大型脫硫石膏壓球機，騰達壓球機設備達標達產，鞏義騰達機械是轉專業(yè)誠信的壓球機設備生產廠家，生產的脫硫石膏壓球機設備質量過硬，產量保證，有很多訂購我廠大型脫硫石膏壓球機設備的用戶，都反映說產量達標達產真實情況，讓他們感到非常放心。

    脫硫石膏壓球機（也稱石膏粉壓球機）是在雙棍壓球機的基礎上而研發(fā)，主要工作部件為采用9鉻2鉬礬材質的兩個壓輥，耐磨能力更強。可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不添加任何粘合劑，純度得到保證，直接成形，無需后續(xù)干燥過程、更有利于現(xiàn)有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石膏壓球機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用優(yōu)質合金鋼材料（）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。 

　　壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏*相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫石膏的流動性很好，不會再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)，便于輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發(fā)成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開辟了新的途徑。

　　脫硫石膏壓球機基本知識　

　　加工物料：可將脫硫石膏粉末、石膏、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑等各種粉末、粉料、廢料、廢渣等難以成型物料一次性壓制成型。 
　　球形尺寸：常用尺寸30～60mm也可根據需要自行定義。 
　　產品優(yōu)勢與經濟效益：，騰達壓球機設備達標達產，該脫硫石膏壓球機脫模率100％，成球率90％以上，可一次成型，球質堅硬，區(qū)別本行業(yè)市場上型煤設備；壓制成型的脫硫石膏降低了石膏利用中的資源浪費，減少了開采、運輸過程對生態(tài)的破壞和環(huán)境的污染，又能為社會提供適應市場需求的產品。實現(xiàn)社會效益、經濟效益和環(huán)境效益的三贏。

　　脫硫石膏壓球機構造組成

　　脫硫石膏壓球機結構組成為三部分：
　　1.給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
　　2.傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。 
　　3.成型裝置：重要指主機局部,中心局部是軋輥.當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時,斜鐵會自動向上調整,體系壓復原正常,能夠掩護壓輥不破壞.我廠的脫硫石膏石膏壓球機能夠依據壓球密度的請求調劑壓力,生產靈巧.
　　　

      脫硫石膏壓球機技術參數

脫硫石膏壓球機生產線設備產量在5—30噸/時，工藝流程為：脫硫石膏—雙軸攪拌機—脫硫石膏壓球機—成品。
　　1、脫硫石膏粉：脫硫石膏是用電廠的一種廢料，加工后可做水泥緩凝劑。
　　2、雙軸攪拌機：控制整條生產線的量，保證供料均勻，保證成型機喂料均勻。 
　　3、脫硫石膏壓球機：經過雙軸攪拌機攪拌好的原料，進行壓制成球，保證石膏球的強度和密度，即成成品。

，騰達壓球機設備達標達產，鞏義騰達機械是一家以生產大、中型系列型煤壓球機，脫硫石膏壓球機，干粉壓球機，礦粉壓球機等壓球機設備及配套設備的高科技企業(yè)，產品已經通過IS09001:2000質量體系認證，順利進入市場。騰達機械，秉承現(xiàn)代企業(yè)的科學管理方法，精工制造，不斷創(chuàng)新，為用戶提供專業(yè)的脫硫石膏壓球生產線全套設備一系列技術服務，以及后期售后服務，并可根據客戶特殊要求，為您精心選型和優(yōu)化壓球機配置方案。