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重慶潤華通馳機電有限公司
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購買壓力式板框濾油機后,如何進行調(diào)整和運轉(zhuǎn)2023/02/21
壓力式板框濾油機由電動機直接帶動齒輪轉(zhuǎn)動將油池中油液吸入初濾器、進入油泵,在齒輪泵的壓力下,將油液輸入濾床過濾,后匯集到出油口輸出。安全閥是該機的保證裝置,能自動控制壓力,保證設備安全;回油閥能控制油盤中的油面高度,防止油液從油盤中溢出;油樣閥供取油液標樣之用。壓力式板框濾油機調(diào)整和運轉(zhuǎn):使用前應首先檢查過濾部分的濾板、濾框安裝位置,從止推板這一端開始,片是板、片是框、第三片是板、第四片是框以此類推進行排列,板的數(shù)量比框多一塊,板和框不能左右放反,如果裝反將不能起過濾作用。必須將涂在板、框、止推
不了解潤滑油濾油機功能優(yōu)勢的,快來瞧一瞧2023/02/13
潤滑油濾油機采用德國進口高分子磁性材料做濾芯,能破乳化,使用壽命長,在使用進程中不需要添加任何劑。采用德國進口高分子磁性材料做濾芯,能破乳化,使用壽命長,在使用進程中不需要添加任何劑。潤滑油濾油機功能優(yōu)勢:1、除水效率高:采用超大容積的三維立體蒸發(fā)脫氣、脫水真空系統(tǒng),結(jié)合超大面積“聚結(jié)分離"脫水技術(shù),實現(xiàn)多層次油水分離,迅速分離油中的水分和氣體。本系統(tǒng)能將含水量超過50%的油快速分離。2、除雜能力強:多級高β值精密濾材,過濾逐級加密除去油中的細微顆粒,納污量大,吸油磁性過濾元件濾除含鐵細微雜質(zhì)。
不知道如何使用防爆型雙級真空濾油機?進來看2022/11/23
防爆型雙級真空濾油機能單獨為絕緣設備干燥、抽真空、真空注油等等。濾油機處理后絕緣油能迅速達到或接近新油或者運行油指標,恢復油品穩(wěn)定性能。主要適用于各類低粘度油液,即:高壓變壓器、電流互感器、電容器、斷路器、油開關等絕緣油的凈化。該設備可不停電對劣化的變壓器、互感器、油開關等絕緣油在線帶電運行凈化處理。防爆型雙級真空濾油機操作步驟:1、在開啟濾油機之前,應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07~0.092Mpa之間進行設置,溫控儀的溫度一般調(diào)定在50
淺看雙級真空濾油機的操作規(guī)程2022/11/11
雙級真空濾油機能夠快速去除變壓器油中的微量水分、氣體及固態(tài)顆粒,迅速提高變壓器油的閃點和耐壓值。一次處理能將變壓器油的耐壓值提高到35KV以上。主要適用于110KV以上的超高壓送變電設備,也適用于送變電系統(tǒng)的電容器油、互感器油。本系列產(chǎn)品可選用固定封閉式或拖車移動式,適用于安裝和檢修大型變壓器時的油務處理、變壓器真空注油循環(huán)干燥。雙級真空濾油機操作程序:1、連接好進、出油口鋼絲軟管。2、步開啟電源總開關,電源指示燈亮。檢查閥門是否*關閉(閥門應處于常開),看是否能打上真空,如打不起壓,則有可能電
雙級真空濾油機操作過程中需要注意哪些事項2022/10/26
防爆型雙級真空濾油機采用*的脫氣元件,可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置,油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置,可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路,無需拆卸換油管。采用低功率高密度式電加熱元件,設有過熱保護系統(tǒng),雙級真空濾油機在任何情況都不會造成油質(zhì)劣化現(xiàn)象,全系統(tǒng)無需冷卻,冬季使用,更換濾芯無需工具拆卸。防爆型雙級真空濾油機操作注意事項:1、真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太
液壓油濾油機的維護保養(yǎng)要點請知悉2022/10/18
液壓油濾油機用于處理、不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、齒輪油、傳動油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì))。凈化周期短、能耗低、不用濾紙及易損材料、自動化程度高。自動控制保護裝置、輕便靈活、耗電少、噪音低、操作方便、不換濾芯與傳統(tǒng)絕緣油處理方法相比降低費用90%以上。液壓油濾油機保養(yǎng)注意事項:1、濾油機啟動時不能使泵反轉(zhuǎn),以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣2、濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥,排凈空氣后及時關閉排氣閥3、吸油過程中泵的
聚結(jié)式真空濾油機的功能優(yōu)勢有哪些?2022/09/29
聚結(jié)式真空濾油機破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu),脫險油中游離水分,處理后水分含量低于50PPM。過濾油中的固體顆粒,清潔度達NAS6級或更高。集精密過濾及脫水兩種功能于一體。具有過濾精度高,納污容量大,濾芯使用壽命長,脫水效率高。聚結(jié)式真空濾油機功能特點:1、主要采用“聚結(jié)分離”技術(shù),根據(jù)變壓器油、柴油、汽油、煤油等輕質(zhì)油或汽輪機油等油品與介質(zhì)表面張力的差異進行,具有精密過濾和脫水兩種功能,通常由粗濾器、半精濾器、精濾器和聚結(jié)分離器、油泵和電路控制系統(tǒng)組成。本機主要采用聚結(jié)分離脫水技術(shù),應用在汽輪機
脫色濾油機在運行時需要注意以下事項2022/09/21
脫色濾油機整機無濾網(wǎng)(芯),也非離心作用,采用本公司研發(fā)多年配套——磁靜電過濾技術(shù),自動進料、排雜,操作更簡單,排油更快、更暢通,凈化更,成本更低,勞動強度極低等特點,部件終身免維護,解決了各種工業(yè)用油的污染困境。運行時注意事項:1、在現(xiàn)場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。2、連接管道(包括油箱)事先清洗干凈,并有良好的密封性。3、嚴格按照操作程序。啟動濾油機時,須待真空泵、油泵及加熱器運行正常并保證內(nèi)部循環(huán)良好后,方可對油品進行循環(huán)處理。4、凈化的油中含
濾油機在操作時可有什么事項需要注意的呢?2022/09/13
濾油機采用了*的強化親水和疏水原理,脫水、精密過濾于一體,可在線破乳、脫水、除酸、除雜,使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。適合于透明油、液壓油、冷凍機油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其它潤滑油的深度脫水凈化。操作要點:1、接通電源必須要接好地線才能操作。2、操作時,注意電機轉(zhuǎn)動方向,要符合箭頭方向。3、沒有油循環(huán)時,不得啟動加熱器,否則會燒壞加熱器,重則會炸。4、排油前,必須打開出油管道所有閥門。5、工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。6、若真空度到0.08時,請稍打開放
脫色濾油機的性能優(yōu)勢,就差你不知道了2022/08/23
脫色濾油機采用本公司研發(fā)多年配套——磁靜電過濾技術(shù),自動進料、排雜,操作更簡單,排油更快、更暢通,凈化更,成本更低,勞動強度極低等特點,部件終身免維護,解決了各種工業(yè)用油的污染困境。其性能特點:1、該設備配置有兩套*的液位磁性自動互補控制系統(tǒng),解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。另增配有*的壓力自動控制器,當設備超壓時能自動停機,悶機等情況發(fā)生。2、該設備安裝了運行真空連鎖裝置,遇故障時能自動停機,進出油電磁閥自動關閉,防止回油現(xiàn)象的發(fā)生。還添加了自動電磁感應機械雙保護調(diào)節(jié)系統(tǒng),低油位自動
液壓油濾油機的正確使用步驟你了解嗎?2022/08/16
液壓油濾油機用于處理、再生不合格的液壓油、潤滑油、冷凍機油、抗磨液壓油、導熱油、淬火油、清洗油、防銹油等高精度的油品(磷酸脂抗燃油采用全不銹鋼材質(zhì))。使用步驟:1、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,慢慢打開入口閥12,使油逐漸流入濾油器。2、觀察真空分離器上的機油液位。當油位達到油位時,打開油門16。3、啟動油泵(注:啟動油泵時確保出油閥打開,否則容易引起危險)。油從出油口排出,使濾油器循環(huán)。調(diào)節(jié)進氣球閥1后,油位基本平衡,由液位控制器自動控制。4、當油通過濾油器形成正常的循環(huán)過濾(即
壓力式濾油機使用時要注意以下事項2022/08/05
壓力式濾油機是專門為各電廠、電站、工礦企業(yè)、潤滑油庫房、拖拉機站、石油、化工、冶金、國防單位設計的,主要用于過濾變壓器油、透平油、機油、柴油液壓油等油中的雜質(zhì)和少量水份,也可使用不銹鋼材料來作為植物油過濾。本機采用濾紙作為過濾材料。其使用和注意事項:1、運行中經(jīng)常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。2、壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門,然后關閉出口閥。開機時順序相反。3、運行中經(jīng)常檢查各接口應無滲
原來精密濾油機使用用途這么大,快來了解了解2022/07/20
精密濾油機能迅速濾除油中的微量水分、氣體和機械雜質(zhì),提高油液的絕緣性能,使過濾后的油達到或接近新油使用標準。該設備是電力行業(yè)及工礦企業(yè)處理≤110KV變壓器、互感器、開關等電氣設備用油*的新型產(chǎn)品,也可用于液壓油、潤滑油、機油等潤滑油的脫氣、脫水及除雜。功能用途:1、主要采用“聚結(jié)分離”技術(shù),根據(jù)變壓器油、柴油、汽油、煤油等輕質(zhì)油或汽輪機油等油品與介質(zhì)表面張力的差異進行,具有精密過濾和脫水兩種功能,通常由粗濾器、半精濾器、精濾器和聚結(jié)分離器、油泵和電路控制系統(tǒng)組成。本機主要采用聚結(jié)分離脫水技術(shù),
液壓油濾油機啟動時需要注意什么?2022/06/29
液壓油濾油機在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值,提高破乳化度,全面提高油的品質(zhì)。能實現(xiàn)在線運行,可不停機自動排水,使廢油達到新油的使用標準,操作簡便。使用注意事項:1、啟動真空泵,當真空度達到-0.07Mpa時,慢慢打開入口閥12,使油逐漸流入濾油器。2、觀察真空分離器上的機油液位。當油位達到油位時,打開油門16。3、啟動油泵(注:啟動油泵時確保出油閥打開,否則容易引起危險)。油從出油口排出,使濾油器循環(huán)。調(diào)節(jié)進氣球閥1后,油位基本平衡
使用雙級真空濾油機前,這些知識不可錯過2022/06/15
雙級真空濾油機采用*的脫氣元件,可大幅度提高脫水脫氣效率、采用*的光電控制消泡裝置,油位控制采用機械及電控式和超壓報警裝置,可實現(xiàn)自動運行。進出油口具有互換功能,在運行中通過閥門控制可進行隨意互換進、出油路,無需拆卸換油管。操作步驟:1、在開啟濾油機之前,應將真空度及控制溫度進行設定。根據(jù)所處地海拔位置的不同,對電接點真空表真空度在-0.07~0.092Mpa之間進行設置,溫控儀的溫度一般調(diào)定在50~65℃。2、開啟真空泵進氣管上的閥門,并啟動真空泵,注意觀察真空度上升的情況。3、當真空度達到已
使用脫色一體化濾油機時這幾個要點需注意2022/06/07
脫色一體化濾油機特別針對油品嚴重老化,顏色改變等現(xiàn)象經(jīng)該設備過濾凈化后,可達到或接近新油標準,*符合油的使用要求。配置有兩套*的液位磁性自動互補控制系統(tǒng),解決了濾油機普遍存在的油泵空載和跑油現(xiàn)象。另增配有*的壓力自動控制器,當設備超壓時能自動停機,悶機等情況發(fā)生。操作注意事項:1、真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換。2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時,要及時放掉。3、經(jīng)常注意壓力表值的變化,當壓力0.3Mpa時,應清洗過濾器或更換過濾元件。4
使用液壓油濾油機做好其維護保養(yǎng)十分重要2022/05/24
液壓油濾油機采用*的納米分子材料破乳化技術(shù),能使處理后的潤滑油乳化值低、含水量極少、無機械雜質(zhì),*可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設備中反復使用。完善的自動、手動電加熱控溫裝置、自動分離冷卻裝置,操作簡單、可靠。在日常的工作中應注意保養(yǎng),這樣才能增加機器的使用壽命。以下是維護保養(yǎng)注意事項:1、過濾機設備每運行240小時應檢查:電器控制系統(tǒng)是否安全、接地線是否完好。恒溫控制器是否靈敏、鏈鎖是否可靠準確。液位控制是否靈活可靠。各泵軸封是否損壞、漏油,如損壞應及時更換。各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、如有泄漏,
真空濾油機裝置的操作流程和安裝調(diào)試2022/05/17
真空濾油機裝置結(jié)構(gòu)設計新穎合理,性能*、自動化程度高,操作維護簡單方便快捷。純物理油凈化方式,固定移動二用。液壓油脫水濾油機精濾系統(tǒng)采用高分子不銹鋼復合材料,組合式濾芯,并配置高強度磁性過濾器等,過濾精度高,不用濾紙,使用周期長,并自動反沖洗。工作流程:在真空狀態(tài)下,油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器,再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離,水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后,輸出凈化油。安裝調(diào)試:1、連接好進出油管。2、按機器總功率的
雙級真空濾油機脫水除雜能力強!2022/05/11
雙級真空濾油機能夠快速去除變壓器油中的微量水分、氣體及固態(tài)顆粒,迅速提高變壓器油的閃點和耐壓值。一次處理能將變壓器油的耐壓值提高到35KV以上。主要適用于110KV以上的超高壓送變電設備,也適用于送變電系統(tǒng)的電容器油、互感器油。技術(shù)特點:1、雙真空分離技術(shù),兩次薄膜干燥脫氣工藝,成倍提高蒸發(fā)面積及脫氣時間。2、油液霧化顆粒≤50um,數(shù)倍提升水分子及氣體分子脫離油分子引力的機會。。3、大力提升加熱器與油的接觸面積(2w/cm2),降低發(fā)熱器的表面溫度油質(zhì)裂解老化。4、加熱器液位及溫度保護,發(fā)熱器
重負荷式齒輪油濾油機用途及特點介紹2022/05/05
重負荷式齒輪油濾油機其精濾系統(tǒng)采用高分子不銹鋼復合材料,組合式濾芯,并配置高強度磁性過濾器等,過濾精度高,不用濾紙,使用周期長,并自動反沖洗。廣泛用于機械、冶金、礦山、石油、化工、電力、鐵路等領域,對各種高粘度潤滑油品凈化,可有效除去油液中的水分、雜質(zhì)、水溶性酸或堿、氨酸、廢氣等,提高油液品質(zhì)、恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。主要用途:1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進行現(xiàn)場濾油及補油。2、本機可用于對上述設備進行現(xiàn)場熱
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