發(fā)泡水泥板保溫系統(tǒng)的施工規(guī)定

1、保溫板厚度必須符合設計要求。

2、保溫板與基層墻體及各構造層之間的粘結或連接必須牢固。粘結強度和連接方式應符合設計要求。發(fā)泡水泥板與基層墻

體的粘結強度應做現(xiàn)場拉拔試驗。

3、錨栓數(shù)量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。錨栓應進行錨固力現(xiàn)場拉拔試驗。

檢驗方法：觀察；手扳檢查；保溫材料厚度采用鋼針插入或剖開尺量檢查；粘結強度和錨固力檢查試驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。

檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查不少于3處。

保溫板生產過程中，保溫板設備會出現(xiàn)問題是再所難免。要是我們能夠預防常見問題的出現(xiàn)和自己處理保溫板設備故障問題，便于保證生產的順利進行，述如何排除避免設備基本故障問題。

一般，水泥發(fā)泡保溫板設備會出現(xiàn)的基本故障問題主要有：

一、人為因素，由于培訓工作不到位，或是對器械設備的熟悉度不夠，不按規(guī)定盲目操作設備機械的現(xiàn)象屢見不鮮，這就容易引發(fā)產品故障，影響產品產量與產品質量；

二、松動現(xiàn)象，全新保溫板設備的零部件大多存在著幾何外形和配合尺寸的偏差，在應用初期，由于受到沖擊、震動等負荷，同時還有受熱、變形等因素的沖擊，磨損較快，很容易出現(xiàn)松動，因此，做好保溫板設備日常的檢查與維修工作是*的；

三、滲漏現(xiàn)象，保溫板設備若使用時間過長，時間久了，個別機器設備的某些部位可能會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多，包括機件的松動、振動和機器受熱的影響，機器的密封件以及管接頭等處，會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。^[3]

　　1、基層處理*清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風化物等影響粘結強度的材料。  
　　2、為增加水泥發(fā)泡保溫板與基層幾面層的粘結力，應在水泥發(fā)泡保溫板兩面各刷界面劑一道。
　　3、配置粘結劑
　　4、安裝固定件：  
　　1）按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。  
　　2）固定件個數(shù)按設計說明要求設置。  
　　3）自攻螺絲應擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。  
　　5、打磨：  
　　1）水泥發(fā)泡保溫板接縫不平處應用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與水泥發(fā)泡保溫板接縫平行的方向打磨。
　　2）打磨后及時將水泥發(fā)泡保溫板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。  
　　6、作裝飾線角：  
　　1）根據(jù)設計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。  
　　2）凸線角應按設計尺寸切割后，在線角及對應水泥發(fā)泡保溫板兩面刷界面劑一道，再涂滿粘接劑，使其粘貼牢固。  
　　7、抹底層聚合物砂漿：  
　　聚合物砂漿的配置同粘結劑。  
　　8、壓入網格布：  
　　網格布應按工作面的長寬要求裁剪，并應留出搭接寬度。網格布的裁剪應順經緯向進行。  
　　9、抹面層聚合物砂漿：  
　　1）抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布為準，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。  
　　2）為提高外墻抗沖擊能力，應增加一層網格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。  
　　10、變形縫、界格縫處施工：  
　　墻身變形縫的金屬蓋縫板應在水泥發(fā)泡保溫板粘貼前按設計定位并與基層墻體固定牢固。  
　　11、飾面層的施工：  
　　1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。
　　2）飾面層采用面磚時，粘結劑及勾縫砂漿應采用瓷磚粘結劑。  
　　12、修補孔洞