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除塵器選型需要考慮的因素2012/02/17: 除塵器選型需要考慮的因素1、處理風(fēng)量(Q)處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中zui重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。2、使用溫度對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因

干磨機(jī)用除塵器的箱體結(jié)構(gòu)2012/02/15: 干磨機(jī)用除塵器是采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。干磨機(jī)用除塵器共有六個(gè)規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。干磨機(jī)用除塵器采用了高壓大流量脈沖閥噴吹清灰技術(shù)，具有結(jié)構(gòu)緊湊，清灰能力強(qiáng)，效果好等特點(diǎn)，產(chǎn)品適用于物料、輸送系統(tǒng)、包裝機(jī)系統(tǒng)等分散揚(yáng)塵點(diǎn)及料倉(cāng)、料庫(kù)等局部塵源的凈化和物料回收，可廣泛用于建材、冶金、機(jī)械、礦山、化工、煤炭等行業(yè)非纖維性粉塵的凈化。干磨機(jī)用除塵器箱體結(jié)構(gòu)由:1.箱體

氣箱脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn)2012/02/15: 氣箱脈沖袋式除塵器性能特點(diǎn)：1、收塵效率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mg/Nm3，收塵效率≥99.9%。2、自動(dòng)化程度高。采用微機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)，分室清灰，自動(dòng)卸灰、排灰。3、技術(shù)*。引進(jìn)美國(guó)富樂公司技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國(guó)收塵技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國(guó)國(guó)情研制的；它集分室反吹和脈沖噴吹等收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，脈沖噴吹時(shí)過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。4、運(yùn)轉(zhuǎn)率高?？煞质覔Q袋，不停機(jī)維修，簡(jiǎn)單方便，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)100%。5、使用壽命長(zhǎng)。采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)高品質(zhì)

煤磨袋式除塵器燃燒、爆炸的條件2012/01/05: 煤磨袋式除塵器的燃燒、爆炸的條件及其控制我們知道，一般情況下，煤粉煙氣的燃燒暴炸條件為燃燒物、氧氣和溫度（火源），因此就必須對(duì)其進(jìn)行控制，才能保證含塵氣體不發(fā)生燃燒和爆炸。1、控制燃燒物含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w，另一個(gè)是固體燃燒物，可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達(dá)到一定濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，必須加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，保證一氧化碳含量在安全范圍內(nèi)?？刂乒腆w可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個(gè)方面，避免煤粉堆積由收塵器特殊結(jié)構(gòu)來保證

煤磨袋式除塵器使用注意事項(xiàng)2012/01/05: 煤磨袋式除塵器現(xiàn)場(chǎng)使用中的注意事項(xiàng)收塵設(shè)備能否在使用中正常運(yùn)行，與現(xiàn)場(chǎng)管理使用有著密切的關(guān)系，特別是煤磨袋收塵，現(xiàn)場(chǎng)的正確操作與嚴(yán)格管理尤為重要。水泥廠煤磨收塵器發(fā)生燃燒爆炸多數(shù)與管理不嚴(yán)違反操作規(guī)程有關(guān)。1、熟悉控制元件的控制要求灰斗振動(dòng)電機(jī)：每個(gè)灰斗每小時(shí)振動(dòng)一次每次15秒（時(shí)間可調(diào)節(jié)）各個(gè)灰斗的振動(dòng)時(shí)間要求隔開。預(yù)熱裝置：在收塵器運(yùn)行前，先將預(yù)電加熱器電動(dòng)閥門打開，啟動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，再啟動(dòng)管狀電加熱器對(duì)收塵器內(nèi)部加熱，2-4小時(shí)后先關(guān)閉管狀電加熱器電源，再關(guān)閉軸流風(fēng)機(jī)的和電動(dòng)閥門。停止預(yù)加熱后

袋式除塵器濾布的選用2011/07/19: 瀝青混合料拌和機(jī)在生產(chǎn)過程中，其烘干、篩分、稱量和攪拌等工序會(huì)有大量粉塵和燃料燃燒所產(chǎn)生的有害廢氣排出，它們均會(huì)造成自然環(huán)境的污染?，F(xiàn)代混合料拌和機(jī)都采用旋風(fēng)式除塵器和袋式除塵器組成的兩級(jí)除塵裝置，盡可能地將粉塵污染物收集起來，以減少對(duì)自然環(huán)境的污染，使之符合國(guó)家環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求。以4000型瀝青混合料拌和機(jī)為例，其袋式除塵器的箱體內(nèi)裝有六百多個(gè)耐熱（200℃）合成纖維袋，工作面積達(dá)1400m2、zui大排氣量達(dá)65300Nm3/h，其網(wǎng)眼很小，在過濾中可捕集0.3μm以上的粉塵。目前技術(shù)性能

燃煤鍋爐脈沖袋式除塵器技術(shù)2011/07/19: 1除塵系統(tǒng)流程鍋爐排出的含塵氣體在除塵系統(tǒng)中的流程如下：┌————→旁通煙道———→┐鍋爐——→主煙道——→布袋除塵器——→主煙道——→引風(fēng)機(jī)——→排煙道——→煙囪↓（收塵）儲(chǔ)灰斗——→輸灰系統(tǒng)——→灰罐車運(yùn)輸↓水沖灰鍋爐排出的含塵氣體進(jìn)入爐尾主煙道；正常工作時(shí)，打開各除塵器單元前后的閥門使煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵，除塵后煙氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，此時(shí)旁通煙道閥門關(guān)閉；鍋爐噴油點(diǎn)爐時(shí)，打開旁通煙道閥門使燃油煙氣通過進(jìn)入風(fēng)機(jī)前主煙道，關(guān)閉各除塵器單元前后的閥門；鍋爐引風(fēng)機(jī)由主煙道抽氣并排至排煙道，由

國(guó)外袋式收塵器的發(fā)展2011/06/22: 袋式收塵器是水泥工業(yè)中使用zui廣泛的一種收塵器。它對(duì)細(xì)塵粒（1μm～5μm）的效率在99%以上，還可以除去1μm甚至0.1μm的塵粒。袋式收塵器的適應(yīng)性比較強(qiáng)，不受粉塵比電阻的影響，也不存在其他的污染問題，在選取適當(dāng)?shù)闹鸀V劑條件下，能同時(shí)脫除氣體中的固、氣兩項(xiàng)污染物。由于這個(gè)特點(diǎn)，在水泥工業(yè)中所有卸料揚(yáng)塵點(diǎn)處基本上都使用袋式收塵器。從20世紀(jì)90年代初，面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和民眾環(huán)保意識(shí)的提高，西方發(fā)達(dá)國(guó)家除塵器制造廠家開始尋找新的收塵突破點(diǎn)，經(jīng)綜合評(píng)估后認(rèn)為，在技術(shù)可行和制造成本競(jìng)爭(zhēng)方面，

常見除塵器工作原理及應(yīng)用2011/06/22: 市面常見除塵器工作原理及應(yīng)用市面常見產(chǎn)品配套的除塵器，均為外濾式脈沖袋式結(jié)構(gòu)。含塵氣體從除塵器本體下部進(jìn)入除塵器的中箱體，通過濾袋，塵粒被濾袋外表面阻留，凈化后的氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入除塵器上箱體排入除塵器系統(tǒng)管道到大氣。隨著濾袋外表面阻留的積灰增多，達(dá)到予定的過濾阻力時(shí)，電磁脈沖閥按照電控儀設(shè)定的程序，進(jìn)行噴吹清灰，保證除塵器正常運(yùn)行。與除塵器配套的電控儀，具有定時(shí)和定壓差兩種清灰功能和各種自動(dòng)控制。一般在工況條件穩(wěn)定的狀況下，可按定時(shí)清灰設(shè)置，對(duì)于不同的煙塵工況條件和除塵系統(tǒng)的要求，可按定壓差清

布袋除塵器防止火星混入的措施2011/06/22: 在處理木屑鍋爐,稻殼鍋爐,鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中,爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體,而使堆積在濾布上的粉塵著火,造成事故.在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體，而使堆積在濾布上的粉塵著火，造成事故。為防止火星進(jìn)入袋式除塵器，應(yīng)采取如下措施。①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道。圖為設(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器，以捕集粗粒粉塵和火星。用這種方法太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡。

低阻力袋式除塵器的研究與應(yīng)用2011/06/22: 近年來，袋式除塵器以其除塵效率高、粉塵排放濃度長(zhǎng)期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)而得到迅猛的發(fā)展，越來越得到用戶的青睞。但是，袋式除塵器的設(shè)備阻力正常情況下在1300Pa左右，高時(shí)可達(dá)1800Pa以上，與電除塵器的200Pa運(yùn)行阻力相比其后期的運(yùn)行成本*，高阻力運(yùn)行已成為現(xiàn)在袋式除塵器必須面對(duì)的難題。因此，如何降低袋式除塵器的阻力已成為眾多科技工作者研究的課題。袋式除塵器阻力的構(gòu)成一臺(tái)袋式除塵器設(shè)備阻力的產(chǎn)生有很多方面的原因，就其主要方面有以下幾點(diǎn)：1.除塵器結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的阻力不同結(jié)構(gòu)的除塵器產(chǎn)生的阻力不同，就低壓行噴脈

沖天爐除塵的實(shí)例和除塵效果2011/06/22: 上海某機(jī)床廠除塵系統(tǒng)實(shí)例針對(duì)上海某機(jī)床廠10t/h沖天爐設(shè)計(jì)的除塵系統(tǒng)如圖2所示，通過安裝調(diào)試后，對(duì)除塵效率及熱量回收情況進(jìn)行了檢測(cè)。1主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)沖天爐上吸排煙罩和頂板補(bǔ)風(fēng)閥微負(fù)壓控制閥板泄漏率為零，濾袋穩(wěn)定使用壽命≥3年，除塵阻力1200Pa，漏風(fēng)率≤3%。除塵系統(tǒng)除塵率≥99.5%，煙塵排放濃度≤30mg/m3，林格曼級(jí)Ⅰ級(jí)；沖天爐捕集器*；高溫?zé)煔馔ㄟ^冷卻裝置降至100℃以下進(jìn)入除塵器，其余熱回收利用率＞75%。2除塵系統(tǒng)沖天爐除塵系統(tǒng)的工藝流程如圖3所示，沖天爐產(chǎn)生的高溫?zé)焿m進(jìn)入擾

脈沖噴吹袋式除塵器運(yùn)行規(guī)程2011/06/22: 一、袋式除塵技術(shù)簡(jiǎn)介所謂袋式除塵器就是以織物為過濾材料，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含的粉塵捕獲的設(shè)備。其簡(jiǎn)易的工作原理為利用通風(fēng)機(jī)將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入裝有濾袋的箱體，降濾袋除塵后，干凈氣體從箱體中排出。濾料及其捕集的粉塵對(duì)氣體的流動(dòng)是有阻力的。濾料上的粉塵積的越多，對(duì)氣流的阻力越大，zui終通風(fēng)機(jī)所輸送的氣體流量就會(huì)減小到不能滿足需要。因此當(dāng)阻力大到一定程度就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的“清灰”。執(zhí)行清灰任務(wù)的是清灰裝置。清楚下來的粉塵要從箱體內(nèi)排走，所以在箱體

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