預(yù)制直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管及聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。

● 鋼管及鋼質(zhì)管件

  分別采用20#和Q235鋼制作的無縫鋼管、螺旋鋼管及電焊鋼管，性能指標(biāo)符合國家及石油部標(biāo)準(zhǔn)；無縫鋼管采用GB/T8163-1999標(biāo)準(zhǔn)；螺旋鋼管采用SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，電焊鋼管采用GB/T3091-2001。

    通常情況下，DN20-DN150采用無縫流體或電焊鋼管，DN200以上采用螺旋鋼管，也可根據(jù)工程需要采用用戶要求的各類鋼管。

    鋼質(zhì)管件采用推制或壓制工藝。 

● 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

    鋼制對(duì)焊管件GB/T12459-2005

    鋼板制對(duì)焊管件GB/T13401-2005

    鋼制彎管SY/T5257-2004

（下圖為無縫鋼管與螺旋焊接鋼管） 

● 外套管

    聚乙烯外套采用高密度聚乙烯材料制成，具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐蝕性能。它能保證管材在運(yùn)輸安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。 

通過電極*放電產(chǎn)生的低溫等離子體對(duì)聚乙烯外保護(hù)層內(nèi)表面進(jìn)行電暈處理，經(jīng)過電暈處理后的外護(hù)管內(nèi)表面張力達(dá)到50達(dá)因/厘米以上，使保溫層泡沫與外護(hù)管間的剪切強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。對(duì)保證整體管的質(zhì)量，延長其使用壽命有著不可忽視的意義。

（下圖為黑色高密度聚乙烯夾克管）

國標(biāo)型聚氨酯直埋保溫管規(guī)格表

  （部分規(guī)格）

鋼套鋼直埋保溫管 

保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。 

滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。

抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。

抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。

鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用

纏繞型玻璃鋼直埋保溫管

 產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品，具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中不受外界因素引起的破壞。此類保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性，可架空亦可直埋。 

聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)