表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。

表面粗糙度與機械零件的配合性質、耐磨性、疲勞強度、接觸剛度、振動和噪聲等有密切關系，對機械產品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標注采用Ra。

相關的規(guī)范有"GB/T 1031-2009《表面結構 輪廓法 表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》"和"GB/T 131-2006 (ISO 1302:2002)《表面結構的表示法》"。

TR100粗糙度儀產品描述：TR100粗糙度儀是于測量被加工零件表面粗糙度的新型智能化儀器。該儀器集當今微處理器技術和傳感技術于一體，以的微處理器和優(yōu)選的高度集成化的電路設計，構成適應當今儀器發(fā)展趨勢的超小型的體系結構，完成粗糙度參數(shù)的采集、處理和顯示工作。TR100適用于加工業(yè)、制造業(yè)、檢測、商檢等部門，尤其適用于大型工件及生產流水線的現(xiàn)場檢驗，以及檢測、計量、商檢等部門的外出檢定。
TR100儀器特點: 采用優(yōu)化的電路設計及傳感器結構設計,將電箱、驅動器及顯示部分合為一體，使其達到高度集成化；任意選擇Ra、Rz測量參數(shù)；不僅可測外圓、平面、錐面，還可測長寬大于80×30mm的溝槽。

工作原理

 當傳感器在驅動器的驅動下沿被測表面作勻速直線運動時，其垂直于工 作表面的觸針，隨工作表面的微觀起伏作上下運動，觸針的運動被轉換為電 信號，將該信號進行放大，濾波，經 A/D 轉換為數(shù)字信號，  再經 CPU 處理， 計算出 Ra、Rz  值并顯示。

校準

在傳感器移動過程中，盡量做到使置于工件表面的儀器放置平穩(wěn)，以免影響該儀器測量精度；在傳感器回到原來位置以前，儀器不會響應任何操作，直  到一次完整的測量過程以后，才允許再次測量。 當發(fā)現(xiàn)儀器測值超差，可用標準樣板對儀器進行校準?？捎糜谛实臉藴蕵影?Ra 值為：0.1µm ~10µm。

  TR100產品售后服務：

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四、公司TR100定型產品外的“特殊配置”（異型傳感器、加長電纜、軟件等），按有關標準收取費用。
五、凡因用戶自行拆裝本公司TR100產品、因運輸、保管不當或未按產品說明書正確操作造成產品損壞，以及私自涂改保修卡，無購貨憑證，本公司均不能予以保修。