

6 地 下 水水質;

7 地 下 水水位動態(tài)變化。

3.3.3 地下水換熱系統(tǒng)勘察應進行水文地質試驗。試驗應包括

下列內容:

1 抽 水 試驗;

2 回 灌 試驗;

3 測 量 出水水溫;

4 取 分 層水樣并化驗分析分層水質;

5 水 流 方向試驗;

6 滲 透 系數計算。

3.3.4 當地下水換熱系統(tǒng)的勘察結果符合地源熱泵系統(tǒng)要求時,

應采用成井技術將水文地質勘探孔完善成熱源井加以利用。成井

過程應由水文地質專業(yè)人員進行監(jiān)理。

3.4 地表水換熱系統(tǒng)勘察

3.4.1 地表水地源熱泵系統(tǒng)方案設計前,應對工程場區(qū)地表水

源的水文狀況進行勘察。

3.4.2 地表水換熱系統(tǒng)勘察應包括下列內容:

地表水水源性質、水面用途、深度、面積及其分布;

不同深度的地表水水溫、水位動態(tài)變化;

地表水流速和流量動態(tài)變化;

地表水水質及其動態(tài)變化;

地表水利用現狀;

地表水取水和回水的適宜地點及路線。

JI ,‘ 門﹂

4 地埋管換熱系統(tǒng)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 地埋管換熱系統(tǒng)設計前,應根據工程勘察結果評估地埋

管換熱系統(tǒng)實施的可行性及經濟性。

4.1.2 地埋管換熱系統(tǒng)施工時,嚴禁損壞既有地下管線及構筑

4.1.3 地埋管換熱器安裝完成后,應在埋管區(qū)域做出標志或標

明管線的定位帶,并應采用2個現場的*目標進行定位。

4.2 地 埋 管管 材 與 傳 熱 介 質

4.2.1 地埋管及管件應符合設計要求,且應具有質量檢驗報告

和生產廠的合格證。

4.2.2 地埋管管材及管件應符合下列規(guī)定:

1 地 埋 管應采用化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導熱系數大、流

動阻力小的塑料管材及管件,宜采用聚乙烯管(PE80或PE100)

或聚丁烯管(PB),不宜采用 (PVC)管。管件與管材

應為相同材料

2 地 埋 管質量應符合國家現行標準中的各項規(guī)定。管材的

公稱壓力及使用溫度應滿足設計要求,且管材的公稱壓力不應小

于1.O MPa。地埋管外徑及壁厚可按本規(guī)范附錄A的規(guī)定選用

4.2.3 傳熱介質應以水為,也可選用符合下列要求的其他

介質:

1 安 全 ,腐蝕性弱,與地埋管管材無化學反應;

2 較 低 的冰點;

3 良 好 的傳熱特性,較低的摩擦阻力;

4 易 于 購買、運輸和儲藏。

4.2.4 在有可能凍結的地區(qū),傳熱介質應添加防凍劑。防凍劑

的類型、濃度及有效期應在充注閥處注明。

4.2.5 添加防凍劑后的傳熱介質的冰點宜比設計低運行水溫

低3-5"C。選擇防凍劑時,應同時考慮防凍劑對管道與管件的

腐蝕性,防凍劑的安全性、經濟性及其對換熱的影響。

4.3 地埋管換熱系統(tǒng)設計

4.3.1 地埋管換熱系統(tǒng)設計前應明確待埋管區(qū)域內各種地下管

線的種類、位置及深度,預留未來地下管線所需的埋管空間及埋

管區(qū)域進出重型設備的車道位置。

4.3.2 地埋管換熱系統(tǒng)設計應進行全年動態(tài)負荷計算,小計

算周期宜為1年。計算周期內,地源熱泵系統(tǒng)總釋熱量宜與其總

吸熱量相平衡。

4.3.3 地埋管換熱器換熱量應滿足地源熱泵系統(tǒng)大吸熱量或

釋熱量的要求。在技術經濟合理時,可采用輔助熱源或冷卻源與

地埋管換熱器并用的調峰形式。

4.3.4 地埋管換熱器應根據可使用地面面積、工程勘察結果及

挖掘成本等因素確定埋管方式。

4.3.5 地埋管換熱器設計計算宜根據現場實測巖土體及回填料

熱物性參數,采用軟件進行。豎直地埋管換熱器的設計也可

按本規(guī)范附錄B的方法進行計算。

4.3.6 地埋管換熱器設計計算時,環(huán)路集管不應包括在地埋管

換熱器長度內。

4.3.7 水平地埋管換熱器可不設坡度。上層埋管頂部應在凍

土層以下0. 4m,且距地面不宜小于0. 8m,

4.3.8 豎直地埋管換熱器埋管深度宜大于20m,鉆孔孔徑不宜

小于0. llm,鉆孔間距應滿足換熱需要,間距宜為3一6m。水

平連接管的深度應在凍土層以下。.6m,且距地面不宜小于

1. 5mo

4.3., 地埋管換熱器管內流體應保持紊流流態(tài),水平環(huán)路集管

坡度宜為。.。。2。

4.3.10 地埋管環(huán)路兩端應分別與供、回水環(huán)路集管相連接,且

宜同程布置。每對供、回水環(huán)路集管連接的地埋管環(huán)路數宜相

等。供、回水環(huán)路集管的間距不應小于。.6mo

4.3.11 地埋管換熱器安裝位置應遠離水井及室外排水設施,并

宜靠近機房或以機房為中心設置。

4.3.12 地埋管換熱系統(tǒng)應設白動充液及泄漏報警系統(tǒng)。需要防

凍的地區(qū),應設防凍保護裝置。

4.3.13 地埋管換熱系統(tǒng)應根據地質特征確定回填料配方,回填

料的導熱系數不應低于鉆孔外或溝槽外巖土體的導熱系數。

4.3.14 地埋管換熱系統(tǒng)設計時應根據實際選用的傳熱介質的水

力特性進行水力計算。

4.3.15 地埋管換熱系統(tǒng)宜采用變流量設計

4.3.16 地埋管換熱系統(tǒng)設計時應考慮地埋管換熱器的承壓能

力,若建筑物內系統(tǒng)壓力超過地埋管換熱器的承壓能力時,應設

中間換熱器將地埋管換熱器與建筑物內系統(tǒng)分開。

4.3.17 地埋管換熱系統(tǒng)宜設置反沖洗系統(tǒng),沖洗流量宜為工作

流量的2倍。

4.4 地 埋 管換 熱 系 統(tǒng) 施 工

4.4.1 地埋管換熱系統(tǒng)施工前應具備埋管區(qū)域的工程勘察資料、

設計文件和施工圖紙,并完成施工組織設計。

4.4.2 地埋管換熱系統(tǒng)施工前應了解埋管場地內已有地下管線、

其他地下構筑物的功能及其準確位置,并應進行地面清理,鏟除

地面雜草、雜物,平整地面。

4.4.3 地埋管換熱系統(tǒng)施工過程中,應嚴格檢查并做好管材保

護工作。

4.4.4 管道連接應符合下列規(guī)定:

1 埋 地 管道應采用熱熔或電熔連接。聚乙烯管道連接應符

合國家現行標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CIJ101

的有關規(guī)定;

2 豎 直 地埋管換熱器的U形彎管接頭,宜選用定型的U形

彎頭成品件,不宜采用直管道偎制彎頭;

3 豎 直 地埋管換熱器U形管的組對長度應能滿足插人鉆孔

后與環(huán)路集管連接的要求,組對好的U形管的兩開口端部,應

及時密封。

4.4.5 水平地埋管換熱器鋪設前,溝槽底部應先鋪設相當于管

徑厚度的細砂。水平地埋管換熱器安裝時,應防止石塊等重物撞

擊管身。管道不應有折斷、扭結等問題,轉彎處應光滑,且應采

取固定措施。

4.4.6 水平地埋管換熱器回填料應細小、松散、均勻,且不應

含石塊及土塊?;靥顗簩嵾^程應均勻,回填料應與管道接觸緊

密,且不得損傷管道。

4.4.7 豎直地埋管換熱器U形管安裝應在鉆孔鉆好且孔壁固化

后立即進行。當鉆孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等導致成孔

困難時,應設護壁套管。下管過程中,U形管內宜充滿水,并

宜采取措施使U形管兩支管處于分開狀態(tài)。

4.4.8 豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后,應立即灌漿回填

封孔。當埋管深度超過40M時,灌漿回填應在周圍臨近鉆孔均

鉆鑿完畢后進行。

4.4.9 豎直地埋管換熱器灌漿回填料宜采用膨潤土和細砂(或

水泥)的混合漿或灌漿材料。當地埋管換熱器設在密實或堅

硬的巖土體中時,宜采用水泥基料灌漿回填。

4.4.10 地埋管換熱器安裝前后均應對管道進行沖洗。

4.4.11 當室外環(huán)境溫度低于?!鏁r,不宜進行地埋管換熱器的

施工。

4.5 地 埋 管換 熱 系 統(tǒng) 的 檢 驗 與驗收

4.5.1 地埋管換熱系統(tǒng)安裝過程中,應進行現場檢驗,并應提

供檢驗報告。檢驗內容應符合下列規(guī)定:

11

1 管 材 、管件等材料應符合國家現行標準的規(guī)定;

2 鉆 孔 、水平埋管的位置和深度、地埋管的直徑、壁厚及

長度均應符合設計要求;

3 回 填 料及其配比應符合設計要求;

4 水 壓 試驗應合格;

5 各 環(huán) 路流量應平衡,且應滿足設計要求;

6 防 凍 劑和防腐劑的特性及濃度應符合設計要求;

7 循 環(huán) 水流量及進出水溫差均應符合設計要求。

4.5.2 水壓試驗應符合下列規(guī)定:

1 試 驗 壓力:當工作壓力小于等于1.O MPa時,應為工作

壓力的1.5倍,且不應小于。. 6MPa;當工作壓力大于1. OMPa

時,應為工作壓力加0. 5MPao

2 水 壓 試驗步驟:

1) 豎 直 地 埋 管 換 熱器插人鉆孔前,應做*次水壓試

驗 。 在 試 驗 壓 力 下 , 穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓力

降不 應 大 于 3 % ,且 無 泄 漏現象;將其密封后,在有

壓 狀 態(tài) 下 插 人 鉆 孔 , 完成灌漿之后保壓lh。水平地

埋管 換 熱 器 放 人 溝 槽 前 ,應做*次水壓試驗。在

試 驗 壓 力 下 , 穩(wěn) 壓 至 少15min,穩(wěn)壓后壓力降不應

大于 3% , 且 無 泄漏 現 象 。

2) 豎 直 或 水 平 地埋 管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后,

回 填 前 應 進 行 第 二 次 水 壓 試驗。在試驗壓力下,穩(wěn)

壓至 少 3 0m in , 穩(wěn)壓 后 壓 力降不應大于3%,且無泄

漏 現 象 。

3) 環(huán) 路 集 管 與機 房 分集水器連接完成后,回填前應進

行第 三 次 水 壓 試 驗 。 在 試驗壓力下,穩(wěn)壓至少2h,

且 無 泄 漏 現 象 。

4) 地 埋 管 換 熱系 統(tǒng) 全部安裝完畢,且沖洗、排氣及回

填 完 成 后 , 應 進 行 第 四次水壓試驗。在試驗壓力下,

穩(wěn) 壓 至 少 12 h ,穩(wěn) 壓 后 壓力降不應大于3%}

3 水壓試驗宜采用手動泵緩慢升壓,升壓過程中應隨時觀

察與檢查,不得有滲漏;不得以氣壓試驗代替水壓試驗

4.5.3 回填過程的檢驗應與安裝地埋管換熱器同步進行。

5 地下水換熱系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 地下水換熱系統(tǒng)應根據水文地質勘察資料進行設計。必

須采取可靠回灌措施,確保置換冷量或熱t(yī)后的地下水全部回灌

到同一含水層,并不得對地下水資源造成浪費及污染。系統(tǒng)投入

運行后,應對抽水2、回灌f及其水質進行定期監(jiān)測。

5.1.2 地下水的持續(xù)出水量應滿足地源熱泵系統(tǒng)大吸熱量或

釋熱量的要求

5.1.3 地下水供水管、回灌管不得與市政管道連接。

5.2 地下水換熱系統(tǒng)設計

5.2.1 熱源井的設計單位應具有水文地質勘察資質。

5.2.2 熱源井設計應符合現行國家標準《供水管井技術規(guī)范》

GB 50296的相關規(guī)定,并應包括下列內容:

1 熱 源 井抽水量和回灌量、水溫和水質;

2 熱 源 井數量、井位分布及取水層位;

3 井 管 配置及管材選用,抽灌設備選擇;

4 井 身 結構、填礫位置、濾料規(guī)格及止水材料;

5 抽 水 試驗和回灌試驗要求及措施;

6 井 口 裝置及附屬設施。

5.2.3 熱源井設計時應采取減少空氣侵人的措施。

5.2.4 抽水井與回灌井宜能相互轉換,其間應設排氣裝置。抽

水管和回灌管上均應設置水樣采集口及監(jiān)測口。

5.2.5 熱源井數目應滿足持續(xù)出水量和*回灌的需求

5.2.6 熱源井位的設置應避開有污染的地面或地層。熱源井井

H應嚴格封閉,井內裝置應使用對地下水無污染的材料。

5.2.7 熱源井井口處應設檢查井。井口之上若有構筑物,應留

有檢修用的足夠高度或在構筑物上留有檢修口。

5.2.8 地下水換熱系統(tǒng)應根據水源水質條件采用直接或間接系

統(tǒng);水系統(tǒng)宜采用變流量設計;地下水供水管道宜保溫。

5.3 地下水換熱系統(tǒng)施工

5.3.1 熱源井的施工隊伍應具有相應的施工資質。

5.3.2 地下水換熱系統(tǒng)施工前應具備熱源井及其周圍區(qū)域的

工程勘察資料、設計文件和施工圖紙,并完成施工組織設

計。

5.3.3 熱源井施工過程中應同時繪制地層鉆孔柱狀剖面圖。

5.3.4 熱源井施工應符合現行國家標準《供水管井技術規(guī)范》

GB 50296的規(guī)定。

5.3.5 熱源井在成井后應及時洗并。洗井結束后應進行抽水試

驗和回灌試驗。

5.3.6 抽水試驗應穩(wěn)定延續(xù)12h,出水量不應小于設計出水量,

降深不應大于5m;回灌試驗應穩(wěn)定延續(xù)36h以上,回灌量應大

于設計回灌量

5.4 地下水換熱系統(tǒng)檢驗與驗收

5.4.1 熱源井應單獨進行驗收,且應符合現行國家標準《供水

管井技術規(guī)范》GB 50296及《供水水文地質鉆探與鑿井操作規(guī)

程》CJJ 13的規(guī)定。

5.4.2 熱源井持續(xù)出水量和回灌量應穩(wěn)定,并應滿足設計要求。

持續(xù)出水量和回灌量應符合本規(guī)范第5.3.6條的規(guī)定。

5.4.3 抽水試驗結束前應采集水樣,進行水質測定和含砂量測

定。經處理后的水質應滿足系統(tǒng)設備的使用要求。

5.4.4 地下水換熱系統(tǒng)驗收后,施工單位應提交熱源井成井報

告。報告應包括管井綜合柱狀圖,洗井、抽水和回灌試驗、水質

檢驗及驗收資料

15

5.4.5 輸水管網設計、施工及驗收應符合現行國家標準((室外

給水設計規(guī)范》GB 50013及《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)

范》GB 50268的規(guī)定。

6 地表水換熱系統(tǒng)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 地表水換熱系統(tǒng)設計前,應對地表水地源熱泵系統(tǒng)運行

對水環(huán)境的影響進行評估。

6.1.2 地表水換熱系統(tǒng)設計方案應根據水面用途,地表水深度、

面積,地表水水質、水位、水溫情況綜合確定。

6.1.3 地表水換熱盤管的換熱量應滿足地源熱泵系統(tǒng)大吸熱

量或釋熱量的需要。

6.2 地表水換熱系統(tǒng)設計

6.2.1 開式地表水換熱系統(tǒng)取水口應遠離回水口,并宜位于回

水口上游。取水口應設置污物過濾裝置

6.2.2 閉式地表水換熱系統(tǒng)宜為同程系統(tǒng)。每個環(huán)路集管內的

換熱環(huán)路數宜相同,且宜并聯連接;環(huán)路集管布置應與水體形狀

相適應,供、回水管應分開布置。

6.2.3 地表水換熱盤管應牢固安裝在水體底部,地表水的低

水位與換熱盤管距離不應小于1. 5m。換熱盤管設置處水體的靜

壓應在換熱盤管的承壓范圍內。

6.2.4 地表水換熱系統(tǒng)可采用開式或閉式兩種形式,水系統(tǒng)宜

采用變流量設計。

6.2.5 地表水換熱盤管管材與傳熱介質應符合本規(guī)范第4.2節(jié)

的規(guī)定。

6.2.6 當地表水體為海水時,與海水接觸的所有設備、部件及

管道應具有防腐、防生物附著的能力;與海水連通的所有設備、

部件及管道應具有過濾、清理的功能。

6.3 地表水換熱系統(tǒng)施工

6.3.1 地表水換熱系統(tǒng)施工前應具備地表水換熱系統(tǒng)勘察資料、

設計文件和施工圖紙,并完成施工組織設計。

6.3.2 地表水換熱盤管管材及管件應符合設計要求,且具有質

量檢驗報告和生產廠的合格證。換熱盤管宜按照標準長度由廠家

做成所需的預制件,且不應有扭曲。

6.3.3 地表水換熱盤管固定在水體底部時,換熱盤管下應安裝

襯墊物。

6.3.4 供、回水管進入地表水源處應設明顯標志。

6.3.5 地表水換熱系統(tǒng)安裝過程中應進行水壓試驗。水壓試驗

應符合本規(guī)范第6.4.2條的規(guī)定。地表水換熱系統(tǒng)安裝前后應對

管道進行沖洗。

6.4 地 表水 換 熱 系 統(tǒng) 檢 驗 與 驗收

6.4.1 地表水換熱系統(tǒng)安裝過程中,應進行現場檢驗,并應提

供檢驗報告,檢驗內容應符合下列規(guī)定:

1 管 材 、管件等材料應具有產品合格證和性能檢驗報告;

2 換 熱 盤管的長度、布置方式及管溝設置應符合設計要求;

3 水 壓 試驗應合格;

4 各 環(huán) 路流量應平衡,且應滿足設計要求;

5 防 凍 劑和防腐劑的特性及濃度應符合設計要求;

6 循 環(huán) 水流量及進出水溫差應符合設計要求。

6.4.2 水壓試驗應符合下列規(guī)定:

1 閉 式 地表水換熱系統(tǒng)水壓試驗應符合以下規(guī)定:

1) 試 驗 壓 力 : 當工 作壓力小于等于1.OM Pa時,應為

工作 壓 力 的 1 5 倍 , 且不 應小于。6MPa;當工作壓

力 大 于 l. O M P a 時 , 應為工作壓力加。.5MPa.

2) 水 壓 試 驗 步驟:換熱盤管組裝完成后,應做*次水

壓 試 驗 , 在 試 驗 壓 力 下,穩(wěn)壓至少15min,穩(wěn)壓后壓

1

力降 不 應 大 于 3 % ,且 無 泄漏現象;換熱盤管與環(huán)路

集管 裝 配 完 成 后 , 應進行第二次水壓試驗,在試驗壓

力下 , 穩(wěn) 壓 至 少 30 m in, 穩(wěn)壓后壓力降不應大于3%,

且 無 泄 漏 現 象 ; 環(huán) 路 集管與機房分集水器連接完成

后 ,應 進 行 第 三 次 水 壓試 驗,在試驗壓力下,穩(wěn)壓至

少 12 h, 穩(wěn) 壓 后 壓力 降 不 應大于3%0

2 開 式 地表水換熱系統(tǒng)水壓試驗應符合現行國家標準《通

風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50243的相關規(guī)定。

7 建筑物內系統(tǒng)

7. 1 建 筑 物 內 系 統(tǒng) 設 計

7.1.1 建筑物內系統(tǒng)的設計應符合現行國家標準《采暖通風與

空氣調節(jié)設計規(guī)范》GB 50019的規(guī)定。其中,涉及生活熱水或

其他熱水供應部分,應符合現行國家標準《建筑給水排水設計規(guī)

范》GB 500工5的規(guī)定。

7.1.2 水源熱泵機組性能應符合現行國家標準《水源熱泵機組》

GB/T 19409的相關規(guī)定,且應滿足地源熱泵系統(tǒng)運行參數的要

求。

7.1.3 水源熱泵機組應具備能量調節(jié)功能,且其蒸發(fā)器出口應

設防凍保護裝置。

7.1.4 水源熱泵機組及末端設備應按實際運行參數選型。

7.1.5 建筑物內系統(tǒng)應根據建筑的特點及使用功能確定水源熱

泵機組的設置方式及末端空調系統(tǒng)形式。

7.1.6 在水源熱泵機組外進行冷、熱轉換的地源熱泵系統(tǒng)應在

水系統(tǒng)上設冬、夏季節(jié)的功能轉換閥門,并在轉換閥門上作出明

顯標識。地下水或地表水直接流經水源熱泵機組的系統(tǒng)應在水系

統(tǒng)上預留機組清洗用旁通管。

7.1.7 地源熱泵系統(tǒng)在具備供熱、供冷功能的同時,宜優(yōu)先采

用地源熱泵系統(tǒng)提供(或預熱)生活熱水,不足部分由其他方式

解決。水源熱泵系統(tǒng)提供生活熱水時,應采用換熱設備間接供

7.1.8 建筑物內系統(tǒng)設計時,應通過技術經濟比較后,增設輔

助熱源、蓄熱(冷)裝置或其他節(jié)能設施。

7.2 建筑物內系統(tǒng)施工、檢驗與驗收

7.2.1 水源熱泵機組、附屬設備、管道、管件及閥門的型號、

規(guī)格、性能及技術參數等應符合設計要求,并具備產品合格證

書、產品性能檢驗報告及產品說明書等文件。

7.2.2 水源熱泵機組及建筑物內系統(tǒng)安裝應符合現行國家標準

《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50274

及《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50243的規(guī)定。

8 整體運轉、調試與驗收

8.0.1 地源熱泵系統(tǒng)交付使用前,應進行整體運轉、調試與驗

收。

8.0.2 地源熱泵系統(tǒng)整體運轉與調試應符合下列規(guī)定:

1 整 體 運轉與調試前應制定整體運轉與調試方案,并報送

專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準;

2 水 源 熱泵機組試運轉前應進行水系統(tǒng)及風系統(tǒng)平衡調試,

確定系統(tǒng)循環(huán)總流量、各分支流量及各末端設備流量均達到設計

要求;

3 水 力 平衡調試完成后,應進行水源熱泵機組的試運轉,

并填寫運轉記錄,運行數據應達到設備技術要求;

4 水 源 熱泵機組試運轉正常后,應進行連續(xù)24h的系統(tǒng)試

運轉,并填寫運轉記錄;

5 地 源 熱泵系統(tǒng)調試應分冬、夏兩季進行,且調試結果應

達到設計要求。調試完成后應編寫調試報告及運行操作規(guī)程,并

提交甲方確認后存檔。

8.0.3 地源熱泵系統(tǒng)整體驗收前,應進行冬、夏兩季運行測試,

并對地源熱泵系統(tǒng)的實測性能作出評價。

8.0.4 地源熱泵系統(tǒng)整體運轉、調試與驗收除應符合本規(guī)范規(guī)

定外,還應符合現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)

范》GB 50243和《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗

收規(guī)范》GB 50274的相關規(guī)定。

附錄A 地埋管外徑及壁厚

A. 0. 1 聚乙烯(PE)管外徑及公稱壁厚應符合表A. 0. 1的規(guī)

表A. 0. 1 聚乙烯(PE)管外徑及公稱壁厚(mm)

公稱外徑平均外徑公稱壁厚/材料等9

do 小大公稱壓力

1. OM Pa 1. 25MPa 1. 6MPa

20 20.0一20.3

25 25.0 25.3 2.3" .s / PESO

32 32.0 32.3 3.0+a5/PESO 3.O +o.5 / PE100

40 40.0 40.4 3.7 10s /PE80 3.7 +0.s/ PE100

50 50.0 50. 5 4.6+0.7/PE80 4. 6T0.7/PE100

63 63.0 63.6 4.7+0R/PE80 4.7 +0.a/ PE100 5.8 +o.s / PE100

75 75.0 75. 7 4. 5+0.7 /PE100 5. 6十00/PE700 6.8+''/PE100

90 90.0 90.9 5.4 +0.s/ PE100 6.7- '/PE100 8.2" '/PE100

110 110.0 111.0 6.6 +1' / PE100 8.1 +'' / PE100 10.0+'3/PE100

125 125.0 126.2 7.4 +'.3/PE100 9.2 +'-4/ PEI00 11.4 +'d /PE100

140 140.0 141.3 8.3' '/ PE100 10.3+1'0/PE100 12.7" 0/PEI00

160 160.0 161.5 9.5 +1,s / PEI00 11.811'/PE100 14.6''-'/PE100

180 180.0 181.7 10.7+1.7/PE100 13.3+x,0/PE100 16.4'''/PE100

200 200.0 201.8 11.91''/PE100 14.7+z,a / PE100 18.2_ 3.0/PEI00

225 225.0 227. 1 13. "+a-1 /PE100 16.6-'/PE100 20.5+ao/PE700

250 250.0 252.3 14.8 +e.3/ PE100 18.4"3'/PEI00 22.7.'.s/ PE100

280 280. 0 282. 6 16. 6- s /PE100 20. 6+4 ' /PE100 25.4十5.0/PE100

315 315.0 317.9 18.7 - '/ PE100 23.2 十.46/PE100 28.6 's. 7/ pE100

355 355.0 358.2 21.J-.2/PE100 26.1'5.2/PE100 32. 2"4/PE100

」一、0 0.0 r{4 0 3.6 23.7+ a'/P E100}一29.4十“/PE100一36.3' -/ PE100

23

A.0 .2 聚丁烯(PB)管外徑及公稱壁厚應符合表A.0 .2 的規(guī)

定。

表A. 0. 2 聚丁烯(PS)管外徑及公稱壁厚( wrt)

公稱外徑

d o

平均外徑

公稱壁厚

小大

2O 20. 0 20. 3 1.9一口汗

25 25. 0 25 3 2.3一。4

32 32.0 32. 3 2.9占。4

40 40.0 40. 4 3 7十比3

50 49. 9 50.5 4 6斗。6

63 63.0 63.6 5 8 07

75 73 0 75 7 6.8 '0.e

90 90.0 90.9 8.2+ .0

110 110.0 111.0 10.0 ''

125 125. 0 126. 2 11. 4- 3

140 140. 0 141. 3 12. 7-i,n

160 160. 0 161. 5 14.6rl6

24

附錄B 豎直地埋管換熱器的設計計算

B.0 .1 豎直地埋管換熱器的熱阻計算宜符合下列要求:

1 傳 熱 介質與U形管內壁的對流換熱熱阻可按下式計算:

R;一I

兀 a i 人

(B. 0. 1一1)

式中R,— 傳熱介質與U 形管內壁的對流換熱熱阻

(m · K /W ) ;

d;- U 形 管 的內徑(m);

K— 傳 熱 介 質與U形管內壁的對流換熱系數[W/(m'·

K) ]o

2 U 形 管的管壁熱阻可按下列公式計算:

R,一_1 2nilIn了-de 、

\d ,一(d。一d.)

(B. 0. 1一2)

de =

式中R, - U形管的管壁熱阻(m·K/W);

禮- U 形 管 導熱系數「W/ (m·K)];

戰(zhàn)— U 形 管的外徑(m);

磯— U 形 管 的當量直徑(m);對單U形管,

雙 U 形 管 , n =4 ,

3 鉆 孔 灌漿回填材料的熱阻可按下式計算:

(B. 0. 1一3)

n=2;

。1 , Id,

x , 幸二‘-:-in 1~下

乙n n b sa e

(B. 0. 1-4)

式中Rb— 鉆孔灌漿回填材料的熱阻(m·K/W);

Ab— 灌 漿 材 料導熱系數〔W/ (m·K門;

db— 鉆 孔 的 直徑(m).

4 地 層 熱阻,即從孔壁到無窮遠處的熱阻可按下列公式訓

對于單個鉆孔:

R, 2 rzLlsl\

‘(·,一告丁

2月 a7

滅叮ds

“ s

(B.0.1-5)

(B. 0. 1-6)

對于多個鉆孔:

*5一嵐2-,A,LrI(\ 2 r na 7 ) + Y;-2 I,( 2 x , a 7 /`I,JI (。。· ,一7)

式中R,— 地層熱阻(m " K/W);

I— 指 數 積分 公式,可按公式(B.0 .1- 6)計算;

人一 一 巖 土 體 的平均導熱系數[W/( m·K)];

a— 巖 土 體 的熱擴散率(rr}/ s);

r。一 一 鉆 孔 的半徑(。);

7— 運 行 時間 (s);

X,— 第 i 個 鉆孔與所計算鉆孔之間的距離(m)o

5 短 期 連續(xù)脈沖負荷引起的附加熱阻可按下式計算:

R_、一1. I共b

Gu ns \L ,/ arp/

(B.0.1-8)

式中R,p 短期連續(xù)脈沖負荷引起的附加熱阻(m " K/W);

Cp一 一 短 期 脈 沖負荷連續(xù)運行的時間,例如8ho

B.0. 2 豎直地埋管換熱器鉆孔的長度計算宜符合下列要求:

1 制 冷 工況下,豎直地埋管換熱器鉆孔的長度可按下列公

式計算:

1000Q,[R ;+ R,+ R,+ R,X F.+ R。X (1一F)〕

(t__、一t- )

(EFR 、

\ 七上'K I

(B .0 . 2 - 1)

F, = T a /T d ( B . 0. 2- 2)

式中L,— 制冷工況下,豎直地埋管換熱器所需鉆孔的總長度

(m ) ;

Qc — 水 源 熱泵機組的額定冷負荷(kW);

EE R— 水源熱泵機組的制冷性能系數;

t- — 制冷工況下,地埋管換熱器中傳熱介質的設計平均

溫 度 , 通 常 取 37 ℃ ;

‘ — 埋 管 區(qū)域巖土體的初始溫度(℃);

F,— 制 冷 運 行份額;

T ,— 一個制冷季中水源熱泵機組的運行小時數,當運行

時 間取 一 個 月 時 , Ta 為 熱月份水源熱泵機組的

運行 小 時 數 ;

Ta — 一個制冷季中的小時數,當運行時間取一個月時,

Ta 為 熱 月 份 的 小 時 數 。

2 供 熱 工況下,豎直地埋管換熱器鉆孔的長度可按下列公

式計算:

1000Q,[R,+ Rpe+Rb+ R,X F h+ R,pX ( 1一Fh)]

(t二一t-,.)

C口尸一1

C OP

(B .0 . 2 - 3)

Fh = T h, /T hz ( B . 0. 2- 4)

式中Lh— 供熱工況下,豎直地埋管換熱器所需鉆孔的總長

度 ( m ) ;

認 — 水 源 熱泵機組的額定熱負荷(kW);

CO P 一 水源熱泵機組的供熱性能系數;

t- — 供 熱 工況下,地埋管換熱器中傳熱介質的設計平均

溫度 , 通 常取 一 2- 5 ℃ ;

F,, — 供 熱 運 行份額;

Fhl — 一 個供熱季中水源熱泵機組的運行小時數;當運行

時 間 取 一 個 月 時 , Th 為 冷月份水源熱泵機組的

運 行 小 時 數 ;

Th 2— 一個供熱季中的小時數;當運行時間取一個月時,

丁 為 冷 月 份 的 小 時 數 。

本規(guī)范用詞說明

1 為 便 于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待,對要求嚴格程度

不同的用詞說明如下:

1) 表 示 很 嚴格 ,非這樣做不可的:

正 面 詞 采 用 “ 必 須 ”, 反面詞采用“嚴禁”;

2) 表 示 嚴 格 ,在正常情況下均應這樣做的:

正 面詞 采 用 “ 應 ”,反面詞采用“不應”或“不得”;

3) 表 示 允許 稍 有選擇,在條件許可時首先應這樣做的:

正 面詞 采 用 “ 宜 ”, 反 面詞采用“不宜”;

表 示 有 選 擇 , 在 一定條件下可以這樣做的,采用

“可 ” 。

2 條 文 中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為: “應符

??的規(guī)定”或“應按??執(zhí)行”。

中華人民共和國國家標準

GB50366一2005

條文說明

目次

1 總則··························。····································?? 32

2 術語·······························································?? 33

3 工程勘察··················································。····。···一34

3. 1 一般規(guī)定···············································? ? 34

3. 2 地埋管換熱系統(tǒng)勘察······································?? 34

3. 3 地下水換熱系統(tǒng)勘察······································? ? 35

3. 4 地表水換熱系統(tǒng)勘察·······································?? 35

4 地埋管換熱系統(tǒng)················································?? 37

4. 1 一般規(guī)定···················································?? 37

4. 2 地埋管管材與傳熱介質···································一37

4. 3 地埋管換熱系統(tǒng)設計···································,··?? 38

4. 4 地埋管換熱系統(tǒng)施工···,·········,························?? 44

4. 5 地埋管換熱系統(tǒng)的檢驗與驗收······························?? 45

5 地下水換熱系統(tǒng)·...............................................·一51

5. 1 一般規(guī)定··················································?? 51

5. 2 地下水換熱系統(tǒng)設計·····································?? 51

5. 3 地下水換熱系統(tǒng)施工·······································?? 52

5. 牛地下水換熱系統(tǒng)檢驗與驗收··············。··················?? 52

6地表水換熱系統(tǒng)··、·······························??’二’·? 53

6. 1 一般規(guī)定···········。·······································?? 53

6. 2 地表水換熱系統(tǒng)設計·······································?? 53

6. 3 地表水換熱系統(tǒng)施工·······································?? 53

7建筑物內系統(tǒng)················································??’·‘54

7. 1 建筑物內系統(tǒng)設計··································,········。二54

30

亡曰丹/ 0門

二刁或口一﹂刁

8 整體運轉、調試與驗收··········??

附錄A 地埋管外徑及壁厚·······??

附錄B 豎直地埋管換熱器的設計計算

1 總則

1.0.1 制定本規(guī)范的宗旨。地源熱泵系統(tǒng)可利用淺層地熱能資

源進行供熱與空調,具有良好的節(jié)能與環(huán)境效益,近年來在國內

得到了日益廣泛的應用。但由于缺乏相應規(guī)范的約束,地源熱泵

系統(tǒng)的推廣呈現出很大的盲目性。許多項目在沒有對當地資源狀

況進行充分評估的條件下,就匆匆上馬,造成了地源熱泵系統(tǒng)工

作不正常,影響了地源熱泵系統(tǒng)的進一步推)、一與應用。為了規(guī)范

地源熱泵系統(tǒng)的設計、施工及驗收,確保地源熱泵系統(tǒng)安全可靠

地運行以及更好地發(fā)揮其節(jié)能效益,特制定本規(guī)范。本規(guī)范側重

于地熱能交換系統(tǒng)部分的規(guī)定,對建筑物內系統(tǒng)僅作簡要規(guī)定

1.0.2 規(guī)定了本規(guī)范的適用范圍。地表水包括河流、湖泊、海

水、中水或達到國家排放標準的污水、廢水等。

1.0.3 本規(guī)范為地源熱泵系統(tǒng)工程的專業(yè)性全國通用技術規(guī)范

根據國家主管部門有關編制和修訂工程建設標準、規(guī)范等的統(tǒng)一

規(guī)定,為了精簡規(guī)范內容,凡其他全國性標準、規(guī)范等已有明確

規(guī)定的內容,除確有必要者以外,本規(guī)范均不再另設條文。本條

文的目的是強調在執(zhí)行本規(guī)范的同時,還應注意貫徹執(zhí)行相關標

準、規(guī)范等的有關規(guī)定。

2 術語

2.0.1 地源熱泵系統(tǒng)通常還被稱為地熱熱泵系統(tǒng)(geothermal

heat pump system),地能系統(tǒng)(earth energy system),地源系

統(tǒng)(ground-source system)等,后來,由ASHRAE統(tǒng)一為標

準術語即地源熱泵系統(tǒng)(ground-source heat pump system)。其

中地埋管地源熱泵系統(tǒng),也稱地禍合系統(tǒng)(closed-loop groundcoupled

heat pump system)或土壤源地源熱泵系統(tǒng),考慮實際

應用中人們的稱呼習慣,同時便于理解,本規(guī)范定義為地埋管地

源熱泵系統(tǒng)。

2.0.21 本規(guī)范中抽水井和回灌井均用作地源熱泵系統(tǒng)的低溫熱

源,故將抽水井和回灌井統(tǒng)稱為熱源井。

3 工程勘察

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 工程場地狀況及淺層地熱能資源條件是能否應用地源熱

泵系統(tǒng)的基礎。地源熱泵系統(tǒng)方案設計前,應根據調查及勘察情

況,選擇采用地埋管、地下水或地表水地源熱泵系統(tǒng)。淺層地熱

能資源勘察包括地埋管換熱系統(tǒng)勘察、地下水換熱系統(tǒng)勘察及地

表水換熱系統(tǒng)勘察。

3.1.2 在工程場區(qū)內或附近有水井的地區(qū),可調查收集已有工

程勘察及水井資料。調查區(qū)域半徑宜大于擬定換熱區(qū)100一

200m。調查以收集資料為主,除觀察地形地貌外,應調查已有

水井的位置、類型、結構、深度、地層剖面、出水量、水位、水

溫及水質情況,還應了解水井的用途,開采方式、年用水量及水

位變化情況等。

3.1.4 工程場地可利用面積應滿足修建地表水抽水構筑物

(地表水換熱系統(tǒng))或修建地下水抽水井和回灌井(地下水換

熱系統(tǒng))或埋設水平或豎直地埋管換熱器(地埋管換熱系統(tǒng))

的需要。同時應滿足置放和操作施工機具及埋設室外管網的需

要。

3. 2 地 埋 管 換熱 系 統(tǒng) 勘 察

3.2.1 巖土體地質條件勘察可參照《巖土工程勘察規(guī)范》GB

50021及《供水水文地質勘察規(guī)范》GB 50027進行。

3.2.2 采用水平地埋管換熱器時,地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用槽

探、坑探或研探進行。槽探是為了了解構造線和破碎帶寬度、

地層和巖性界限及其延伸方向等在地表挖掘探槽的工程勘察技

術。探槽應根據場地形狀確定,探槽的深度一般超過埋管深度

lm。采用豎直地埋管換熱器時,地埋管換熱系統(tǒng)勘察采用鉆探

進行。鉆探方案應根據場地大小確定,勘探孔深度應比鉆孔至

少深5m.

巖 土 體 熱物性指巖土體的熱物性參數,包括巖土體導熱系

數、密度及比熱等。若埋管區(qū)域已具有部門認可的熱物性參

數,可直接采用已有數據,否則應進行巖土體導熱系數、密度及

比熱等熱物性測定。測定方法可采用實驗室法或現場測定法。

1 實 驗 室法:對勘探孔不同深度的巖土體樣品進行測定,

并以其深度加權平均,計算該勘探孔的巖土體熱物性參數;對探

槽不同水平長度的巖土體樣品進行測定,并以其長度加權平均,

計算該探槽的巖土體熱物性參數。

2 現 場 測試法:現場測試巖土體應在測試埋管狀況穩(wěn)定后

進行。根據埋管深度或長度,測試一般應在測試埋管安裝完畢

72h后進行。對兩個勘探孔(槽)及兩個以上勘探孔(槽)的測

試,其測試結果取算術平均值。

3.3 地下水換熱系統(tǒng)勘察

3.3.1 水文地質條件勘察可參照《供水水文地質勘察規(guī)范》

GB 50027,《供水管井技術規(guī)范》GB 50296進行。通過勘察,

查明擬建熱源井地段的水文地質條件,即一個地區(qū)地下水的分

布、埋藏,地下水的補給、徑流、排泄條件以及水質和水量等特

征。對地下水資源作出可靠評價,提出地下水合理利用方案,并

預測地下水的動態(tài)及其對環(huán)境的影響,為熱源井設計提供依據。

3.3.3 滲透系數指單位時間內通過單位斷面的流量(m/d),一

般用來衡量地下水在含水層中徑流的快慢。

3.3.4 水文地質勘探孔即為查明水文地質條件、地層結構,獲

取所需的水文地質資料,按水文地質鉆探要求施工的鉆孔。

3.4 地表水換熱系統(tǒng)勘察

3.4.2 地表水水溫、水位及流量勘察應包括近20年高和低

水溫、水位及大和小水量;地表水水質勘察應包括:引起腐

蝕與結垢的主要化學成分,地表水源中含有的水生物、細菌類、

固體含量及鹽堿量等。

4 地埋管換熱系統(tǒng)

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 巖土體的特性對地埋管換熱器施工進度和初投資有很大

影響。堅硬的巖土體將增加施工難度及初投資,而松軟巖土體的

地質變形對地埋管換熱器也會產生不利影響。為此,工程勘察完

成后,應對地埋管換熱系統(tǒng)實施的可行性及經濟性進行評估。

4.1.2 管溝開挖施工中遇有管道、電纜、地下構筑物或文物古

跡時,應予以保護,并及時與有關部門協(xié)同處理。

4.1.3 理管區(qū)域不應以樹木、灌太、花園等作去標識

4.2 地 埋 管管 材 與 傳 熱 介 質

4.2.2 聚乙烯管應符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T

13663的要求。聚丁烯管應符合《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系

統(tǒng)》GB/T 19473. 2的要求。

4.2.3 傳熱介質的安全性包括毒性、易燃性及腐蝕性;良好的

傳熱特性和較低的摩擦阻力是指傳熱介質具有較大的導熱系數和

較低的鉆度。可采用的其他傳熱介質包括NACL溶液、CACL溶

液、乙二醇溶液、丙醇溶液、丙二醇溶液、甲醇溶液、乙醇溶

液、醋酸鉀溶液及碳酸鉀溶液口

4.2.4 可選擇防凍劑包括:

1 鹽 類 :CACL和NACL;

2 乙 二 醇:乙烯基乙二醇和丙烯基乙二醇;

3 酒 精 :甲醇,異丙基,乙醛;

4 鉀 鹽 溶液:醋酸鉀和碳酸鉀。

4.2.5 添加防凍劑后的傳熱介質的冰點宜比設計低使用水溫

低3-50C,是為了防止出現結冰現象。

地 埋 管 換熱系統(tǒng)的金屬部件應與防凍劑兼容。這些金屬部件

包括循環(huán)泵及其法蘭、金屬管道、傳感部件等與防凍劑接觸的所

有金屬部件。

4.3 地埋管換熱系統(tǒng)設計

4.3.2 全年冷、熱負荷平衡失調,將導致地埋管區(qū)域巖土體溫

度持續(xù)升高或降低,從而影響地埋管換熱器的換熱性能,降低地

埋管換熱系統(tǒng)的運行效率。因此,地埋管換熱系統(tǒng)設計應考慮全

年冷熱負荷的影響。

4.3.3 地源熱泵系統(tǒng)大釋熱量與建筑設計冷負荷相對應。包

括:各空調分區(qū)內水源熱泵機組釋放到循環(huán)水中的熱量(空調負

荷和機組壓縮機耗功)、循環(huán)水在輸送過程中得到的熱量、水泵

釋放到循環(huán)水中的熱量。將上述三項熱量相加就可得到供冷工況

下釋放到循環(huán)水的總熱量。即:

大 釋 熱 量=E「空調分區(qū)冷負荷X (1+1/EER)]+ E輸

送過程得熱量+乏水泵釋放熱量

地 源 熱 泵系統(tǒng)大吸熱量與建筑設計熱負荷相對應。包括:

各空調分區(qū)內熱泵機組從循環(huán)水中的吸熱量(空調熱負荷,并扣

除機組壓縮機耗功)、循環(huán)水在輸送過程失去的熱量并扣除水泵

釋放到循環(huán)水中的熱量。將上述前二項熱量相加并扣除第三項就

可得到供熱工況下循環(huán)水的總吸熱量。即:

大 吸 熱 量=E[空調分區(qū)熱負荷X (1一1/COP)] +Y-輸

送過程失熱量一E水泵釋放熱量

大 吸熱 量和大釋熱量相差不大的工程,應分別計算供熱

與供冷工況下地埋管換熱器的長度,取其大者,確定地埋管換熱

器;當兩者相差較大時,宜通過技術經濟比較,采用輔助散熱

(增加冷卻塔)或輔助供熱的方式來解決,一方面經濟性較好,

同時,也可避免因吸熱與釋熱不平衡引起巖土體溫度的降低或升

高。

4.3.4 地埋管換熱器有水平和豎直兩種埋管方式。當可利用地

表面積較大,淺層巖土體的溫度及熱物性受氣候、雨水、埋設深

度影響較小時,宜采用水平地埋管換熱器。否則,宜采用豎直地

埋管換熱器。圖1為常見的水平地埋管換熱器形式,圖2為新近

開發(fā)的水平地埋管換熱器形式,圖3為豎直地埋管換熱器形式。

在沒有合適的室外用地時,豎直地埋管換熱器還可以利用建筑物

的混凝土基樁埋設,即將U形管捆扎在基樁的鋼筋網架上,然

后澆灌混凝土,使U形管固定在基樁內。

」}口{」

(a ) (b) (c)

圖 1 幾 種 常 見 的 水 平 地 埋 管 換 熱器形式

<a ) 單 或 雙 環(huán) 路 ; ( b) 雙 或 四 環(huán)路;C> 三或六環(huán)路

少少洲

下L,-}J, L OJ (b ) ( c )

圖2 幾種新近開發(fā)的水平地埋管換熱器形式

(a)垂直排圈式;(b)水平排圈式;(c)水平螺旋式

︵羊| | 一一

八丫十.一1 . es es 一-

0

圖 3 豎 直 地 埋 管 換 熱 器 形 式

Ca) 單 U 形 管 ; (b )雙U形管;(c)小直徑螺旋盤管;(d)大直徑

螺旋 盤 管 ; ( ) 1 柱 狀 ;( D 蜘 蛛 狀;(H)套管式

4.3.5 地埋管換熱器設計計算是地源熱泵系統(tǒng)設計所*的內

容,由于地埋管換熱器換熱效果受巖土體熱物性及地下水流動情

況等地質條件影響非常大,使得不同地區(qū),甚至同一地區(qū)不同區(qū)

域巖土體的換熱特性差別都很大。為保證地埋管換熱器設計符合

實際,滿足使用要求,通常,設計前需要對現場巖土體熱物性進

行測定,并根據實測數據進行計算。此外建筑物全年動態(tài)負荷、

巖土體溫度的變化、地埋管及傳熱介質特性等因素都會影響地埋

管換熱器的換熱效果。因此,考慮地埋管換熱器設計計算的特殊

性及復雜性,宜采用軟件進行計算。該軟件應具有以下功

育E:

1 能 計 算或輸人建筑物全年動態(tài)負荷;

2 能 計 算當地巖土體平均溫度及地表溫度波幅;

3 能 模 擬巖土體與換熱管間的熱傳遞及巖土體長期儲熱效

果;

4 能 計 算巖土體、傳熱介質及換熱管的熱物性;

5 能 對 所設計系統(tǒng)的地埋管換熱器的結構進行模擬,(如鉆

孔直徑、換熱器類型、灌漿情況等)。

目前 , 在 上比較認可的地埋管換熱器的計算核心為瑞典

隆德大學開發(fā)的g functions算法。根據程序界面的不同主要有:

瑞典隆德Lund大學開發(fā)的EED程序;美國威斯康星Wisconsin-

Madison大學Solar Energy實驗室(SEL)開發(fā)的TRNSYS

程序;美國俄克拉何馬州()klahoma大學開發(fā)的GLHEPRO程

序。在國內,許多大專院校也曾對地埋管換熱器的計算進行過研

究并編制了計算軟件。

4.3.6 引自加拿大地源熱泵系統(tǒng)設計安裝標準《Design and Installation

of Earth Energy Systems for Commercial and Institutional

Buildings)) CAN/CSA-C448. to

4.3.8 為避免換熱短路,鉆孔間距應通過計算確定。巖土體吸、

釋熱量平衡時,宜取小值;反之,宜取大值。

4.3.9 目的為確保系統(tǒng)及時排氣和加強換熱。地埋管換熱器內

管道推薦流速:雙U形埋管不宜小于。.4m/s,單U形埋管不宜

小于0. 6m/so

4.3.10 利于水力平衡及降低壓力損失。供、回水環(huán)路集管的間

距不小于0.6m ,是為了減少供回水管間的熱傳遞。

4.3.11 地埋管換熱器遠離水井及室外排水設施,是為了減少水

井及室外排水設施的影響??拷鼨C房或以機房為中心設置是為了

縮短供、回水集管的長度。

4.3.12 目的在于增加系統(tǒng)的安全性、可靠性。便于系統(tǒng)充液,

一般在分水器或集水器上預留充液管。連接地埋管換熱器系統(tǒng)的

室內送、回液聯管上要安裝閉式膨脹箱、充放液設施、壓力表、

溫度計等基本儀器與部件。

4.3.13 保證地下埋管的導熱效果,但對于地質情況多為巖石的

區(qū)域,回填料導熱系數可低于巖土體導熱系數。

4.3.14 傳熱介質不同,其摩擦阻力也不同,水力計算應按選用

的傳熱介質的水力特性進行訓算。國內已有塑料管比摩阻均是針

對水而言,對添加防凍劑的水溶液, 目前尚無相應數據,為此,

地埋管壓力損失可參照以下方法進行計算。該方法引自《地源熱

泵Z程技術指南》(Ground-source heat pump engineering manuat)

.

1 確 定 管內流體的流量、公稱直徑和流體特性

2 根 據 公稱直徑,確定地埋管的內徑。

3 計 算 她理管的斷而而AQ A,

A一 晉 Xd ,

A--一地埋管的斷面面積(m 2);

d;— 地埋管的內徑(m),

計算管內流體的流速V;

(1)

式中

4

式中

5

流:

G

3600 X A

(2)

V=一一管內流體的流速(m/s) ;

G— 管內流體的流量(m3 /h) ,

計算管內流體的雷諾數Re, R。應該大于2300以確保紊

Re_亡叢鯉(3)

P

式中Re- 管內流體的雷諾數;

P一 - 管 內 流體 的密度(kg/rn'),

P- 管 內 流體 的動力勃度(N·s/m2)a

6 計 算 管段的沿程阻力尸,:

Pa = 0. 15 8X 洲 75 X 尸 25X 司2sX V I.7s

尸, = 幾 X L {::

式中P,— 計算管段的沿程阻力(Pa) ;

Pd — 計 算 管 段單位管長的沿程阻力(Pa/m);

兒— 計 算 管 段的長度(m)o

7 計 算 管段的局部阻力尸」:

尸」 = P dX L ;

式中尸— 計算管段的局部阻力(Pa);

L」一 一 計 算 管 段管件的當量長度(m),

管件的當量長度可按表1計算。

表 1 管 件 當t 長 度 表

(6)

S 計算管段的總阻力尸,:

尸: = 尸, + 尸 (7 )

43

式中Pz— 計算管段的總阻力(pa).

4.3.15 地埋管換熱系統(tǒng)根據建筑負荷變化進行流量調節(jié),可以

節(jié)省運行電耗。

4.3.17 目的在于防止地埋管換熱系統(tǒng)堵塞。

4.4 地埋管換熱系統(tǒng)施工

4.4.3 地埋管的質量對地埋管換熱系統(tǒng)至關重要。進人現場的

地埋管及管件應逐件進行外觀檢查,破損和不合格產品嚴禁使

用。不得采用出廠已久的管材,宜采用剛制造出的管材。聚乙烯

管應符合《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T 13663的要求;聚

丁烯管應符合《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)》GB/T

19473. 2的要求。

地 埋 管運 抵工地后,應用空氣試壓進行檢漏試驗。地埋管及管

件存放時,不得在陽光「曝曬。搬運和運輸時,應小L輕放,采用

柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸,不應拋摔和沿地拖曳。

4.4.6 回填料應采用網孔不大于15mm X 15mm的篩進行過篩,

保證回填料不含有尖利的巖石塊和其他碎石。為保證回填均勻且

回填料與管道緊密接觸,回填應在管道兩側同步進行,同一溝槽

中有雙排或多排管道時,管道之間的回填壓實應與管道和槽壁之

間的回填壓實對稱進行。各壓實面的高差不宜超過30cm。管腋

部采用人工回填,確保塞嚴、搗實。分層管道回填時,應重點做

好每一管道層上方15cm范圍內的回填。管道兩側和管頂以上

50cm范圍內,應采用輕夯實,嚴禁壓實機具直接作用在管道上,

使管道受損。

4.4.7 護壁套管為下人鉆孔中用以保護鉆孔孔壁的套管。鉆孔

前,護壁套管應預先組裝好,施鉆完畢應盡快將套管放人鉆孔

中,并立即將水充滿套管,以防孔內積水使套管脫離孔底上浮,

達不到預定埋設深度。

下管 時 , 可采用每隔2-4m設一彈簧卡(或固定支卡)的

方式將U形管兩支管分開,以提高換熱效果。

4.4.8 U形管安裝完畢后,應立即灌漿回填封孔,隔離含水

層。灌漿即使用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌人鉆孔中的過程。

泥漿泵的泵壓足以使孔底的泥漿上返至地表,當上返泥漿密度與

灌注材料的密度相等時,認為灌漿過程結束。灌漿時,應保證灌

漿的連續(xù)性,應根據機械灌漿的速度將灌漿管逐漸抽出,使灌漿

液自下而上灌注封孔,確保鉆孔灌漿密實,無空腔,否則會降低

傳熱效果,影響工程質量。

當 埋 管 深度超過40m時,灌漿回填宜在周圍鄰近鉆孔均鉆

鑿完畢后進行,目的在于一旦孔斜將相鄰的U形管鉆傷,便于

更換。

4.4., 灌漿回填料一般為膨潤土和細砂(或水泥)的混合漿或

其他灌漿材料。膨潤土的比例宜占4寫-6%。鉆孔時取出

的泥砂漿凝固后如收縮很小時,也可用作灌漿材料。如果地埋管

換熱器設在非常密實或堅硬的巖土體或巖石情況下,宜采用水泥

基料灌漿,以防止孔隙水因凍結膨脹損壞膨潤土灌漿材料而導致

管道被擠壓節(jié)流。

4.4.10 系統(tǒng)沖洗是保證地埋管換熱系統(tǒng)可靠運行的必須步驟,

在地埋管換熱器安裝前、地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后及

地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完成后均應對管道系統(tǒng)進行沖洗。

4.4.11 室外環(huán)境溫度低于。℃時,塑料地埋管物理力學性能將

有所降低,容易造成地埋管的損害,故當室外環(huán)境溫度低于?!?/span>

時,盡量避免地埋管換熱器的施工。

4. 5 地 埋 管 換熱 系 統(tǒng) 的 檢 驗 與驗收

4.5.2 地埋管換熱系統(tǒng)多采用聚乙烯(PE)管。聚乙烯(PE)

管是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應力松弛的

特性,與鋼管不同。因此,對聚乙烯(PE)管水壓試驗期間壓

力降值的理解應更全面些,充分考慮到壓力下降并不一定意味著

管道有泄漏。

1 國 內 現有規(guī)范對水壓試驗的規(guī)定:

《通 風 與 空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB5 0243中規(guī)定:

1) 冷 熱 水 、冷 卻水系統(tǒng)的試驗壓力,當工作壓力小于

等 于 l. OM Pa 時 , 為 1. 5倍工作壓力,但低不小

于 。. 6M Pa ; 當 工作 壓 力 大于1.O MPa時,為工作壓

力加 0.5 M Pa ,

2) 系 統(tǒng) 試壓 : 在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通

后 ,對 整 個 系 統(tǒng) 的 管 道進 行系統(tǒng)的試壓。試驗壓力以

低 點 的 壓 力 為 準 , 但 低點的壓力不得超過管道與

組成 件 的 承 受 壓 力 。 壓力 試驗升至試驗壓力后,穩(wěn)壓

lOm in , 壓 力 下降 不 得 大 于。.02 MPa,再將系統(tǒng)壓力

降至 工 作 壓 力 , 外 觀 檢查 無滲漏為合格。

3) 各 類 耐 壓 塑 料 管的強度試驗壓力為1.5倍工作壓力,

嚴密 性 工 作 壓 力 為 1. 15 倍的設計工作壓力。

《建 筑 給 水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB5 0242中

規(guī)定:

低 溫 熱 水地板輻射采暖系統(tǒng):

1) 試 驗 壓力 為 工 作 壓力的1.5倍,但不小于。.6 M Pa.

2) 檢 驗 方 法 : 在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不大于

0.0 5 M P a 且不 滲 不 漏 。

采 暖 系 統(tǒng):

1) 使 用 塑 料管 及 復 合管的熱水采暖系統(tǒng),應以系統(tǒng)頂

點 工 作 壓 力 加 。 .2 M Pa做水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂

點 的試 驗 壓 力 不 小 于 。. 4M Pa,

2) 檢 驗 方 法 :使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下

1h 內壓 力 降 不 大 于 。 .05 MPa,然后降壓至工作壓力

的 1. 15 倍 , 穩(wěn) 壓 3h ,壓力降不大于0.0 3MPa,同

時 各 連 接 處 不 滲 、 不 漏。

《建 筑 給 水聚乙烯類管道工程技術規(guī)程》CJJ/T 98中規(guī)定:

1) 試 驗 壓 力 應 為 管道系統(tǒng)設計工作壓力的1.5倍,但

不 得 小 于 0. 6 M Pa o

2) 水壓試驗應按下列步驟進行:

將 試 壓 管 段 各配水點封堵,緩慢注水,同時將管內

空 氣排 出 ;

管道 充 滿 水 后 ,進行水密封性檢查;

對 系 統(tǒng) 加 壓 ,應緩慢升壓,升壓時間不應小于

10 m in ;

升壓 至 規(guī) 定 的 試驗壓力后,停止加壓,穩(wěn)壓1h,壓

力降 不 得 超 過 。.05M Pa;

在 工作 壓 力 的1.1 5倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超

過 0.0 3 M P a ,同時檢查各連接處,不得滲漏。

《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ 101中規(guī)定:

1) 試 驗 壓力:水壓試驗靜水壓力不應小于管道工作壓

力 的 1. 5 倍 ,且試驗壓力不應低于0.8 M Pa,不得

以 氣 壓 試 驗 代替水壓試驗。

2) 管 道 水壓試驗應分預試驗階段與主試驗階段兩個階

段 進 行 。

3) 預 試 驗階段,應按如下步驟,并符合下列規(guī)定:

步驟 1: 將 試 壓管道內的水壓降至大氣壓,并持續(xù)

60m in 。 期 間應 確保空氣不進人管道。

步驟 2: 緩 慢 將管道內水壓升至試驗壓力并穩(wěn)壓

30m in , 期 間如 有壓力下降可注水補壓,但不得高于

試驗 壓 力 。 檢 查管道接口、配件等處有無滲漏現象。

當有 滲 漏 現 象 時應中止試壓,并查明原因采取相應

措 施 后 重 新 組織試壓。

步驟 3: 停 止 注水補壓并穩(wěn)定60min。當60min后壓

力下 降 不 超 過 試驗壓力的70%時,則預試驗階段的

工作 結 束 。 當 60min后壓力下降到低于試驗壓力的

70 %時 , 應 停 止試壓,并應查明原因采取相應措施

后 再 組 織 試 壓。

4) 主 試 驗階段,應按如下步驟,并符合下列規(guī)定:

步驟 1: 在 預 試 驗 階 段 結束后,迅速將管道泄水降

壓 ,降 壓 量 為 試 驗 壓力 的 100-15%,

期間 應 準 確 計 量 降 壓 所 泄出的水量,設為△V (L)o

按照 下 式 計 算 允 許 泄 出的 大水量AV_ (1_);

V- = 1. 2 V A P {1 / E W 十 d,/(e.E,)} (8 )

式中V 一試壓管段總容積(L);

pP— 降壓量(MPa) ;

EW— 水的體積模量,不同水溫時EW.值可按表2采用;

腸— 管材彈性模量(MPa),與水溫及試壓時間有關;

d;- 一 管 材 內 徑(m);

e_— 管 材 公 稱壁厚(m)

當 △V 大 于AV- ,應停止試壓。泄壓后應排除管內過量空

氣,再從預試驗階段的“步驟2”開始重新試驗。

表 2 溫 度 與 體 積 模 . 關 系

溫度(0c> 體積模量(M】a) 溫度(℃) 體積模量(W O

匕一2080 一2170

10 2110 }{ 25 }

15 2140 } 2230

步 驟 2: 每 隔 3m in 記 錄一次管道剩余壓力,應記錄

30m in 。 當 30 mi n內 管 道 剩余壓力有上升趨勢時,則

水 壓 試 驗 結 果 合 格 。

步驟 3 ; 3 0 mi n內 管 道 剩 余壓力無上升趨勢時,則應

再 持續(xù) 觀 察 6 0m in 。當 整 個90min內壓力下降不超過

。.0 2M P a, 則 水 壓 試驗 結 果合格。

步 驟 4: 當 主 試 驗 階 段 上述兩條均不能滿足時,則水

壓 試驗 結 果 不 合 格 。 應 查明原因并采取相應措施后

再 組 織 試 壓 。

2 國 外 地埋管換熱系統(tǒng)水壓試驗標準及方法

加拿 大 地 源熱泵系統(tǒng)設計安裝標準((Designa ndi nstallation

of earth energy systems for commercial and institutional buildings))

CAN/CSA-C448. 1(簡稱加拿大標準)中水壓試驗方法如

下:

試 壓 分 四個階段:

(1) 豎 直 地埋管換熱器插人鉆孔前,應充水進行水壓試驗后

再封堵。試驗壓力大于等于690kPa,穩(wěn)壓15min,沒有明顯壓

力降低或泄漏。該壓力應保持到回填后lh

(2) 豎 直 或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后,回填

前應進行水壓試驗。

(3) 各 環(huán) 路集管與機房分集水器連接完成后,回填前應充

水進行水壓試驗。試驗壓力應大于等于690kPa,且系統(tǒng)低

點壓力應小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少21,,期間應無泄

漏現象。

(4) 地 埋 管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢,且沖洗、排氣完成并回

填后應充水進行水壓試驗。試驗壓力應大于等于690kPa,且系

統(tǒng)低點壓力應小于管材破裂壓力。試壓持續(xù)至少12h,期間

壓力降沒有明顯變化(應不大于3%)0

分別 進 行 (3),( 4)兩階段水壓試驗的目的是為了保證水壓

試驗結果的正確性。因為系統(tǒng)進行第(3)階段試壓時,地埋管

環(huán)路可能會發(fā)生膨脹現象,一段時間后將導致壓力有所下降,容

易造成系統(tǒng)有泄漏的假象,故需要進行第(4)階段水壓試驗。

美國 地 埋 管地源熱泵系統(tǒng)設計與安裝標準《Closed一工oop/

Geothermal Heat Pump Systems -Design and Installation

Standards) 1997(簡稱美國標準)中水壓試驗方法如下:

(1) 所 有 地埋管安裝前均應做壓力試驗,地埋管換熱器所有

部件回填前均應做壓力試驗。

(2) 壓 力 試驗應為水壓試驗,試驗壓力至少為管材設計壓力

的1.5倍或系統(tǒng)運行壓力的3倍。

(3 ) 試 驗時間30min,期間應無泄漏現象。

3 國 內 地埋管換熱系統(tǒng)應用時間不長,在水壓試驗方法上

缺乏試驗與實踐數據。《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》

cii 101適用于埋地聚乙烯給水管道工程,但其水壓試驗方法與

地埋管換熱系統(tǒng)工程應用實踐有較大差距,也不宜直接采用。加

拿大標準與美國標準相比,前者步驟清晰與目前地埋管換熱系統(tǒng)

工程應用實踐相一致,故本規(guī)范水壓試驗方法是建立在加拿大標

準基礎上,在試驗壓力上考慮了與國內相關標準的一致性。

4.5.3 回填過程的檢驗內容包括回填料配比、混合程序、灌漿

及封孔的檢驗。

5 地下水換熱系統(tǒng)

5.1 一般規(guī)定

5.1.1 可靠回灌措施是指將地下水通過回灌井全部送回原來的

取水層的措施,要求從哪層取水必須再灌回哪層,且回灌井要具

有持續(xù)回灌能力。同層回灌可避免污染含水層和維持同一含水層

儲量,保護地熱能資源。熱源井只能用于置換地下冷量或熱量,

不得用于取水等其他用途。抽水、回灌過程中應采取密閉等措

施,不得對地下水造成污染。

5.1.2 地源熱泵系統(tǒng)大吸熱量或釋熱量按本規(guī)范第4. 3.3條

條文說明的規(guī)定計算。

5.1.3 地下水供水管不得與市政管道連接是為了避免污染市政

供水和使用自來水取熱;地下水回灌管不得與市政管道連接,是

為了避免回灌水排人下水,保護水資源不被浪費。

5.2 地下水換熱系統(tǒng)設計

5.2.3 氧氣會與水井內存在的低價鐵離子反應形成鐵的氧化物,

也能產生氣體勃合物,引起回灌井阻塞,為此,熱源井設計時應

采取有效措施消除空氣侵人現象。

5.2.4 抽水井與回灌井相互轉換以利于開采、洗井、巖土體和

含水層的熱平衡。抽水井具有長時間抽水和回灌的雙重功能,要

求不出砂又保持通暢。抽水井與回灌井間設排氣裝置,可避免將

空氣帶人含水層

5.2.5 一般為了保證回灌效果,抽水井與回灌井比例不小于

1,2。

5.2.6 為了避免污染地下水。

5.2.8 從保障地下水安全回灌及水源熱泵機組正常運行的角度,

地下水盡可能不直接進人水源熱泵機組。直接進人水源熱泵機組

的地下水水質應滿足以下要求(引自《采暖通風與空氣調節(jié)設計

規(guī)范》GB 50019第7.3.3條條文說明):含砂量小于1/200000,

pH值為6. 5一8. 5, CaO小于200mg/I,礦化度小于3g八,

CI一小于100mg/L, SO,'一小于200mg/L, Fez+小于lmg/L,

H2S小于0.5 mg/Lo

當 水 質 達不到要求時,應進行水處理。經過處理后仍達不到

規(guī)定時,應在地下水與水源熱泵機組之間加設中間換熱器。對于

腐蝕性及硬度高的水源,應設置抗腐蝕的不銹鋼換熱器或欽板換

熱器。在使用海水時,建議在進人換熱器前增加CL處理裝置以

防止藻類在換熱器內部滋生。

當 水 溫 不能滿足水源熱泵機組使用要求時,可通過混水或設

置中間換熱器進行調節(jié),以滿足機組對溫度的要求。

變 流 量 系統(tǒng)設計可降低地下水換熱系統(tǒng)的運行費用,且進人

地源熱泵系統(tǒng)的地下水水量越少,對地下水環(huán)境的影響也越小

5. 3 地 下 水 換 熱 系 統(tǒng) 施 工

5.3.2 熱源井及其周圍區(qū)域的工程勘察資料包括施工場區(qū)內地

下水換熱系統(tǒng)勘察資料及其他專業(yè)的管線布置圖等。

5.4 地 下 水換 熱 系 統(tǒng) 檢 驗 與 驗收

5.4.3 水質要求符合本規(guī)范第5.2.8條條文說明的規(guī)定。

6 地表水換熱系統(tǒng)

6.1 一般規(guī)定

6.1.1 目的是減小對地表水體及其水生態(tài)環(huán)境和行船等的影響。

6.1.2 地表水體應具有一定的深度和面積,具體大小應根據當

地氣象條件、水體流速、建筑負荷等因素綜合確定。

6.1.3 地源熱泵系統(tǒng)大吸熱量或釋熱量按本規(guī)范第4.3.3條

條文說明的規(guī)定計算。

6.2 地表水換熱系統(tǒng)設計

6.2.1 取水口應遠離回水口,目的是避免熱交換短路。

6.2.2 有利于水力平衡。

6.2.3 為了防止風浪、結冰及船舶可能對其造成的損害,要求

地表水的低水位與換熱盤管距離不應小于l.5m 。低水位指

近20年每年低水位的平均值。

6.2.4 地表水換熱系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)時,從保障水源熱泵機組

正常運行的角度,地表水盡可能不直接進人水源熱泵機組。直接

進入水源熱泵機組的地表水水質應符合本規(guī)范第5.2. 8條條文說

明的規(guī)定。水系統(tǒng)采用變流量設計有利于降低輸送能耗。

6. 3 地 表 水 換 熱 系 統(tǒng) 施 工

6.3.2 換熱盤管任何扭曲部分均應切除,未受損部分熔接后須

經壓力測試合格后才可使用。換熱盤管存放時,不得在陽光下曝

曬。

6.3.3 換熱盤管一般固定在排架上,并在下部安裝襯墊物,襯

墊物可采用輪胎等

7 建筑物內系統(tǒng)

7.1 建筑物內系統(tǒng)設計

7.1.2 水源熱泵機組應符合《水蹤熱泵機組)) U13/1 19409的

要求。

水 源 熱 泵機組正常工作的冷(熱)源溫度范圍(引自《水源

熱泵機組》GB/T 19409):

水 環(huán) 熱 泵系統(tǒng)20-400C (制冷) 15 300C (制熱)

地 下 水 熱泵系統(tǒng)10-250C (制冷) 10-25'C (制熱)

地埋 管 熱 泵系統(tǒng)10-400C (制冷) -5-250C (制熱)

7.1.3 當水溫達到設定溫度時,水源熱泵機組應能減載或停機。

用于供熱時,水源熱泵機組應保證足夠的流量以防止機組出口端

結冰。

7.1.4 不同地區(qū)巖土體、地下水或地表水水溫差別較大,設計

時應按實際水溫參數進行設備選型。末端設備選擇時應適合水源

熱泵機組供、回水溫度的特點,保證地源熱泵系統(tǒng)的應用效果,

提高系統(tǒng)節(jié)能率。

7.1.5 根據水源熱泵機組的設置方式不同,分為集中、水環(huán)和

分體熱泵系統(tǒng)。水環(huán)熱泵系統(tǒng)是小型水/空氣熱泵的一種應用方

式,即用水環(huán)路將小型水/空氣熱泵機組并聯在一起,構成以回

收建筑物內部余熱為主要特征的熱泵供熱、供冷的系統(tǒng)。水環(huán)熱

泵系統(tǒng)機組的進風溫度不應低于10℃或高于32. 2-C ,當進風溫

度低于10℃時,應進行預熱處理。對于冬季間歇使用的建筑物,

宜采用分體熱泵系統(tǒng),以防止停止使用時設備凍損。末端空調系

統(tǒng)可采用風機盤管系統(tǒng)、冷暖頂/地板輻射系統(tǒng)或全空氣系統(tǒng)。

7.1.6 夏季運行時,空調水進人機組蒸發(fā)器,冷源水進人機組

冷凝器。冬季運行時,空調水進人機組冷凝器,熱源水進人機組

蒸發(fā)器。冬、夏季節(jié)的功能轉換閥門應性能可靠,嚴密不漏。

7.1.7 當采用地源熱泵系統(tǒng)提供(或預熱)生活熱水較其他方

式提供生活熱水經濟性更好時,宜優(yōu)先采用地源熱泵提供生活熱

水,不足部分由輔助熱源解決。生活熱水的制備可以采用水路加

熱的方式或制冷劑環(huán)路加熱兩種方式

7.1.8 為達到節(jié)能目的,可采用水側或風側節(jié)能器,且根據實

際情況設置蓄能水箱。對于平均水溫低于10℃的地區(qū),由于供

熱量大,地埋管換熱器出水溫度較低,為節(jié)省熱量,此時宜在水

側或風側設置熱回收裝置對排熱進行回收;或根據室外氣象條件

及系統(tǒng)特點采用過渡季增大新風量等節(jié)能措施

8 整體運轉、調試與驗收

8.0.2 地源熱泵系統(tǒng)試運轉需測定與調整的主要內容包括:

1 系 統(tǒng) 的壓力、溫度、流量等各項技術數據應符合有關技

術文件的規(guī)定;

2 系 統(tǒng) 連續(xù)運行應達到正常平穩(wěn);水泵的壓力和水泵電機

的電流不應出現大幅波動;

3 各 種 自動計量檢測元件和執(zhí)行機構的工作應正常,滿足

建筑設備自動化系統(tǒng)對被測定參數進行監(jiān)測和控制的要求;

4 控 制 和檢測設備應能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機構正常

溝通,系統(tǒng)的狀態(tài)參數應能正確顯示,設備連鎖、自動調節(jié)、自

動保護應能正確動作。

調試 報 告 應包括調試前的準備記錄、水力平衡、機組及系統(tǒng)

試運轉的全部測試數據。

8.0.3 地源熱泵系統(tǒng)的冬、夏兩季運行測試包括室內空氣參數

及系統(tǒng)運行能耗的測定。系統(tǒng)運行能耗包括所有水源熱泵機組、

水泵和末端設備的能耗。

附錄A 地埋管外徑及壁厚

A.0 .1 表中數值引自《給水用聚乙烯(PE)管材》GB/T

136630

A.0 .2 表中數值引自《冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)》GB/

T 19473. 2

附錄B 豎直地埋管換熱器的設計計算

B.0. 1 為了便于工程計算,幾種典型土壤、巖石及回填料的熱

物性可參考表3確定。表3引自《2003 ASHRAE HANDBOOK

HVAC Applications》中Geothermal Energy一章。

表 3 幾 種 典 型 土 坡 、 巖 石 及 回速料的熱物性

一一一 又,

導 熱系數

W / (m ·K)

擴 散率

10-em 2/ s

P

密度

魄/m'

土壤

致密貓土(含水量15%) 一1.4-1.9}一。49-0.71 }一

致密勃土(含水量5%) 一1.0-1.4}一0. 54-0. 71}一

輕質薪土(含水量15%) 一。.7^l。}一0. 54-0. 64}一

輕質a土(含水量5%) 一0. 5- 0. 9 0.65 1285

致密砂土(含水量15%) 一2. 8--3. 8 0. 97--1. 27 1925

致密砂土(含水量5%) 一2卜2.3 一1.10 -1.62 1925

輕質砂土(含水量15%) 一,.。一2.1一0.54 ---1.08 一

輕質砂土(含水量5%) 一0.9一,.。一。6、一1.39一

巖石

花崗巖一2.3- 3.7 一0.97 -1.5, 一

石灰石一2.4 3.8 一。.97--1.51 一2400-2800

砂巖21--3.5 一。75-1.27 一25702730

MA巖}一1.4- 2.、一。75-0.97 一

干血巖,0-2.1 一0.64-0.86一

回填料

膨 潤 土

(含有20%-30%的固體)

o. 73- U. 75

含有20%膨潤土、s0%Sich

砂 子 的 棍 合 物

1. 47- 1. 64

含有15%膨潤土、ss%Si02

砂 子 的 混 合 物

1.00- 1.10

含有1o%膨潤土、90 % S102

砂 子 的 混 合 物

2. 08- 2. 42

含有30%混凝土、70 % Si02

砂 子 的 混 合 物

2. 08- 2. 42

 

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北京鴻鷗成運儀器設備有限公司作者

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