SMC電磁閥的結(jié)構(gòu)與工作原理
電磁線圈和磁芯組成，是包含一個或幾個孔的閥體。當(dāng)線圈通電或斷電時，磁芯的運(yùn)轉(zhuǎn)將導(dǎo)致流體通過閥體或被切斷，以達(dá)到改變流體方向的目的。SMC電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成；閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上，閥體被封閉在密封管中，構(gòu)成一個簡潔、緊湊的組合。我們在生產(chǎn)中常用的SMC電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這里先說說二位的含義：對于SMC電磁閥來說就是帶電和失電，對于所控制的閥門來說就是開和關(guān)。它由閥體、閥罩、電磁組件、彈簧及密封結(jié)構(gòu)等部件組成，動鐵芯底部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進(jìn)氣口關(guān)閉。通電后，電磁鐵吸合，動鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關(guān)閉，氣流從進(jìn)氣口進(jìn)入膜頭，起到控制作用。當(dāng)失電時，電磁力消失，動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯，向下移動，將排氣口打開，堵住進(jìn)氣口，膜頭氣流經(jīng)排氣口排出，膜片恢復(fù)原來位置。在我們的制氧設(shè)備中，在透平膨脹機(jī)進(jìn)口薄膜調(diào)節(jié)閥的緊急切斷等處有應(yīng)用。當(dāng)有電流通過線圈時，產(chǎn)生勵磁作用，固定鐵芯吸合動鐵芯，動鐵芯帶動滑閥芯并壓縮彈簧，改變了滑閥芯的位置，從而改變了流體的方向。當(dāng)線圈失電時，依*彈簧的彈力推動滑閥芯，頂回動鐵芯，使流體按原來的方向流動。在我們制氧生產(chǎn)中，分子篩切換系統(tǒng)強(qiáng)制閥的開關(guān)就是通過二位四通SMC電磁閥來控制的，氣流分別供至強(qiáng)制閥的活塞兩端。從而來控制強(qiáng)制閥的啟閉。

SYJ系列日本全新SMC3通電磁閥性能特點
(1)在標(biāo)準(zhǔn)SMC電磁閥中采用特殊閥內(nèi)件。這種方法通常可做到Kv=0.03左右，在標(biāo)準(zhǔn)閥體中采用特殊閥內(nèi)件具有很好的經(jīng)濟(jì)性和擴(kuò)展性，因為這將減少對特殊閥體和執(zhí)行機(jī)構(gòu)備品備件的要求，同時也為將來流量的擴(kuò)大提供了方便(將來僅需更換標(biāo)準(zhǔn)閥體內(nèi)件)。
(2)為超小流量調(diào)節(jié)而設(shè)計的調(diào)節(jié)閥可以做到Kv值為0.001左右，具有近似直線特性，一體化鍛造，結(jié)構(gòu)緊湊且重量輕。
如何選擇微小壓力自力式調(diào)節(jié)閥
穩(wěn)定小壓力為1KPa的閥稱為微壓力自力式調(diào)節(jié)閥。它通常在鋼鐵廠、煤氣廠或化學(xué)工業(yè)中的丙烷氣、焦煤氣中用得較普遍，過去此類閥大多靠進(jìn)口，國內(nèi)尚屬空白。但在目前，通過對國外產(chǎn)品的吸收和借鑒，我們已能較好地解決這一難題。
如何選擇反氣蝕高壓調(diào)節(jié)閥
致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有兩個：汽蝕、沖蝕。
閃蒸、汽蝕
如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質(zhì)的大飽和壓差(Pmax),那么就會產(chǎn)生閃蒸,由此再產(chǎn)生汽蝕,并對閥門內(nèi)部及相鄰近的管道結(jié)構(gòu)造成破壞.介質(zhì)通過截面小的節(jié)流口時流速是大的.流速(或動能)的增加伴隨著壓力(或勢能)的大大降低。當(dāng)壓力低于介質(zhì)飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質(zhì)中形成。隨著節(jié)流口處壓力的進(jìn)一步下降，氣泡會大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質(zhì)的差別，但是對閥門的結(jié)構(gòu)破壞的可能性卻是肯定存在的。
SMC電磁閥閥內(nèi)漏的原因：氣開閥，閥桿太長和氣閥閥桿太短，閥桿向上(或向下)的距離不夠，造成閥芯和閥座之間有空隙，不能充分接觸，導(dǎo)致關(guān)不嚴(yán)而內(nèi)漏。
SMC電磁閥解決對策：應(yīng)縮短(或延長)SMC電磁閥閥桿使閥桿長度合適，使其不再內(nèi)漏。

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